缓冲落煤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种缓冲落煤器，属于煤炭运输领域。


背景技术：

2.由于采煤工作面转载机头落煤点处煤流量存在流量大、流速快、不稳定等特点，很容易将落到自移机尾上的碳块洒落，造成皮带自移机尾上落煤点处皮带机道两侧洒炭严重，给转载司机日常清理洒炭造成很大工作量，而且，一旦出现皮带跑偏、打滑等情况时，洒的炭就更多了。


技术实现要素：

3.本发明提供一种缓冲落煤器，解决采煤转载机头转载时煤洒落问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.缓冲落煤器，包括落煤板、挡煤片，所述落煤板为长方形结构，倾斜设置在转载机头与带自移机尾之间，中部沿长度方向内凹形成滑煤浅槽，落煤板的两边分别设置挡煤片，挡煤片朝向落煤板中间，两挡煤片之间保持距离作为落煤通道，挡煤片与落煤板两侧连接设置，落煤掉落在落煤板上时碰撞挡煤片，挡煤片向两侧摆动。
6.作为优选，落煤板的中部两侧设有与落煤板垂直的立杆，立杆上通过软连接连接所述的挡煤片，两立柱间在顶部设置顶杆将两立杆相连接。
7.作为优选，所述挡煤片由挡煤板和软质的摆动片组成，挡煤板与立柱间固定相连，摆动片与挡煤板通过软性材料相连，摆动片为软性材料。
8.作为优选，所述软性材料为橡胶片。
9.本发明的优点在于：在落煤点向外侧自移机尾上安设自动缓冲刮煤器，将从转载机落到自移机尾上的煤流尽可能往皮带中心位置兜、刮，减少甚至杜绝因煤流量大、速度快、煤块大造成的洒炭现场，降低职工清理工作量和劳动强度，该设计制作过程较为简单，可有效解决生产过程出现的洒炭问题，值得推广、应用。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构图，
11.图2是本实用新型的正面结构图，
12.图3是本实用新型的侧面图，
13.图4是本实用新型的另一侧面，
14.附图标记：1、落煤板，2、挡煤片，3、挡煤板，4、立柱，5、摆动片，6、顶杆。
具体实施方式
15.本实用新型缓冲落煤器的具体结构如图1
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4所示，包括落煤板1、挡煤片2，所述落煤板1为长方形结构，倾斜设置在转载机头与带自移机尾之间，中部沿长度方向内凹形成滑
煤浅槽，落煤板1的两边分别设置挡煤片2，挡煤片2朝向落煤板1中间，两挡煤片2之间保持距离作为落煤通道，挡煤片2与落煤板1两侧连接设置，落煤掉落在落煤板1上时碰撞挡煤片2，挡煤片2向两侧摆动。
16.落煤板1的中部两侧设有与落煤板1垂直的立杆，立杆上通过软连接连接所述的挡煤片2，两立柱4间在顶部设置顶杆6将两立杆相连接。
17.挡煤片2由挡煤板3和软质的摆动片5组成，挡煤板3与立柱4间固定相连，摆动片5与挡煤板3通过软性材料相连，挡煤片2为软性材料。软性材料为橡胶片。
18.本产品的制作使用12#槽钢扎框架固定落煤板，使用20mm厚钢板落煤板，并在落煤板中间位置加工凹槽作为滑煤浅槽。落煤板两侧固定设置立柱，立柱上设置可调节高度上下的挡煤片，在落煤板的滑煤浅槽背面使用高强度碳钢进行支撑固定，保证落煤板受到煤流撞击时适度向后缓冲，不至于将其撞坏，保证了其能够长期正常使用。落煤板两侧钢板的挡煤片中挡煤板起到将煤流上碳块向皮带输送机的中心方向刮、兜的目的，软质的摆动片避免落煤再次迸溅，沿中间滑落到皮带输送机上。
19.本装置将转载机落到自移机尾上的煤流尽可能往皮带中心位置兜、刮，减少甚至杜绝因煤流量大、速度快、煤块大造成的洒炭现场，降低职工清理工作量和劳动强度，该设计制作过程较为简单，可有效解决生产过程出现的洒炭问题，值得推广、应用。


技术特征：
1.一种缓冲落煤器，其特征是，包括落煤板（1）、挡煤片（2），所述落煤板（1）为长方形结构，倾斜设置在转载机头与带自移机尾之间，中部沿长度方向内凹形成滑煤浅槽，落煤板（1）的两边分别设置挡煤片（2），挡煤片（2）朝向落煤板（1）中间，两挡煤片（2）之间保持距离作为落煤通道，挡煤片（2）与落煤板（1）两侧连接设置，落煤掉落在落煤板（1）上时碰撞挡煤片（2），挡煤片（2）向两侧摆动。2.根据权利要求1所述的缓冲落煤器，其特征是，落煤板（1）的中部两侧设有与落煤板（1）垂直的立杆，立杆上通过软连接连接所述的挡煤片（2），两立柱（4）间在顶部设置顶杆（6）将两立杆相连接。3.根据权利要求2所述的缓冲落煤器，其特征是，所述挡煤片（2）由挡煤板（3）和软质的摆动片（5）组成，挡煤板（3）与立柱（4）间固定相连，摆动片（5）与挡煤板（3）通过软性材料相连，挡煤片（2）为软性材料。4.根据权利要求3所述的缓冲落煤器，其特征是，所述软性材料为橡胶片。

技术总结
本实用新型涉及一种缓冲落煤器，属于煤炭运输领域。本实用新型采用的技术方案是：包括落煤板、挡煤片，所述落煤板为长方形结构，倾斜设置在转载机头与带自移机尾之间，中部沿长度方向内凹形成滑煤浅槽，落煤板的两边分别设置挡煤片，挡煤片朝向落煤板中间，两挡煤片之间保持距离作为落煤通道，挡煤片与落煤板两侧连接设置，落煤掉落在落煤板上时碰撞挡煤片，挡煤片向两侧摆动。本发明的优点在于：在落煤点向外侧自移机尾上安设自动缓冲刮煤器，将从转载机落到自移机尾上的煤流尽可能往皮带中心位置兜、刮，减少甚至杜绝因煤流量大、速度快、煤块大造成的洒炭现场，降低职工清理工作量和劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：枣庄矿业集团新安煤业有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/12/10