高速复膜机的收卷飞刀装置及高速复膜机的制作方法

本实用新型涉及一种高速复膜机的收卷飞刀装置及高速复膜机，属于高速复膜机的材料切卷技术领域。

背景技术：

在复合铝塑片材、全塑片材、高亮片材等材料生产过程中，当收卷达到产品标准米数时，都需要不停机切换卷，原始厂家设计的是齿扎刀，这种切卷方式一般厚度在350um以下，宽度在1019mm以下切换卷没问题，当复合后的薄膜厚度大于等于350um，宽度大于等于1019mm就经常切不断，导致切卷失败，只能停机或者降速再人工用刀切，既导致废品高，又存在人身安全隐患。

常见的技术方案是采用无杆气缸，加装相对于片材走向垂直的水平刀架，利用高速直线滑行切断正在卷取的片材，但是这种切刀也存在一个问题，当卷取速度较慢时，并没有多大的问题，当速度达到80m/min以上时，卷材经常把刀架拉断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术齿刀和水平飞刀在厚度350um以上的薄膜切不断的问题，提供了一种高速复膜机的收卷飞刀装置，该装置实现了片材厚度在179～425um，宽度在903～1048mm高速卷取时的顺利切换卷，能够适用于厚度为175μm、182μm、222μm、252μm、275μm、300μm、324μm、425μm的铝塑片材、全塑片材、高亮片材等复合材料的半自动切卷功能。

本实用新型的另一目的在于提供一种高速复膜机。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种高速复膜机的收卷飞刀装置，所述装置包括第一支架、第二支架、刀架和无杆气缸，所述第一支架与第二支架相对设置，所述无杆气缸的两端分别设置在第一支架和第二支架上，所述刀架以预设倾斜角度倾斜地设置在无杆气缸的滑块上，且刀架上设有可拆卸的刀片。

进一步的，所述装置还包括导辊，所述导辊通过导料轴分别与第一支架、第二支架连接，且导辊位于无杆气缸的一侧。

进一步的，所述装置还包括电磁阀，所述电磁阀与无杆气缸连接。

进一步的，所述装置还包括储气罐，所述储气罐与无杆气缸连接。

进一步的，所述装置还包括位置感应器，所述位置感应器设置在无杆气缸的滑块上。

进一步的，所述无杆气缸的行程范围为1100mm～1200mm。

进一步的，所述无杆气缸的行程为1150mm。

进一步的，所述无杆气缸为低阻力无杆气缸。

进一步的，所述预设倾斜角度的范围为25°～30°。

本实用新型的另一目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种高速复膜机，包括上述的收卷飞刀装置。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本实用新型以压缩空气作为动力源，无杆气缸作为执行器，在无杆气缸的滑块上设置有与来料侧呈预设倾斜角度的刀架，突破了常规齿扎刀只适用于350um，宽度在1100mm(受气缸行程限制)以下高速卷取时切不断卷材的难题，同时打破了飞刀不能用于高速卷取的场景。

2、本实用新型还设置有导辊，导辊位于无杆气缸的一侧，能够将来料片材与下一个收卷辊紧密贴合且保证片材能在刀架上刀片的刀口范围内，以免切不到卷材。

3、本实用新型还设置了电磁阀，电磁阀与无杆气缸连接，能够控制无杆气缸动作方向的快速切换。

4、本实用新型还设置了储气罐，储气罐与无杆气缸连接，能够保证无杆气缸的滑行速度不受压缩空气供气不足的影响。

5、本实用新型还设置了位置感应器，位置感应器设置在无杆气缸的滑块上，能够检测刀架的实际位置，以进一步控制或提示报警。

6、本实用新型的无杆气缸可以采用低阻力无杆气缸，低阻力无杆气缸的滑行速度一般可以达到10m/s，按生产复合片材最宽1048mm，开机速度135m/min计算，卷材刀口高度差在225mm，且实际使用中测量刀口都在范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的收卷飞刀装置的立体结构图。

图2为本实用新型实施例的收卷飞刀装置的正视结构图。

图3为本实用新型实施例的收卷飞刀装置的俯视结构图。

图4为本实用新型实施例的收卷飞刀装置的左视结构图。

其中，1-第一支架，2-第二支架，3-刀架，301-刀片，4-无杆气缸，401-滑块，5-导辊，6-导料轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1～图4所示，本实施例提供了一种收卷飞刀装置，该装置能够应用于高速复膜机中，包括第一支架1、第二支架2、刀架3和无杆气缸4，第一支架1与第二支架2相对设置，且间隔一段距离，其中第一支架1位于左边，第二支架2位于右边。

无杆气缸4作为执行器，以压缩空气为动力源，无杆气缸4的两端分别设置在第一支架1和第二支架2上，无杆气缸4的主要动作机构为滑块，行程为1150mm；刀架3以预设倾斜角度倾斜地设置在无杆气缸4的滑块401上，本实施例的预设倾斜角度范围为25°～30°，即刀架3与来料侧呈25°～30°，具体地，刀架3相对无杆气缸4的滑块401向上倾斜25°～30°；刀架3上设有可拆卸的刀片301，该刀片301能够将来料片材切断，并且可更换。

优选地，无杆气缸4为低阻力无杆气缸，可以采用矩形低阻力无杆气缸，低阻力无杆气缸的滑行速度一般可以达到10m/s，按生产复合片材最宽1048mm，开机速度135m/min计算，卷材刀口高度差在225mm，且实际使用中测量刀口都在范围内。

进一步地，本实施例的收卷飞刀装置还包括导辊5，导辊5通过导料轴6分别与第一支架1、第二支架2连接，且导辊5位于无杆气缸4的一侧，能够将来料片材与下一个收卷辊紧密贴合且保证片材能在刀架3上刀片301的刀口范围内，以免切不到卷材。

为了控制无杆气缸4动作方向的快速切换，本实施例的收卷飞刀装置还包括电磁阀(图中未示出)，电磁阀与无杆气缸4连接。

为保证无杆气缸4的滑行速度不受压缩空气供气不足的影响，本实施例的收卷飞刀装置还包括储气罐(图中未示出)，储气罐与无杆气缸4连接。

进一步地，本实施例的收卷飞刀装置还包括位置感应器，位置感应器设置在无杆气缸4的滑块401上，能够检测刀架的实际位置。

为了控制电磁阀开关以及接收位置感应器检测的位置信息，本实施例将电磁阀、位置感应器与控制器连接，该控制器可以是可编程逻辑控制器等，控制器根据位置感应器的信息，可以控制或提示报警。

综上所述，本实用新型以压缩空气作为动力源，无杆气缸作为执行器，在无杆气缸的滑块上设置有与来料侧呈预设倾斜角度的刀架，突破了常规齿扎刀只适用于350um，宽度在1100mm(受气缸行程限制)以下高速卷取时切不断卷材的难题，同时打破了飞刀不能用于高速卷取的场景。

以上所述，仅为本实用新型专利较佳的实施例，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其实用新型专利构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。