一种压棉输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，具体的说涉及一种压棉输送装置。


背景技术：

2.在现有的非织造布生产设备领域中，都需要输送装置对棉絮进行输送，但是棉絮因为其自身具有蓬松性以及单位质量较轻，故而在输送时，堆积的棉絮因蓬松而体积过高而不便于输送，且因单位质量较轻，在输送时，棉絮顶部往往会和底部发生相对运动，进而导致输送效率降低且不利于后道工序对棉絮的加工。


技术实现要素：

3.为克服上述的不足，本实用新型提供了一种压棉输送装置。
4.一种压棉输送装置，包括支撑架和输送架，支撑架包括底座和顶板，底座和顶板通过连接杆一体连接；底座顶面左右两端分别向上一体连接有前后对称的两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，输送架由两个输送辊通过输送带连接而成，两个输送辊分别安装在第一支撑杆之间和第二支撑杆之间，且两个输送辊都可以转动；第一支撑杆顶端间还设有一压辊，压辊可以转动且位于输送辊上方；顶板向下一体连接有一顶杆，顶杆往第一支撑杆右侧延伸，且不与压辊接触，顶杆底端粘有梳理刷；第一支撑杆和第二支撑杆之间还设有一横杆与底座中心一体连接，横杆顶面粘有清洁刷；底座在第一支撑杆和横杆之间开有一缺口，底座内部中空，底座右端固定连接有挡板，挡板右端连接有一抽风机，抽风机延伸至底座内部，底座内部在靠近抽风机处固定连接有一过滤板。
5.由本实用新型的一种优选方案所述，所述清洁刷与输送带表面接触。
6.由本实用新型的一种优选方案所述，所述挡板的顶端与第二支撑杆间的传输辊底端齐平。
7.由本实用新型的一种优选方案所述，所述底座顶面和输送架平行，且呈倾斜态。
8.本实用新型的有益效果是：通过设置压辊和梳理刷，可以对输送中的棉絮进行梳理以及压缩，使输送时的棉絮体积降低，提高棉絮的单位质量，进而有利于输送，提高输送效率，有利于后道对棉絮加工，同时也可以保证减少杂絮的产生。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型的主体示意图；
11.图2是顶座的俯视图；
12.其中：顶板1，压辊2，顶杆3，输送辊4，输送架5，清洁刷6，连接杆7，挡板8，抽风机9，过滤板10，第二支撑杆11，横杆12，第一支撑杆13，底座14，缺口15，梳理刷16。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示的一种压棉输送装置，包括支撑架和输送架5，支撑架包括底座14和顶板1，底座14和顶板1通过连接杆7一体连接；底座14顶面左右两端分别向上一体连接有前后对称的两个第一支撑杆13和两个第二支撑杆11，输送架5由两个输送辊4通过输送带连接而成，两个输送辊4分别安装在第一支撑杆13之间和第二支撑杆11之间，且两个输送辊4都可以转动；第一支撑杆13顶端间还设有一压辊2，压辊2可以转动且位于输送辊4上方；设置第一支撑杆13和第二支撑杆11起到对输送架5的支撑作用，且第一支撑杆13和第二支撑杆11之间的输送辊4可以转动，进而保证输送架5能够起到正常的输送作用；同时在第一支撑杆13之间，以及输送辊4上方设置一压辊2，进而可以对输送架5上的棉絮进行压缩，使棉絮体积降低，增大棉絮的密度，提高棉絮对于输送带的摩擦力，进而有助于提高输送效率，同时也便于后道对棉絮进行加工，以及体积压缩后，密度增大，可以有效减少杂絮的产生，有利于保证车间环境干净。
17.顶板1向下一体连接有一顶杆3，顶杆3往第一支撑杆13右侧延伸，且不与压辊2接触，顶杆3底端粘有梳理刷16；设置梳理刷16，可以预先对输送架5上的棉絮进行梳理后压缩，进一步提高棉絮的前处理效果，便于后道的加工，通过生产效率。
18.第一支撑杆13和第二支撑杆11之间还设有一横杆12与底座14中心一体连接，横杆12顶面粘有清洁刷6；设置清洁刷6，防止棉絮经压辊2压缩后，有零散的棉絮粘在输送带上，清洁刷6与输送带表面接触，进而清洁刷6可以对粘在输送带表面的杂絮进行清理。
19.如图2所示，底座14在第一支撑杆13和横杆12之间开有一缺口15，底座14内部中空，底座14右端固定连接有挡板8，挡板8右端连接有一抽风机9，抽风机9延伸至底座14内部，底座14内部在靠近抽风机9处固定连接有一过滤板10；设置抽风机9，进而杂絮可以通过抽风机9的抽风效果进入底座14内部，对杂絮进行回收，同时也可以防止杂絮飞入车间环境，造成粉尘污染；同时设置过滤板10用来防止杂絮进入抽风机9造成抽风机9损坏。
20.所述挡板8的顶端与第二支撑杆11间的传输辊底端齐平；进而可以控住杂絮的飘飞范围，降低杂絮对车间环境的影响。
21.所述底座14顶面和输送架5平行，且呈倾斜态；输送架5倾斜，能够起到较好的输送效果，提高输送效率，底座14顶面和输送架5平行，进而第一支撑杆13和第二支撑杆11可以
起到良好的支撑作用。
22.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种压棉输送装置，包括支撑架和输送架(5)，支撑架包括底座(14)和顶板(1)，底座(14)和顶板(1)通过连接杆(7)一体连接；其特征在于：底座(14)顶面左右两端分别向上一体连接有前后对称的两个第一支撑杆(13)和两个第二支撑杆(11)，输送架(5)由两个输送辊(4)通过输送带连接而成，两个输送辊(4)分别安装在第一支撑杆(13)之间和第二支撑杆(11)之间，且两个输送辊(4)都可以转动；第一支撑杆(13)顶端间还设有一压辊(2)，压辊(2)可以转动且位于输送辊(4)上方；顶板(1)向下一体连接有一顶杆(3)，顶杆(3)往第一支撑杆(13)右侧延伸，且不与压辊(2)接触，顶杆(3)底端粘有梳理刷(16)；第一支撑杆(13)和第二支撑杆(11)之间还设有一横杆(12)与底座(14)中心一体连接，横杆(12)顶面粘有清洁刷(6)；底座(14)在第一支撑杆(13)和横杆(12)之间开有一缺口(15)，底座(14)内部中空，底座(14)右端固定连接有挡板(8)，挡板(8)右端连接有一抽风机(9)，抽风机(9)延伸至底座(14)内部，底座(14)内部在靠近抽风机(9)处固定连接有一过滤板(10)。2.根据权利要求1所述的一种压棉输送装置，其特征在于：所述清洁刷(6)与输送带表面接触。3.根据权利要求1所述的一种压棉输送装置，其特征在于：所述挡板(8)的顶端与第二支撑杆(11)间的传输辊底端齐平。4.根据权利要求1所述的一种压棉输送装置，其特征在于：所述底座(14)顶面和输送架(5)平行，且呈倾斜态。

技术总结
本实用新型公开了一种压棉输送装置，包括支撑架和输送架，支撑架包括底座和顶板；底座顶面一体连接有第一支撑杆和第二支撑杆，输送架包括两个输送辊，两个输送辊分别安装在第一支撑杆之间和第二支撑杆之间；第一支撑杆顶端间还设有一压辊，压辊位于输送辊上方；顶板向下一体连接有一顶杆，顶杆底端粘有梳理刷；第一支撑杆和第二支撑杆之间还设有一横杆与底座中心一体连接，横杆顶面粘有清洁刷；底座在第一支撑杆和横杆之间开有一缺口，底座内部中空，底座右端固定连接有挡板，挡板右端连接有一抽风机；本实用新型可以对输送中的棉絮进行梳理以及压缩有利于提高输送效率，同时也有利于后道对棉絮加工，可以保证减少杂絮的产生。可以保证减少杂絮的产生。可以保证减少杂絮的产生。


技术研发人员：魏鹏飞 李帅
受保护的技术使用者：安洁利德科技（江苏）有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/11/9