一种油脂灌装机灌装用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂灌装技术领域，特别涉及一种油脂灌装机灌装用辅助装置。


背景技术：

2.目前，公知的食用油脂企业灌装用是全自动灌装机，灌装机的油脂输入压力为0.03
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0.04mpa，而从储油罐出来油的压力较低，不能满足灌装机所需压力，这就必须在灌装机和储油罐之间安装一个泵，而通过泵输出油存在三个方面的缺陷：一是输出油的压力远远超出灌装机允许的范围；二是通过泵使油的品温升高，这样会加快食用油脂在后期的流通环节的氧化变质；三是储存罐中输出油脂带有大量杂质，灌装机上滤网网目太大，长期灌装会引起灌装机上滤网和灌装头的堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种油脂灌装机灌装用辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种油脂灌装机灌装用辅助装置，包括上筒，所述上筒的左侧壁面中间偏上位置设有压力表，所述上筒的正下方设有梯形筒，所述梯形筒的正下方设有下筒，所述下筒的下方中间位置设有出油管，所述上筒的上方设有密封内盖，所述密封内盖中中间位置设有密封外盖，所述密封内盖的顶面中间位置的上方设有进油口，所述上筒内中间位置设有内滤筒，所述内滤筒的下方设有一个过滤装置，过滤装置由环形支架、弧形支架、把手、过滤网组成。
6.优选的，所述上筒的外壁面且位于压力表的上方设有若干外螺纹，所述梯形筒的上端固定连接上筒的下底面，所述下筒的上端固定连接梯形筒的下底面，所述出油管的上端固定连接下筒的下端。
7.优选的，所述压力表固定连接上筒的左侧壁面。
8.优选的，所述密封外盖和密封内盖的底面分别对应上筒和滤孔的位置分别设有一个凹槽，且凹槽内侧壁面分别设有若干内螺纹，所述密封内盖的顶面固定连接密封外盖，所述进油口的下端出入密封外盖和密封内盖中，且侧壁面固定连接密封外盖和密封内盖。
9.所述内滤筒的外壁面上侧对应密封内盖的位置设有与其相对应的外螺纹，所述内滤筒的侧壁面且位于螺纹的下方设有若干滤孔。
10.优选的，所述滤孔的下方且位于上筒的内侧壁面上设有放置槽，所述环形支架安装在放置槽中，所述过滤网固定安装在环形支架的内侧，所述上筒的右侧壁面且对应放置槽的位置设有弧形槽，且弧形槽与放置槽相通，所述弧形支架安装在弧形槽中且左侧壁面固定连接环形支架的右侧外壁面，所述把手固定安装在弧形支架的右侧中间位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过采用了上筒与带有滤孔的内滤筒相结合的结构，同时配合在
上筒中内滤筒的下方位置设有的过滤装置的使用，使其能够在灌装机工作时，很好的保证灌装机所需压力，同时避免灌装头的堵塞，保证在流通环节成品油的品质。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视示意图；
15.图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a的放大示意图；
17.图5为本实用新型图2中b的放大示意图。
18.图中：1、上筒；2、梯形筒；3、下筒；4、内滤筒；5、滤孔；6、压力表；7、出油管；8、密封外盖；9、密封内盖；10、进油口；11、弧形槽；12、环形支架；13、弧形支架；14、把手；15、过滤网；16、放置槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
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5所示，一种油脂灌装机灌装用辅助装置，包括上筒1，上筒1的左侧壁面中间偏上位置设有压力表6，上筒1的正下方设有梯形筒2，梯形筒2的正下方设有下筒3，下筒3的下方中间位置设有出油管7，上筒1的上方设有密封内盖9，密封内盖9中中间位置设有密封外盖8，密封内盖9的顶面中间位置的上方设有进油口10，上筒1内中间位置设有内滤筒4，内滤筒4的下方设有一个过滤装置，过滤装置由环形支架12、弧形支架13、把手14、过滤网15组成。
23.在本实施例中，上筒1的外壁面且位于压力表6的上方设有若干外螺纹，梯形筒2的上端固定连接上筒1的下底面，下筒3的上端固定连接梯形筒2的下底面，出油管7的上端固定连接下筒3的下端，通过设有的梯形筒2的使用使其内部过滤后的油脂能够集中一点流出，使其流出的更快。
24.在本实施例中，压力表6固定连接上筒1的左侧壁面，通过设有的压力表6能够使其随时了解到筒内压力，以便于及时的应对一些情况的发生。
25.在本实施例中，密封外盖8和密封内盖9的底面分别对应上筒1和滤孔5的位置分别
设有一个凹槽，且凹槽内侧壁面分别设有若干内螺纹，密封内盖9的顶面固定连接密封外盖8，进油口10的下端出入密封外盖8和密封内盖9中，且侧壁面固定连接密封外盖8和密封内盖9，通过设有的密封外盖8、密封内盖9能够使上筒1形成闭合空间，同时对内滤筒4进行固定。
26.内滤筒4的外壁面上侧对应密封内盖9的位置设有与其相对应的外螺纹，内滤筒4的侧壁面且位于螺纹的下方设有若干滤孔5，滤孔5的下方且位于上筒1的内侧壁面上设有放置槽16，环形支架12安装在放置槽16中，过滤网15固定安装在环形支架12的内侧，上筒1的右侧壁面且对应放置槽16的位置设有弧形槽11，且弧形槽11与放置槽16相通，弧形支架13安装在弧形槽11中且左侧壁面固定连接环形支架12的右侧外壁面，把手14固定安装在弧形支架13的右侧中间位置，通过利用滤孔5和过滤装置的使用使其能够进行双重过滤，提高了油脂质量，同时避免了灌装机滤网堵塞，影响其正常使用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种油脂灌装机灌装用辅助装置，通过在上筒1的左侧壁面中间偏上位置设有压力表6，在上筒1的下方依次设有梯形筒2和下筒3，在下筒3的下方设有出油管7，在上筒1内中间位置设有内滤筒4，内滤筒4的上侧外出避免设有若干外螺纹，在内滤筒4外壁面上且位于外螺纹的下方设有若干滤孔5，在上筒1的上方设有密封外盖8，密封外盖8中设有密封内盖9，在密封外盖8的上方设有进油口10，密封外盖8与上筒1之间通过螺纹连接，密封内盖9与内滤筒4之间通过螺纹连接，使其便于拆卸取出对内部进行清理，通过在上筒1中内侧壁面上且位于内滤筒4的下方设有放置槽16，在放置槽16中设有环形支架12，环形支架12内侧设有过滤网15，在上筒1的右侧对应放置槽16的位置设有弧形槽11，弧形槽11与放置槽16相通，在弧形槽11中安装有弧形支架13，弧形支架13的右侧中间位置安装有把手14，该装置使用时，通过进油口10将油脂输入到内滤筒4中，经过滤孔5进行一次过滤后进入一种，之后经过设有的过滤装置进行二次过滤，之后流入到梯形筒2和下筒3中进而通过出油管7流出，当需要对上筒1和内滤筒4内部进行清理时，通过扭动密封外盖8和密封内盖9即可将对上筒1内部进行清理，同时可将内滤筒4取出进行清理，而过滤装置通过拉动把手14即可将其拉出进行清理，该装置整体和结构简单，使用便捷，能够在灌装机工作时，很好的保证灌装机所需压力，同时避免灌装头的堵塞，保证在流通环节成品油的品质，实用性更强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。