一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及难熔性活泼金属爆炸复合板制容器，尤其涉及一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备。


背景技术：

2.在钽/锆/钢、锆/钛/钢、钛/钢爆炸复合制容器中，因为复层侧钽、锆、钛无法与基层的碳钢（或不锈钢）实施互熔焊接，容器的纵环焊缝的焊接均为基层和基层侧的相互焊接，复层和复层侧的相互焊接（复层侧采用的是贴条搭焊的焊接结构）。
3.在高温高压、循环间歇性、高腐蚀性介质的容器操作工况下，因为复层侧的板材厚度较薄，贴条的焊缝的强度较低，在这种情况下往往复层侧的贴条或贴条焊缝很容易被损坏，但容器内部的腐蚀性介质就会渗漏到复层贴条及基层焊缝的间隙中去，往往基层侧的材质不具备良好的抗腐蚀性能，介质在间隙中停留的时间越长对复层及复层的焊缝腐蚀越严重，根据目前技术对贴条的贴合紧密度要求越来越高，复层贴条与基层焊缝间隙越来越小，某些部位甚至出现接近与零间隙状态，如果没有间隙，泄漏很难快速发现。不能及时的推断贴条或贴条焊缝处的损坏位置；同时化工行业基本上是连续性生产，部分化工产品价格较为昂贵，且化工产品具有较强的腐蚀性，往往发现泄漏后又不能马上停设备维修，为设备内部的物料截止的转移及快速找到泄漏点进行及时维修争取一定的短暂时间就十分重要。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备，采用难溶性活泼金属爆炸复合板加工焊接而成，难溶性活泼金属爆炸复合板包括：基层碳钢板、复层活泼金属板，复层活泼金属板位于容器内侧，难溶性活泼金属爆炸复合板之间采用焊接的方式对接相连，其特征在于，还包括：复层垫条、复层贴条，基层碳钢板的边缘之间采用互熔焊接的方式相连，复层垫条覆盖在基层碳钢板的焊缝上并且复层垫条的两侧均与复层活泼金属板的边缘焊接相连，所述复层贴条覆盖在所述复层垫条上，所述复层贴条的两侧边缘均位于所述复层垫条的外部并且所述复层贴条的两侧边缘均与所述复层活泼金属板的上表面焊接相连，所述复层垫条朝向基层碳钢板的一面上开设有第一检测凹槽，所述复层贴条朝向基层碳钢板的一面上开设有第二检测凹槽。
5.进一步的，所述复层垫条的厚度与所述复层活泼金属板的厚度一致。
6.进一步的，所述复层垫条的两侧均与复层活泼金属板的边缘密封连接，所述复层贴条的两侧边缘与所述复层活泼金属板的上表面密封连接。
7.进一步的，所述第一检测凹槽为条形结构并且沿着复层垫条的中心线分布，所述第二检测凹槽为条形结构并且沿着复层贴条的中心线分布。
8.进一步的，所述第一检测凹槽与所述第二检测凹槽的截面均为弧形结构。
9.进一步的，所述基层碳钢板上开设有检测孔，所述检测孔位于所述基层碳钢板的
焊缝位置，向所述检测孔内注入气体，检测复层贴条的边缘有无气泡溢出从而检测复层贴条与复层垫条边缘焊缝的密封情况。
10.进一步的，还包括：检漏咀，所述检漏咀固定焊接在所述基层碳钢板的外侧，所述检漏咀内开设有贯穿的气体注射通道，所述气体注射通道与所述检测孔连通。
11.与现有技术相比，本实用新型提供一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型在难溶性活泼金属爆炸复合板的焊接位置设置复层垫条，难溶性活泼金属爆炸复合板的基层碳钢板之间相互熔接，复层垫条的两侧与复层活泼金属板之间熔接，并且在复层垫条上覆盖复层贴条，通过奖复层贴条的边缘焊接在复层活泼金属板的上表面形成二次保护，容器在高强度工况条件下使用时焊接部位具有较高的抗腐蚀能力。
13.2.本实用新型在复层垫条与复层贴条的下表面分别开设第一检测凹槽、第二检测凹槽，并在基层碳钢板上开设检测孔，向检测孔内注入气体可以将气体输入到第一检测槽内，当复层贴条和复层垫条同时泄漏时可以快速找出复层贴条上的泄漏位置，从而进行快速维修。
附图说明
14.图1为一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备复层垫条与复层贴条的截面图。
15.图2为一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备的结构示意图。
16.其中：1-基层碳钢板；101-检测孔；2-复层活泼金属板；3-复层垫条；301-第一检测凹槽；4-复层贴条；401-第二检测凹槽；5-检漏咀；501-气体注射通道。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
20.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-2所示，本实用新型提供一种焊缝快速检漏的难溶性活泼金属复合设备，采用难溶性活泼金属爆炸复合板加工焊接而成，难溶性活泼金属爆炸复合板包括：基层碳钢板1、复层活泼金属板2，复层活泼金属板2位于容器内侧，难溶性活泼金属爆炸复合板之间采用焊接的方式对接相连，其特征在于，还包括：复层垫条3、复层贴条4，基层碳钢板1的边缘之间采用互熔焊接的方式相连，复层垫条3覆盖在基层碳钢板1的焊缝上并且复层垫条3的两侧均与复层活泼金属板2的边缘焊接相连，复层垫条3的厚度与复层活泼金属板2的厚度一致，复层贴条4覆盖在复层垫条3上，复层贴条4的两侧边缘均位于复层垫条3的外部并且复层贴条4的两侧边缘均与复层活泼金属板2的上表面焊接相连，复层垫条3的两侧均与复层活泼金属板2的边缘密封连接，复层贴条4的两侧边缘与复层活泼金属板2的上表面密封连接，通过奖复层贴条的边缘焊接在复层活泼金属板的上表面形成二次保护，容器在高强度工况条件下使用时焊接部位具有较高的抗腐蚀能力。
23.为实现对复层垫条3、复层贴条4边缘焊缝的快速检漏，本实用新型在复层垫条3朝向基层碳钢板1的一面上开设有第一检测凹槽301，复层贴条4朝向基层碳钢板1的一面上开设有第二检测凹槽401，第一检测凹槽301为条形结构并且沿着复层垫条3的中心线分布，第二检测凹槽401为条形结构并且沿着复层贴条4的中心线分布，第一检测凹槽301与第二检测凹槽401的截面均为弧形结构。
24.基层碳钢板1上开设有检测孔101，检测孔101位于基层碳钢板1的焊缝位置。
25.通过向检测孔101内注入气体，气体通过检测孔101注入到第一检测凹槽301内，使第一检测凹槽301内保持一定的压力，通过检测复层贴条4的边缘有无气泡溢出从而检测复层贴条4与复层垫条3边缘焊缝的密封情况。
26.为方便气体注入到第一检测凹槽内，本实用新型还设置：检漏咀5，检漏咀5固定焊接在基层碳钢板1的外侧，检漏咀5内开设有贯穿的气体注射通道501，气体注射通道501与检测孔101连通。
27.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。