一种便于检修的皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种便于检修的皮带输送机。


背景技术：

2.皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，皮带输送机在现代生产加工行业中运用非常广泛。
3.现在市面上常见的皮带输送机有很多，不过大多数皮带传送机在进行检修时比较麻烦，需要将皮带输送机进行拆卸后才可以进行，不仅耗费大量体力精力而且频繁的拆卸也会损耗装置的使用寿命，同时皮带输送机的皮带上经常会粘俯残余物料与污垢，传统的皮带输送机还需要人工去进行清理，不仅速度缓慢而且十分影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于检修的皮带输送机，包括主箱、底座、工作箱、连接杆和控制器，所述底座左端与主箱右端固定连接，所述底座上端设置有栏板，所述栏板左端与主箱右端固定连接，所述栏板上端设置有立板，所述工作箱下端与立板上端固定连接，所述工作箱右下端设置有喷管，所述喷管左端设置有刷板，所述刷板上端设置有长杆，所述长杆上端设置有滑块，所述滑块下端与长杆上端固定连接，所述滑块上端设置有滑杆，所述滑杆与滑块固定连接，所述工作箱内部设置有导轨，所述导轨内部设置有卡板，所述卡板与滑块固定连接，所述工作箱内部设置有转筒，所述转筒通过轴与工作箱下端内壁转动连接，所述工作箱内部上端设置有转轴，所述转轴前后两端均设置有主齿轮，所述主齿轮中部通过轴与转轴固定连接，所述转轴后端设置有工作电机，所述工作电机的传动轴通过连接键与转轴固定连接，所述主箱内部与栏板右端均设置有转辊，所述转辊上端设置有皮带，所述主箱内部后端设置有传输电机，所述传输电机的传动轴通过连接键与转辊后端固定连接，所述主箱左端设置有挡板，所述挡板右端设置有矩形块，所述矩形块下端设置有齿条，所述齿条下端设置有工作齿轮，所述工作齿轮右端设置有微型电机，所述微型电机的传动轴通过连接键与工作齿轮中部固定连接，所述主箱前端中部设置有控制器。
7.优选的，所述连接杆后端设置有螺纹，所述皮带中部设置有锯齿状，所述连接杆后端穿过皮带中部与螺母螺旋连接。
8.优选的，所述滑块左右两端均设置有卡板，所述卡板与滑块固定连接，所述卡板与导轨滑动连接。
9.优选的，所述转筒上端设置有副齿轮，所述副齿轮中部通过连接键与转筒固定连接，所述副齿轮与主齿轮啮合连接。
10.优选的，所述长杆的设置个数为两个，且两个所述长杆分别对称设置在刷板上方的前后两端位置处。
11.优选的，所述转筒表面开设有条形凹槽，所述滑杆与转筒接触的部分设置为球形凸起，所述滑杆通过条形凹槽与转筒滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的微型电机作为动力利用齿条与工作齿轮可以带动挡板移动，从而可以方便工人对主箱内部进行检修，而且皮带中部的螺栓可以非常方便的取下与安装从而方便了皮带的更换与维护，相比于传统的需要整体拆卸检修的方式相比，更加高效而且能够明显节省劳动力。
14.2、本实用新型中，通过设置的工作电机利用转筒与长杆可以带动刷板进行升降移动，从而可以在喷管喷出水流对皮带进行清理后，及时利用刷板将皮带表面的残余物料和污垢刮除，相比于传统人工方式清理，速度更快效率更高，操作方便非常省力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型图1中工作箱侧视图；
18.图4为本实用新型图1中皮带结构图。
19.图中：1
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主箱、2
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底座、3
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工作箱、4
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转辊、5
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皮带、6
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刷板、7
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喷管、 8
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长杆、9
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转筒、10
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主齿轮、11
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副齿轮、12
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滑块、13
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导轨、14
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卡板、15
‑ꢀ
滑杆、16
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工作电机、17
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转轴、18
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栏板、19
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连接杆、20
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传输电机、21
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挡板、22
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齿条、23
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工作齿轮、24
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矩形块、25
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微型电机、26
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控制器、27
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立板、28
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螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种便于检修的皮带输送机，包括主箱1、底座2、工作箱3、连接杆19 和控制器26，底座2左端与主箱1右端固定连接，底座2上端设置有栏板18，栏板18左端与主箱1右端固定连接，栏板18上端设置有立板27，工作箱3 下端与立板27上端固定连接，工作箱3右下端设置有喷管7，喷管7左端设置有刷板6，刷板6上端设置有长杆8，长杆8上端设置有滑块12，滑块12 下端与长杆8上端固定连接，滑块12上端设置有滑杆15，滑杆15与滑块12 固定连接，工作箱3内部设置有导轨13，导轨13内部设置有卡板14，卡板 14与滑块12固定连接，工作箱3内部设置有转筒9，转筒9通过轴与工作箱 3下端内壁转动连接，工作箱3内部上端设置有转轴17，转轴17前后两端均设置有主齿轮10，主齿轮10中部通过轴与转轴17固定连接，转轴
17后端设置有工作电机16，工作电机16的传动轴通过连接键与转轴17固定连接，主箱1内部与栏板18右端均设置有转辊4，转辊4上端设置有皮带5，主箱1 内部后端设置有传输电机20，传输电机20的传动轴通过连接键与转辊4后端固定连接，主箱1左端设置有挡板21，挡板21右端设置有矩形块24，矩形块24下端设置有齿条22，齿条22下端设置有工作齿轮23，工作齿轮23右端设置有微型电机25，微型电机25的传动轴通过连接键与工作齿轮23中部固定连接，主箱1前端中部设置有控制器26。
23.连接杆19后端设置有螺纹，皮带5中部设置有锯齿状，连接杆19后端穿过皮带5中部与螺母28螺旋连接，便于对皮带5进行更换拆装，滑块12 左右两端均设置有卡板14，卡板14与滑块12固定连接，卡板14与导轨13 滑动连接，对滑块12的滑动进行支撑与限位，转筒9上端设置有副齿轮11，副齿轮11中部通过连接键与转筒9固定连接，副齿轮11与主齿轮10啮合连接，便于带动副齿轮11进行转动，长杆8的设置个数为两个，且两个长杆8 分别对称设置在刷板6上方的前后两端位置处，便于推动刷板6进行移动，转筒9表面开设有条形凹槽，滑杆15与转筒9接触的部分设置为球形凸起，滑杆15通过条形凹槽与转筒9滑动连接，便于带动滑块12进行移动。
24.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，需要对皮带5进行清理时，控制器26启动工作电机16正转，同时喷管7从管口喷出高速水流对皮带5表面进行冲洗，工作电机16的传动轴带动转轴17转动，转轴17带动主齿轮10转动，主齿轮10带动副齿轮11转动，副齿轮11带动转筒9转动，转筒9带动滑杆15向下移动，滑杆15带动滑块12向下移动，滑块12带动长杆8向下移动，长杆8推动刷板6向下移动，刷板6接触到皮带5上端表面对皮带5进行清理，这时工作电机16停止转动并自锁，当皮带5表面清理完毕后控制器26重新启动工作电机16，工作电机16进行反转，工作电机16 的传动轴带动转轴17反向转动，转轴17带动主齿轮10反向转动，主齿轮10 带动副齿轮11反向转动，副齿轮11带动转筒9反向转动，转筒9带动滑杆 15向上移动，滑杆15带动滑块12向上移动，滑块12带动长杆8向上移动，长杆8带动刷板6向上移动，当需要更换皮带5时，只需要旋转螺母28便可以将连接杆19从皮带5中部取出，从而将皮带5从转辊4上端拆下，换上新皮带5后重新将连接杆19插入，然后再反向旋转螺母28即可。需要对主箱1 内部进行检修时，控制器26启动微型电机25正转，微型电机25的传动轴带动工作齿轮23转动，工作齿轮23带动齿条22向前移动，齿条22带动矩形块14向前移动，矩形块14带动挡板21向前移动，挡板21将主箱1左端开口露出，这时工人可以对主箱1内部进行检修，当检修结束时微型电机25进行反转，微型电机25的传动轴带动工作齿轮23反向转动，工作齿轮23带动齿条22向后移动，齿条22带动矩形块14向后移动，矩形块14带动挡板21 向后移动，挡板21将主箱1左端开口重新封闭。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。