一种拉丝机用排线自动补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拉丝机用排线自动补偿装置。


背景技术：

2.拉丝机在最后的工序需要对丝线进行缠绕，传统的排线架在对丝线进行缠绕时，往往容易出现两边绕线过高或过低，即绕线后不平整，这容易导致在放线时出现卡线的问题，严重的，甚至会拉断丝线。
3.因此，有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种拉丝机用排线自动补偿装置，该装置可以根据绕线轮所反馈的绕线数据而调整排线架的形成距离，以实现绕线补偿功能，避免丝线缠绕时出现不平整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉丝机用排线自动补偿装置，其包括架体和排线架，架体上设有用于驱动排线架移动的驱动组件及用于限制排线架排线距离的两个感应器，两个感应器之间的距离为排线架的排线距离，架体上设有与排线架同步移动并与所述感应器配合的感应部，架体上设有与感应器对应数量并用于调整感应器位置的调位组件。
6.于一个或多个实施例中，所述调位组件包括电机和与电机轴接的丝杠，感应器上设有与丝杠配合的连接座。
7.于一个或多个实施例中，所述架体上位于每个感应器处设有微动开关，所述微动开关的触发部设于感应部的行程方向上。
8.于一个或多个实施例中，所述驱动组件包括驱动轮、传动轮和皮带，皮带套接于驱动轮和传动轮上，排线架上的导杆通过连接架与皮带连接，所述感应部设于连接架上。
9.于一个或多个实施例中，所述架体上设有一根以上的平衡杆，连接架上设有直线轴承，所述平衡杆穿设于直线轴承上。
10.于一个或多个实施例中，所述驱动组件设有驱动所述驱动轮的伺服电机。
11.于一个或多个实施例中，所述排线架上设有一个以上的排线轮。
12.本实用新型同背景技术相比存在的效果是：能够根据绕线轮反馈的绕线数据而对排线架作出形成距离的调整，以便于及时对绕线的平整性作出调整，确保缠绕在绕线轮上的丝线平整，便于日后使用放线不会出现卡线的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例排线自动补偿装置的结构示意图；
14.图2为图1另一角度下的结构示意图。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
16.请参看附图1
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2，本实用新型提供了一种拉丝机用排线自动补偿装置，其包括架体1和排线架2，架体1上设有用于驱动排线架2移动的驱动组件及用于限制排线架2排线距离的两个感应器3，两个感应器3之间的距离为排线架2的排线距离，架体1上设有与排线架2同步移动并与所述感应器3配合的感应部4，当感应部4与排线架2同步运动至感应器3时，驱动组件即驱动排线架2作反方向移动，待感应部4运动至另一感应器3 时，驱动组件再次驱动排线架2作反方向运动，由此一直循环，优选的，感应器3为光电传感器。架体1上设有与感应器3对应数量并用于调整感应器3位置的调位组件，当拉丝机上的绕线轮反馈绕线出现不平整时，调位组件即对感应器3的位置作出调整，以此调整排线架2行程的距离及位置，由此对绕线轮上绕线不平整处作出调整。
17.优选的，所述调位组件包括电机5和与电机5轴接的丝杠6，感应器3 上设有与丝杠6配合的连接座31，通过电机5带动丝杠6转动，令连接座 31可以沿着丝杠6直线运动以调整感应器3的位置。
18.优选的，所述架体1上位于每个感应器3处设有微动开关7，所述微动开关7的触发部设于感应部4的行程方向上，具体的，两个微动开关7 的感应部4分别设置在两个感应器3的外侧，当感应器3对感应部4感应失效，或由于其它因素导致没有感应到感应部4，致使感应部4越过感应器3继续移动而触碰到微动开关7，此时强制停止驱动组件继续驱动排线架2移动或利用两端的微动开关取代感应器3继续工作。
19.优选的，所述驱动组件包括驱动轮8、传动轮9和皮带10，皮带10 套接于驱动轮8和传动轮9上，通过皮带10的带动，令传动轮9与驱动轮8同步，排线架2上的导杆21通过连接架11与皮带10连接，所述感应部 4设于连接架11上，由此实现排线架2、皮带10、感应部4同步移动。
20.优选的，所述架体1上设有一根以上的平衡杆12，连接架11上设有直线轴承13，所述平衡杆12穿设于直线轴承13上，本实施例中设置有两根平衡杆12，通过平衡杆12与直线轴承13的配合，连接架11在移动时可以确保在同一直线上移动，确保排线架2准确排线。
21.优选的，所述驱动组件设有驱动所述驱动轮8的伺服电机14，伺服电机14行程精准，可以确保带动排线架2位移的精准度，即可以提高绕线轮处绕线的平整性。
22.优选的，所述排线架2上设有一个以上的排线轮15，具体设置有两个排线轮15，通过两个排线轮15对丝线进行导向，避免丝线相互缠绕。
23.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：包括架体(1)和排线架(2)，架体(1)上设有用于驱动排线架(2)移动的驱动组件及用于限制排线架(2)排线距离的两个感应器(3)，两个感应器(3)之间的距离为排线架(2)的排线距离，架体(1)上设有与排线架(2)同步移动并与所述感应器(3)配合的感应部(4)，架体(1)上设有与感应器(3)对应数量并用于调整感应器(3)位置的调位组件。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述调位组件包括电机(5)和与电机(5)轴接的丝杠(6)，感应器(3)上设有与丝杠(6)配合的连接座(31)。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述架体(1)上位于每个感应器(3)处设有微动开关(7)，所述微动开关(7)的触发部设于感应部(4)的行程方向上。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轮(8)、传动轮(9)和皮带(10)，皮带(10)套接于驱动轮(8)和传动轮(9)上，排线架(2)上的导杆(21)通过连接架(11)与皮带(10)连接，所述感应部(4)设于连接架(11)上。5.根据权利要求4所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述架体(1)上设有一根以上的平衡杆(12)，连接架(11)上设有直线轴承(13)，所述平衡杆(12)穿设于直线轴承(13)上。6.根据权利要求4所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述驱动组件设有驱动所述驱动轮(8)的伺服电机(14)。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种拉丝机用排线自动补偿装置，其特征在于：所述排线架(2)上设有一个以上的排线轮(15)。

技术总结
本实用新型提供一种拉丝机用排线自动补偿装置，其包括架体和排线架，架体上设有用于驱动排线架移动的驱动组件及用于限制排线架排线距离的两个感应器，两个感应器之间的距离为排线架的排线距离，架体上设有与排线架同步移动并与所述感应器配合的感应部，架体上设有与感应器对应数量并用于调整感应器位置的调位组件。能够根据绕线轮反馈的绕线数据而对排线架作出形成距离的调整，以便于及时对绕线的平整性作出调整，确保缠绕在绕线轮上的丝线平整，便于日后使用放线不会出现卡线的问题。便于日后使用放线不会出现卡线的问题。便于日后使用放线不会出现卡线的问题。


技术研发人员：谭佩泉
受保护的技术使用者：佛山市现雄科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/22