一种电缆回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆回收技术领域，尤其涉及一种电缆回收装置。


背景技术：

2.在煤矿、矿山等建设期间，井筒经常要敷设多趟动力电缆为井下供电，在电缆达到使用年限后或不需要使用时，需要进行更换回收，传统回收方式是通过人力转动电缆盘，将电缆盘绕在电缆盘上，这种回收方式由于电缆盘距离井筒有一定距离，且电缆重量较大，不但对劳动强度要求比较大、工作效率低下，而且容易出现电缆盘回绳现象，随着电缆盘对电缆的回收，电缆盘重量不断增大，人力盘电缆速度跟不上电缆提升速度，会出现由于速度不同步，而导致的电缆在井架处挤伤，并且会对操作人员的安全产生较大的安全隐患，远远不能满足生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电缆回收装置，能够提升对电缆的回收效率，减少作工人员的劳动强度，降低操作工人的安全隐患。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电缆回收装置，包括支撑机构，支撑机构的两端分别设置有电缆回收机构和电缆提升机构；支撑机构包括支撑架，及设置在支撑架上的上下两层支撑平板，每层支撑平板上均设置有定滑轮，其中上层支撑平板上的定滑轮靠近电缆提升机构一侧，下层支撑平板上的定滑轮靠近电缆回收机构一侧；电缆回收机构包括电缆盘架，电缆盘通过转轴活动设置在电缆盘架上，电缆盘架的一侧设置有支撑平台，支撑平台上设置有传动器件，传动器件的传动轴上设置有减速器，减速器通过联轴器与设置在电缆盘上的转轴连接；电缆提升机构包括稳车，及设置在稳车钢丝绳端部的电缆夹持件；其中稳车上的钢丝绳穿过上层支撑平板上的定滑轮后，通过电缆夹持件加持在待回收的电缆上，待回收的电缆端部通过固定件固定在电缆盘上。
6.所述的传动器件为液压马达，液压马达通过油管与液压站连接。
7.所述的减速器与液压马达之间设置有电力液压制动器。
8.所述的联轴器为十字轴式万向联轴器。
9.所述的上层支撑平板靠近的电缆提升机一端设置有辅助定滑轮，支撑架的一侧设置有维修梯。
10.所述的电缆夹持件包括一体成型的卡箍，卡箍的底端设置有固定环，卡箍顶端开口的左右两端均设置有凸耳，凸耳上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓的端部设置有十字型螺栓头。
11.所述的左右两个凸耳相对的侧面上设置有压缩弹簧。
12.所述的卡箍内侧面上沿周圈设置有橡胶垫片，且橡胶垫片的内表面上均匀的设置有防滑齿。
与设置在电缆盘2
‑
2上的转轴连接，其中联轴器2
‑
6采用十字轴式万向联轴器，十字轴式万向联轴器能够使其连接的两个轴得到等速平稳的运行，确保工作效率；减速器2
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5与液压马达2
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4之间设置有电力液压制动器2
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7，设置电力液压制动器2
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7，能够在稳车3
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1停车，液压马达2
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4停止时，通过使用电力液压制动器2
‑
7制动，保证电缆盘2
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2不会在待回收电缆的重力作用下出现反转，进一步避免回绳现象的发生，提升本实用新型的实用性。
23.电缆提升机构3用于将待回收的电缆从矿井内进行提升，以便于电缆回收机构2对待回收电缆进行回收操作；电缆提升机构3包括稳车3
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1，及设置在稳车3
‑
1上的钢丝绳3
‑
2端部的电缆夹持件；稳车3
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1上的钢丝绳3
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2穿过上层支撑平板1
‑
2上的定滑轮1
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3后，通过电缆夹持件加持在待回收的电缆上，待回收的电缆端部通过固定件固定在电缆盘2
‑
2上，固定件可采用钢丝等，将待回收的电缆头部固定在电缆盘2
‑
2上，以便于后续对待回收的电缆进行提升回收；电缆夹持件用于对待回收的电缆进行夹持，以确保待回收的电缆随着钢丝绳3
‑
2的提升而进行相应提升，确保对电缆回收的有序进行；其中电缆夹持件包括一体成型的卡箍3
‑
3，卡箍3
‑
3的设置能够提升对待回收电缆的回收效率，降低对原料的浪费；操作时，只需在待回收电缆提升至指定位置后，人工手动将卡箍3
‑
3调节松弛，然后卡箍3
‑
3随着钢丝绳3
‑
2的释放下降，而逐步下降至指定位置，再由相应位置的工人将卡箍3
‑
3紧固到待回收电缆的指定位置即可；卡箍3
‑
3的底端设置有固定环3
‑
31，固定环3
‑
31作为钢丝绳3
‑
2与卡箍3
‑
3进行连接的连接部，卡箍3
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3顶端开口的左右两侧均设置有凸耳3
‑
32，凸耳3
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32上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓3
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33，螺栓3
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33的端部设置有十字型螺栓头3
‑
34，十字型螺栓头3
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34的设置，便于工作人员手动对卡箍3
‑
3进行紧固或松弛调节，操作简便、实用性强；卡箍3
‑
3左右两个凸耳3
‑
32相对的侧面上设置有压缩弹簧3
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35，压缩弹簧3
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35的设置，能够在需要对待回收电缆的卡接位置进行调节时，通过旋松螺栓3
‑
33，使两个凸耳3
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32之间的卡接距离在压缩弹簧3
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35的回复力下快速复位，提升操作效率；卡箍3
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3内侧面上沿周圈设置有橡胶垫片3
‑
36，且橡胶垫片3
‑
36的内表面上均匀的设置有防滑齿3
‑
37，橡胶垫片3
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36的设置能够加大卡箍3
‑
3与待回收电缆之间的摩擦力，避免对待回收电缆提升时出现打滑现象，防滑齿3
‑
37的设置，能够进一步加大卡箍3
‑
3与待回收电缆之间的摩擦力，提升本实用新型的使用性能。
24.本实用新型的工作流程如下:首先将待回收的电缆头部通过稳车3
‑
1上的钢丝绳3
‑
2从矿井内拉出，并将待回收的电缆头部通过钢丝固定在电缆盘2
‑
2上，然后将启动稳车3
‑
1将钢丝绳3
‑
2释放到指定位置并通过卡箍3
‑
3与待回收电缆进行卡紧操作，然后启动稳车3
‑
1将钢丝绳3
‑
2进行提升，待回收的电缆会随着钢丝绳3
‑
2进行同步提升，与此同时启动液压马达2
‑
4带动电缆盘转动将从矿井内拉出的待回收电缆进行回收，待设置在钢丝绳3
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2上的卡箍3
‑
3被提升至下层支撑平板1
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2上的定滑轮1
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3处时，停止稳车3
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1及液压马达2
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4的运行，此时由位于下层支撑平板1
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2上的操作工人将卡箍3
‑
3进行松弛调节，无需将卡箍3
‑
3与待回收电缆完全脱离，卡箍3
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3调松后启动稳车3
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1向下释放钢丝绳3
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2，套设在待回收电缆外部的卡箍3
‑
3会随着钢丝绳3
‑
2的释放，而逐步下移，待钢丝绳3
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2释放到指定位置后，由位于相应位置的操作工人将卡箍3
‑
3与待回收电缆进行紧固操作即可，如此反复对待回收电缆进行提升操作。本实用新型需要两名操作工人进行配合操作，一名可位于下层支撑平板1
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2上进行液压马达2
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4和稳车3
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1的启停操作以及对卡箍3
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3进行松解操作，另一名可以位于矿井井口处或者矿井下指定位置，具体所处位置根据具体操作环境进行相应的调整。