一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元的制作方法

1.本实用新型涉及液压单元技术领域，具体为一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元。


背景技术：

2.在工业生产中液压单元被广泛应用于液压油、水或其他介质，其是工业生产中的重要组成部分，而轻型迷你液压单元是众多液压单元中的一种，其适用于现场无高压动力源的场景，如液压工具、压力仪表标定、控制盘高压阀门控制动力等等，但是现有技术中的轻型迷你液压单元在使用时未设有定位防护机构，使得其易造成液压单元的损坏，从而降低了其使用效率，因此我们提出了一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的未设有定位防护机构和使用效率低等缺陷，提供一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元。所述一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元具有设有定位防护机构和使用效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元，包括梯形箱，所述梯形箱的前后两侧侧壁分别为开口设置，所述梯形箱的左侧外壁安装有油箱，所述油箱的顶部安装有进油管，且进油管的底端与油箱的内部相连通，并且进油管上安装有阀门，所述梯形箱的左侧内壁安装有气液增压泵，所述气液增压泵的底部固定连接有软管，且软管的顶端与气液增压泵的内部相连通，所述软管的另一端贯穿梯形箱的侧壁，并延伸至梯形箱外与油箱的出油口套接，所述气液增压泵内安装有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有移动杆，所述梯形箱的上方设置有移动块，且移动块的底部固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的底端与梯形箱的顶部固定连接，所述移动杆的顶端依次贯穿气液增压泵和梯形箱的顶部和第一弹簧的内圈，并延伸至梯形箱外与移动块的底部固定连接，所述梯形箱的顶部固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有圆杆，并且圆杆的右侧侧壁与移动块相接触，所述圆杆的顶端固定连接有球形块。
5.优选的，所述梯形箱的底部沿四角方向上分别固定连接有定位管，且定位管的左右两侧内壁分别固定连接有定位块，所述定位管的下方设置有安装块，所述安装块的右壁安装有螺孔，且安装块内开设有滑槽，并且滑槽内安装有滑块，所述滑块的右壁固定连接有螺杆，且螺杆的右端穿过螺孔的内圈，并且延伸至安装块外固定连接有短杆，所述安装块的顶部固定连接有u形板，且u形板的内腔顶部固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的底端固定连接有竖杆，所述安装块上开设有与竖杆相匹配的通槽，所述竖杆的底端穿过安装块上的通槽，并延伸至滑槽内与滑块的顶部相接触，所述竖杆的前壁固定连接有支撑板，所述u形板的前侧内壁靠近左右处分别通过转轴和轴承活动连接有u形杆，且u形杆的右端与支撑板的顶部相接触，所述支撑板的上方设置有限位板，且限位板的后壁与竖杆的前壁固定连
接。
6.优选的，所述安装块的底部固定连接有底板，且底板上开设有若干个均匀分布的通孔。
7.优选的，所述底板的左右两侧侧壁分别固定连接有两个第二连接块，且两个第二连接块相对的一侧侧壁分别通过转轴和轴承活动连接有防护板，所述防护板上开设有若干个均匀分布的螺孔，所述防护板的上方设置有u形盖板，且u形盖板的左侧内壁和右侧内壁分别通过螺丝和螺孔与两个防护板的侧壁活动连接。
8.优选的，所述滑块为三角形设置，所述竖杆的底端与滑块的顶部为相匹配设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在本技术方案中，通过防护板、底板和u形盖板之间的相互配合，可实现对液压单元进行有效的防护，使得其具有防护机构，达到在输送过程中不易损坏的目的，从而有效的提高了其防护效率；
11.2、在本技术方案中，通过安装块、定位管、u形板、竖杆和u形杆之间的相互配合，可实现对液压单元进行有效的定位和夹持，使得其具有定位机构，有效的降低了使用过程中的安全隐患，有效的提高了其使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中的a处放大图；
14.图3为图1的左视图。
15.图中标号：1、梯形箱；2、防护板；3、u形盖板；4、气液增压泵；5、圆杆；6、油箱；7、竖杆；8、定位管；9、u形杆；10、安装块；11、底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位防护机构的轻型迷你液压单元，包括梯形箱1，梯形箱1的前后两侧侧壁分别为开口设置，梯形箱1的左侧外壁安装有油箱6，油箱6的顶部安装有进油管，且进油管的底端与油箱6的内部相连通，并且进油管上安装有阀门，梯形箱1的左侧内壁安装有气液增压泵4，气液增压泵4的底部固定连接有软管，且软管的顶端与气液增压泵4的内部相连通，软管的另一端贯穿梯形箱1的侧壁，并延伸至梯形箱1外与油箱6的出油口套接，气液增压泵4内安装有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有移动杆，梯形箱1的上方设置有移动块，且移动块的底部固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的底端与梯形箱1的顶部固定连接，移动杆的顶端依次贯穿气液增压泵4和梯形箱1的顶部和第一弹簧的内圈，并延伸至梯形箱1外与移动块的底部固定连接，梯形箱1的顶部固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有圆杆5，并且圆杆5的右侧侧壁与移动块相接触，圆杆5的顶端固定连接有球形块，梯形箱1的底部沿四角方向
上分别固定连接有定位管8，且定位管8的左右两侧内壁分别固定连接有定位块，定位管8的下方设置有安装块10，安装块10的右壁安装有螺孔，且安装块10内开设有滑槽，并且滑槽内安装有滑块，滑块的右壁固定连接有螺杆，且螺杆的右端穿过螺孔的内圈，并且延伸至安装块10外固定连接有短杆，安装块10的顶部固定连接有u形板，且u形板的内腔顶部固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的底端固定连接有竖杆7，安装块10上开设有与竖杆7相匹配的通槽，竖杆7的底端穿过安装块10上的通槽，并延伸至滑槽内与滑块的顶部相接触，竖杆7的前壁固定连接有支撑板，u形板的前侧内壁靠近左右处分别通过转轴和轴承活动连接有u形杆9，且u形杆9的右端与支撑板的顶部相接触，支撑板的上方设置有限位板，且限位板的后壁与竖杆7的前壁固定连接，通过安装块10、定位管8、u形板、竖杆7和u形杆9之间的相互配合，可实现对液压单元进行有效的定位和夹持，使得其具有定位机构，有效的降低了使用过程中的安全隐患，有效的提高了其使用效率，安装块10的底部固定连接有底板11，且底板11上开设有若干个均匀分布的通孔，底板11的左右两侧侧壁分别固定连接有两个第二连接块，且两个第二连接块相对的一侧侧壁分别通过转轴和轴承活动连接有防护板2，防护板2上开设有若干个均匀分布的螺孔，防护板2的上方设置有u形盖板3，且u形盖板3的左侧内壁和右侧内壁分别通过螺丝和螺孔与两个防护板2的侧壁活动连接，通过防护板2、底板11和u形盖板3之间的相互配合，可实现对液压单元进行有效的防护，使得其具有防护机构，达到在输送过程中不易损坏的目的，从而有效的提高了其防护效率，滑块为三角形设置，竖杆7的底端与滑块的顶部为相匹配设置。
18.工作原理：在本技术方案中，首先将梯形箱1底部上的定位管8与安装块10上的u形板一一对齐，然后转动短杆，短杆带动螺杆转动，螺杆带动滑块左右平移，滑块通过向左平移带动竖杆7向上移动，竖杆7向上平移并使得第二弹簧压缩，竖杆7通过向上移动带动支撑板向上平移，支撑板带动两个u形杆9转动，使得两个u形杆9相远离的一端分别与两个定位块接触，并对其进行有效的夹持，达到不易松动的目的，使得其具有定位机构，有效的降低了使用过程中的安全隐患，有效的提高了其使用效率，打开阀门，将油导入到油箱6内，将球形块向下拉动，球形块通过圆杆5带动移动块向下平移，并使得第一弹簧收缩，移动块带动移动杆向下平移，移动杆带动活塞块向下平移，达到增压的目的，松开球形块，第二弹簧自动复原并带动移动块向上平移，移动块带动活塞块自动向上平移，转动防护板2，使得防护板2与底板11垂直，将u形盖板3通过螺丝与两个防护板2活动连接，可实现对液压单元进行有效的防护，使得其具有防护机构，达到在输送过程中不易损坏的目的，从而有效的提高了其防护效率。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。