带有锁扣结构的提手盒裁片的制作方法

1.本实用新型属于纸箱包装领域，具体是一种带有锁扣结构的提手盒裁片。


背景技术：

2.中国专利文献cn208036865u，于2018年11月2日公开了“一种可折叠缓冲的提手盒”，在平面形态时，包括一平面体，所述平面体包括中心面区以及分别分布在中心面区四周且与中心面区相连的第一侧面区、第二侧面区、第三侧面区以及第四侧面区，所述第一侧面区和第三侧面区以中心面区为轴对称分布，均包括纵侧面体、与纵侧面体相连的顶板以及与顶板相连的提手；所述第二侧面区和第四侧区以中心面区为轴对称分布，均包括横侧面体以及与横侧面体相连的顶摇盖，所述顶摇盖包括提手出口和提手限位切口；通过将侧面垂直于中心面区，顶板和顶摇盖形成提手盒的顶层，将提手插入提手限位切口中实现成型状态。本实用新型与带缓冲内衬的包装对比自带缓冲结构，减少了物料数量，降低了包装成本。此类方案制成的提手盒，缺乏锁扣结构，因此折叠成箱后比较松散，容易松垮变形，失去对内容物的保护作用。


技术实现要素：

3.现有提手盒缺乏锁定结构，因此结构松散容易变形。基于上述问题，本实用新型提供一种带有锁扣结构的提手盒裁片，通过设计锁扣实现结构的紧致，提高了盒体的抗变形能力。
4.由于本方案中的裁片及折叠成箱后均为前后对称、左右对称结构，为了节约篇幅，如无特别声明，下文中对于对称部分仅具体描述其中一侧的结构。
5.为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带有锁扣结构的提手盒裁片，包括居中设置的矩形的底板，底板的左、上、右、下侧边分别连接左侧板、后侧板、右侧板和前侧板，左侧板的左侧边向左连接有左固定板，后侧板的上侧边向上连接有后顶板，后顶板的上侧边连接有后提手板，左固定板的上侧边向上连接有左后固定片，左后固定片上设有锁定舌；锁定舌的左、下、右三个侧边均为切断线，上侧边为折痕线；后侧板上贯通的设有锁定孔，锁定孔与锁定舌的位置形状尺寸适配对应。
6.本技术方案设计的带有锁扣结构的提手盒裁片，包括居中设置的底板，底板的左、上、右、下侧边分别连接左侧板、后侧板、右侧板和前侧板，折叠成箱后将构成提手盒的左、上、右、下侧壁。后侧板的上侧边向上连接有后顶板，折叠后后顶板和前顶板前后拼合形成提手盒的顶部。后顶板的上侧边连接有后提手板，通常与前顶板上的前提手板共同构成提手结构，例如可以在前、后提手板上设计提手孔，以便手提。左侧板的左侧边向左连接有左固定板，折叠成箱后左固定板将紧贴在后顶板和前顶板的左侧上方。左固定板的上侧边向上连接有左后固定片，左后固定片上设有锁定舌，就左后固定片上的锁定舌而言，三面为切断线，仅上侧边为折痕线，因此可沿切断线掰开、沿折痕线折叠，将锁定舌的本体从左后固定片上分离。与锁定舌相对，后侧板上贯通的设有锁定孔，锁定舌可适配插接在锁定孔内，
当折叠成箱后，左固定板前后两端均通过锁定舌与锁定孔的插接来实现锁定，就可以将左固定板与前侧板、后侧板、前顶板、后顶板固定起来，形成锁定。在此基础上，还可以在后侧板的左侧边设置后左侧板，以满足密封要求，也可以将后左侧板设置为连接在左侧板的上侧边上，具体由本领域技术人员根据设计需要自行选择。
7.作为优选，锁定舌的自由端设有导向结构。可以帮助锁定舌的自由端快速插入锁定孔内，提高折叠效率。
8.作为优选，锁定舌的根部设有防拆结构。防拆结构有多种，本领域技术人员可以根据实际需要从现有技术中选择合适的。例如，可以是锁定舌的根部尺寸略小，主体部分尺寸略大，而锁定孔的尺寸与锁舌的根部尺寸适配，在将锁定舌插接进锁定孔后，很难再将锁定舌从锁定孔中退出，从而形成防拆效果。
9.作为优选，后顶板与后提手板的公共边的左侧设有插接槽，插接槽的深度与左固定板的宽度适配对应。本方案设计将后顶板与后提手板的公共边的左侧设计出插接槽，插接槽开口向左，槽体本身为细长形状，沿后顶板与后提手板的公共边的延长线延伸。在折叠后，左固定板将插接在插接槽内，进一步将左固定板、前、后提手板锁定。
10.作为优选，左固定板的左侧边在对应插接槽的位置设有内凹，内凹最深处的左固定板的宽度与插接槽的深度适配对应。在左固定板的左侧边上设计出内凹形状，可以帮助更好的与插接槽配合，除内凹形状外的其余左固定板的宽度不会受到影响。
11.作为优选，后提手板和前提手板的对应位置上设有提手孔，后提手板或前提手板的提手孔上连接有可翻转的提手孔护板。本设计方案在便利手提的同时，还通过提手孔护板保护了使用者的手不至被提手孔截面的毛刺划伤。
12.作为优选，后顶板上贯通的设有通风孔。通风孔可以保持提手盒的通风透气。
13.综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设计锁扣实现结构的紧致，提高了盒体的抗变形能力。
附图说明
14.图1是本实用新型的裁片示意图，其中虚线为折痕线，实线为切断线。
15.图2至图9是本实用新型的折叠成箱步骤图。
16.其中：a底板，b左侧板，c后侧板，c1后左侧板，c2后右侧板，d右侧板，e前侧板，e1前左侧板，e2前右侧板，f左固定板，f1左后固定片，f2左前固定片，g后顶板，g1后提手板，g2提手孔护板，h右固定板，h1右后固定片，h2右前固定片，j前顶板，j1前提手板，1锁定舌，2锁定孔，3通风孔，4插接槽，5提手孔。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
18.由于本例的裁片及折叠成箱后均为前后对称、左右对称或原点对称结构，为了节约篇幅，如无特别声明，下文中对于对称部分仅具体描述其中一侧的结构。
19.实施例为一种带有锁扣结构的提手盒裁片，材质为白卡纸。
20.如图1所示，裁片包括居中设置的底板a，底板a为矩形，矩形的左、上、右、下侧边分别连接左侧板b、后侧板c、右侧板d和前侧板e，四者等宽，折叠成箱后将构成提手盒的左侧
壁、后侧壁、右侧壁和前侧壁。
21.左侧板b的左侧边向左连接有左固定板f，左固定板f的长度与左侧板b的长度相等。左固定板f的上侧边向上连接有左后固定片f1，左后固定片f1上设有锁定舌1。锁定舌1的形状为舌状，上侧边为与左后固定片f1连接的折痕线，其余左、下、右均为切断线。锁定舌1的根部尺寸略小，本体部的尺寸壁根部尺寸略大。左固定板f的左侧边在中部设有向内凹陷的形状。
22.后侧板c的左侧边向左连接有后左侧板c1，右侧边向右连接有后右侧板c2，上侧边向上连接有后顶板g。后侧板c的左侧在高度的居中位置，设置有贯通的锁定孔2，锁定孔2的形状为长孔，位置、尺寸均与锁定舌1的根部对应适配，两者构成适配插接关系，且插入后难以退出，为防拆结构。
23.后顶板g的上侧边向上连接有后提手板g1。后顶板g与后提手板g1的共同边位于中部，两端均为插接槽4。以左侧为例，插接槽4的形状为细长的槽体，开口向左，槽的深度方向即为沿后顶板g与后提手板g1的共同边向右。插接槽4与左固定板f的左侧边在中部设有向内凹陷的形状的位置适配。后顶板g上沿半圆形排列的设置有数个通气孔3，通气孔的形状类似感叹号，由一个长圆孔和一个圆孔构成一组，后顶板g上共5组。
24.后提手板g1的形状为下大上小的梯形，中部贯通的设有提手孔5。提手孔5的长度方向沿左右方向。在后提手板g1的提手孔5上，还连接有提手孔护板g2，提手孔护板g2仅上侧边与提手孔5连接，因此可前后翻转。
25.为减少篇幅，下文在介绍裁片折叠的步骤中，以图标代替相应的中文名称。
26.步骤一，如图2所示，将裁片展平；
27.步骤二，如图3所示，将g1和j1向下弯折；
28.步骤三，如图4所示，将e和c向上弯折至竖直状态，此时c1、c2、e1、e2均处于竖直位置，g和j处于水平位置，j1和g1处于竖直位置且背靠背紧贴，使两侧的提手孔位置正对；
29.步骤四，如图5所示，向内弯折c1、c2、e1、e2；
30.步骤五，如图6所示，向上弯折d至竖直状态，封闭提手盒的右侧端，然后将h的中部同时插入在右侧的两个插接槽内；
31.步骤六，如图7所示，向下弯折h1、h2，并将锁定舌插入对应位置的锁定孔内；
32.步骤七，如图8所示，同理折叠提手盒的左侧部分；
33.步骤八，如图9所示，将g2向前向上翻折至紧贴j1外侧面。整个折叠步骤完成。
34.本例的裁片，通过锁定舌、锁定扣的锁定连接、通过左、右固定板两个插接槽的插接，实现结构的紧致，可以提高提手盒的整体性，增强提手盒的抗变形效果。