一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具的制作方法

1.本实用新型属于硅胶热压缓冲材技术领域，具体涉及一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具。


背景技术：

2.硅胶缓冲材具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，适用于各类型显示屏的热压邦定工艺（热压导电膜、柔性电路板、ito导电玻璃等），将其垫付在热压头的底部表面，对温度有缓冲作用，使温度较为均匀，隔离被热压产品与热压头直接接触，同时具有防止静电漏电的隔离保护作用。
3.现有的硅胶热压缓冲材在加工过程中，一般通过卷收辊对缓冲材进行卷收承载，但是由于缓冲材宽幅不同，在对不同宽幅卷收材卷收时，需要不同长度的卷收辊进行承载，不便于很好的限制宽幅较小的缓冲材在卷收辊长度方向上的左右移动，使用效果不佳，另外承载卷收辊在与外侧物体发生碰撞后，会发出较大的噪声，不便于对造成进行吸收，为此我们提出一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，以解决上述背景技术中提出现有的硅胶热压缓冲材在加工过程中，一般通过卷收辊对缓冲材进行卷收承载，但是由于缓冲材宽幅不同，在对不同宽幅卷收材卷收时，需要不同长度的卷收辊进行承载，不便于很好的限制宽幅较小的缓冲材在卷收辊长度方向上的左右移动，使用效果不佳，另外承载卷收辊在与外侧物体发生碰撞后，会发出较大的噪声，不便于对造成进行吸收的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，包括卷收辊，所述卷收辊外侧套设有环块，所述环块内侧通过螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与卷收辊相抵触，所述环块前表面固定有安装块，所述安装块内侧设置有转动块，所述转动块下表面固定有螺环，所述螺环内侧通过螺纹部连接有第一限位档杆，所述第一限位档杆内侧通过滑槽连接有第二限位档杆，所述第二限位档杆上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定有弹簧，所述弹簧顶端固定有卡块，所述滑槽内表面开设有卡槽，所述滑槽与第二限位档杆通过卡块及卡槽进行卡合连接，所述卷收辊内侧设置有吸音结构。
6.优选的，所述吸音结构包括空腔及吸音棉，所述卷收辊内侧开设有空腔，所述空腔内侧设置有吸音棉。
7.优选的，所述吸音棉为环形，所述吸音棉与空腔通过胶水粘黏固定。
8.优选的，所述环块设置有两个，所述第一限位档杆沿每个环块周向均分别有四个。
9.优选的，所述卡槽横截面为半圆形，所述卡槽沿第一限位档杆长边等距设置有多个。
10.优选的，所述滑槽内表面一端固定有密封圈，所述密封圈也为环形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置有第二限位档杆、卡块、弹簧、第一限位档杆、环块、转动块及锁紧螺杆，便于避免在对缓冲材卷收过程中，缓冲材沿卷收辊长度方向发生左右歪斜偏移，便于限制卷收过程中缓冲材的移动，提高卷收效果，装置对环块、第一限位档杆及第二限位档杆位置调整方便，增大了装置的使用效果。
13.（2）通过设置有空腔及吸音棉，便于避免卷收辊与外侧物体发生意外接触碰撞后，发出较大的噪声，便于减少噪声对周边环境的影响，增大装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的密封圈结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；
18.图中：1、卷收辊；2、环块；3、锁紧螺杆；4、第一限位档杆；5、安装块；6、卡块；7、第二限位档杆；8、弹簧；9、转动块；11、空腔；12、吸音棉；13、卡槽；14、密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，包括卷收辊1，卷收辊1外侧套设有环块2，环块2内侧通过螺纹连接有锁紧螺杆3，便于限制环块2在卷收辊1上的滑动，锁紧螺杆3与卷收辊1相抵触，环块2前表面固定有安装块5，安装块5内侧设置有转动块9，便于对第一限位档杆4的位置进行转动调整，转动块9下表面固定有螺环，螺环内侧通过螺纹部连接有第一限位档杆4，第一限位档杆4内侧通过滑槽连接有第二限位档杆7，便于限制在对缓冲材卷收过程中，缓冲材发生左右歪斜偏移，第二限位档杆7上表面开设有凹槽，凹槽内侧固定有弹簧8，弹簧8顶端固定有卡块6，滑槽内表面开设有卡槽13，滑槽与第二限位档杆7通过卡块6及卡槽13进行卡合连接，便于对第二限位档杆7的位置进行调整，卷收辊1内侧设置有吸音结构。
21.本实施例中，优选的，吸音结构包括空腔11及吸音棉12，卷收辊1内侧开设有空腔11，空腔11内侧设置有吸音棉12，便于对噪声进行吸收，降低较大的噪声对周边环境造成影响。
22.本实施例中，优选的，吸音棉12为环形，便于更好的吸音效果，吸音棉12与空腔11通过胶水粘黏固定。
23.本实施例中，优选的，环块2设置有两个，第一限位档杆4沿每个环块2周向均分别有四个，便于更好的限制在卷收缓冲材过程中，缓冲材在卷收辊1上发生移动。
24.本实施例中，优选的，卡槽13横截面为半圆形，卡槽13沿第一限位档杆4长边等距设置有多个，便于更好的对第二限位档杆7的位置进行调整。
25.本实施例中，优选的，滑槽内表面一端固定有密封圈14，密封圈14也为环形，便于更好的降低外侧水滴进入到滑槽内侧。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，旋松锁紧螺杆3，使环块2在卷收辊1上进行滑动，根据缓冲材宽度调整环块2的位置，调整后旋紧锁紧螺杆3，即可使环块2与卷收辊1进行固定，进一步使第一限位档杆4与环块2通过转动块9进行转动，然后旋送第一限位档杆4一端与环块2相抵触，向背离第一限位档杆4的一侧拉动第二限位档杆7，使第二限位档杆7向滑槽外侧进行伸出，通过第一限位档杆4及第二限位档杆7可限制在卷收缓冲材过程中，卷收的缓冲材发生左右偏移，便于提高的卷收效果，在不使用时，可逆序操作使第二限位档杆7收放到第一限位档杆4内侧，并使第一限位档杆4与环块2相贴触，进而降低第一限位档杆4及第二限位档杆7占用的外部空间，增大装置的放置效果，在使用过程中，当卷收辊1与外侧物体意外发生碰撞时，通过吸音棉12便于对碰撞噪声进行吸收，减少噪声向外侧传播。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，包括卷收辊（1），其特征在于：所述卷收辊（1）外侧套设有环块（2），所述环块（2）内侧通过螺纹连接有锁紧螺杆（3），所述锁紧螺杆（3）与卷收辊（1）相抵触，所述环块（2）前表面固定有安装块（5），所述安装块（5）内侧设置有转动块（9），所述转动块（9）下表面固定有螺环，所述螺环内侧通过螺纹部连接有第一限位档杆（4），所述第一限位档杆（4）内侧通过滑槽连接有第二限位档杆（7），所述第二限位档杆（7）上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定有弹簧（8），所述弹簧（8）顶端固定有卡块（6），所述滑槽内表面开设有卡槽（13），所述滑槽与第二限位档杆（7）通过卡块（6）及卡槽（13）进行卡合连接，所述卷收辊（1）内侧设置有吸音结构。2.根据权利要求1所述的一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，其特征在于：所述吸音结构包括空腔（11）及吸音棉（12），所述卷收辊（1）内侧开设有空腔（11），所述空腔（11）内侧设置有吸音棉（12）。3.根据权利要求2所述的一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，其特征在于：所述吸音棉（12）为环形，所述吸音棉（12）与空腔（11）通过胶水粘黏固定。4.根据权利要求1所述的一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，其特征在于：所述环块（2）设置有两个，所述第一限位档杆（4）沿每个环块（2）周向均分别有四个。5.根据权利要求1所述的一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，其特征在于：所述卡槽（13）横截面为半圆形，所述卡槽（13）沿第一限位档杆（4）长边等距设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，其特征在于：所述滑槽内表面一端固定有密封圈（14），所述密封圈（14）也为环形。

技术总结
本实用新型公开了一种加工硅胶热压缓冲材用承载治具，包括卷收辊，所述卷收辊外侧套设有环块，所述环块内侧通过螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与卷收辊相抵触，所述环块前表面固定有安装块，所述安装块内侧设置有转动块，所述转动块下表面固定有螺环，所述螺环内侧通过螺纹部连接有第一限位档杆，所述第一限位档杆内侧通过滑槽连接有第二限位档杆；通过设置有第二限位档杆、卡块、弹簧、第一限位档杆、环块、转动块及锁紧螺杆，便于避免在对缓冲材卷收过程中，缓冲材沿卷收辊长度方向发生左右歪斜偏移，通过设置有空腔及吸音棉，便于避免卷收辊与外侧物体发生意外接触碰撞后，发出较大的噪声，便于减少噪声对周边环境的影响。便于减少噪声对周边环境的影响。便于减少噪声对周边环境的影响。


技术研发人员：贾忠杰 陈信香 孙晓辉 倪泽
受保护的技术使用者：镇江中垒新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/10