1.本实用新型涉及uv卷材布料打印技术领域，具体需言，特别是涉及一种布料分丝舒展装置。
背景技术：2.uv是英文紫外线的缩写，uv打印机就是利用紫外线固化特殊墨水的打印机，可以做到即打即干，无需等待晾干。
3.目前uv卷材类打印机应用广泛，而布料打印也随之兴起，布料表面平整度相对较差，而且布料极其容易出现褶皱，而细微的折痕就会影响打印质量，基于此，需要一种布料分丝舒展装置来解决当前存在的问题。
技术实现要素：4.为了解决现有技术中布料折痕影响打印质量的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种布料分丝舒展装置，包括分丝辊和驱动机构，分丝辊安装在两端的支撑座上，驱动机构安装在其中一端的支撑座上，驱动机构带动分丝辊旋转，通过控制分丝辊的运动状态，实现消除布料折痕，达到提高打印质量的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种布料分丝舒展装置包括分丝辊和驱动机构，分丝辊两端设置有支撑轴，分别安装在第一支撑座和第二支撑座中，驱动机构安装在第一支撑座上，驱动机构包括动力源部件、主动轮和从动轮，从动轮安装在支撑轴上，主动轮安装在动力源部件上，主动轮和从动轮之间通过同步带连接。
7.优选的，所述动力源部件为调速电机，所述主动轮与调速电机的电机轴连接。
8.优选的，所述支撑轴为阶梯轴。
9.进一步的，所述第一支撑座包括第一固定板、轴承座和轴承，轴承安装在轴承座中，所述第一固定板设置有u形凹槽和固定板通孔，轴承座设置有轴承座通孔，固定板通孔和轴承座通孔通过连接件连接。
10.进一步的，轴承座还设置有挂接部，挂接部安装在所述u形凹槽中，用于实现轴承座在所述第一固定板的稳定性固定。
11.进一步的，轴承座包括上轴承座和下轴承座，上轴承座设置有柱形沉孔，下轴承座设置有盲孔，上轴承座和下轴承座通过连接件连接。
12.优选的，所述第一固定板设置有大直槽口，所述大直槽口两侧分别设置有小直槽口，所述调速电机对应设置电机安装孔，所述调速电机通过小直槽口和连接件安装在所述第一固定板上。
13.进一步的，还包括调速控制器，所述调速控制器与所述调速电机连接。
14.进一步的，所述调速电机还连接有编码器，用于将调速电机的运动状态反馈给所述调速控制器。
15.优选的，所述螺旋凸筋包括螺旋方向相反的第一螺旋凸筋和第二螺旋凸筋。
16.实施本实用新型实施例带来的有益效果是：通过控制分丝辊的运动状态，消除布料折痕，提高打印质量；分体式的轴承座安装方便轴承，可以调整磨损而造成的间隙；轴承座上的挂接部配合固定板上u形凹槽可以进一步增加连接的稳定性；支撑轴的阶梯轴结构可以使从动轮和轴承处于不同的台阶上，避免了相互干涉；调速控制器可调舒调速度，编码器反馈可以使状态控制更为精确。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的布料分丝舒展装置立体图；
18.图2为本实用新型实施例提供的分丝辊结构图；
19.图3为本实用新型实施例提供的驱动机构结构图；
20.图4为本实用新型实施例提供的第一支撑座分解结构图；
21.图5为本实用新型实施例提供的第二支撑座分解结构图；
22.图6为本实用新型实施例提供的轴承座分解结构图。
23.图中：分丝辊10；辊体11；支撑轴12；第一螺旋凸筋13；第二螺旋凸筋14；第一支撑座21；第二支撑座22；轴承座23；轴承24；第二固定板25；第一固定板26；大直槽口27；小直槽口28；挂接部29；驱动机构30；调速电机31；主动轮32；从动轮33；同步带34；上轴承座41；下轴承座42；柱形沉孔43；盲孔44；下轴承座通孔45；固定板通孔46。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.参阅图1至图5，布料分丝舒展装置包括分丝辊10、第一支撑座21、第二支撑座22和驱动机构30，分丝辊10两端分别安装在第一支撑座21和第二支撑座22中，驱动机构30安装在第一支撑座21上。
27.分丝辊10包括辊体11，辊体11两端设置有支撑轴12，支撑轴12为多级阶梯轴，辊体11的圆柱形外表面上设置有螺旋凸筋，具体地，以辊体11中间为起点，分别向其两端以螺旋状延伸有第一螺旋凸筋13和第二螺旋凸筋14，第一螺旋凸筋13和第二螺旋凸筋14的螺旋方向相反。分丝辊10上的螺旋结构可以舒展布料，去除褶皱。
28.固定板包括第一固定板26和第二固定板25，分别位于第一支撑座21和第二支撑座22上。
29.第一支撑座21包括第一固定板26、轴承座23、轴承24，第二支撑座22包括第二固定板25、轴承座23、轴承24，轴承24安装在轴承座23中；
30.参阅图5和图6，轴承座23为分体式，包括上轴承座41和下轴承座42，上轴承座41设置有柱形沉孔43，下轴承座42对应设置有盲孔44，通过连接件可以将上轴承座41和下轴承座42固定连接；
31.在本实用新型的一个实施例，柱形沉孔43的数量为两个，盲孔44的数量为两个；
32.上轴承座41和下轴承座42分别设置有半圆形凹槽，半圆形凹槽向外延伸凸出轴承座表面，形成与固定板连接的挂接部29；
33.下轴承座42侧面设置有下轴承座通孔45，第一固定板26和第二固定板25对应位置设置有固定板通孔46，通过轴承座通孔45和固定板通孔46可以通过连接件实现下轴承座42与固定板的进一步固定。分体式的有益效果是安装方便，可以调整磨损而造成的间隙；
34.在本实用新型的一个实施例，下轴承座通孔45的数量为两个，固定板通孔46的数量为两个。
35.第一固定板26的长度大于第二固定板25的长度，第一固定板26和第二固定板25分别设置有u形凹槽，第一固定板26还设置有与驱动机构30连接的驱动机构安装部，驱动机构30安装部包括大直槽口27，大直槽口27两侧分别设置有小直槽口28。
36.在本实用新型的一个实施例，大直槽口27两侧分别设置有两个小直槽口28。
37.驱动机构30包括动力源部件、主动轮32、从动轮33、同步带34，主动轮32与动力源部件连接，动力源部件带动主动轮32旋转。
38.带动主动轮32旋转的动力源部件可以是调速电机31，也可以是气动马达，还可以是其它类型的动力源部件，在本实用新型中，优选为调速电机31。
39.调速电机31通过连接件与小直槽口28连接，调速电机31穿过大直槽口27与主动轮32连接，分丝辊10一端的支撑轴12穿过从动轮33与第一支撑座21连接，分丝辊10另一端的支撑轴12与第二支撑座22连接，具体地，支撑轴12安装在轴承24中，主动轮32安装在调速电机31的电机轴上，主动轮32和从动轮33能过同步带34连接。
40.调速电机31上对应设置有电机安装孔，调速电机31通过小直槽口28和连接件安装在第一固定板26上
41.调速电机31可以是伺服电机或步进电机。
42.进一步的，为了对调速电机31的速度进行控制，还设有调速控制器，调速控制器与调速电机31连接。为了更精确的控制，调速电机31还连接有编码器，用于将调速电机31的运动状态反馈给调速控制器，实现闭环控制。
43.文中所述连接件可以是螺丝、销、螺柱、螺钉、螺栓或连接副，连接副可以是螺钉或螺栓或螺柱和垫圈的组合。
44.工作原理：
45.打印前，将布料先从分丝辊10上方穿过，使布料始终贴紧分丝辊10，打开调速控制器上的开关，调速电机31逆时针旋转，同步带34带动分丝辊10逆时针旋转，分丝辊10表面螺旋结构向两边相向滚动螺旋传动，带着布料从中间向两侧相向蠕动，从而达到舒展去褶皱
的目的，如果布料较硬舒展性较差可以调节调速控制器上的调速按钮，通过调节速度的目的达到更好的效果。
46.可以看出，本实用新型的目的在于提供一种布料分丝舒展装置，由此带来的有益效果是：通过控制分丝辊的运动状态，消除布料折痕，提高打印质量；分体式的轴承座安装方便轴承，可以调整磨损而造成的间隙；轴承座上的挂接部配合固定板上u形凹槽可以进一步增加连接的稳定性；支撑轴的阶梯轴结构可以使从动轮和轴承处于不同的台阶上，避免了相互干涉；调速控制器可调舒调速度，编码器反馈可以使状态控制更为精确。
47.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。