一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及间歇印刷设备技术领域，具体为一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备。


背景技术：

2.间歇印刷设备是不直接印刷而是通过滚筒进行转印的一种印刷装置，通常适用于包装等领域，间歇印刷设备能够实现长幅面有空隙的印刷，间歇印刷设备内通常等间距设置有印版辊和印刷机构，市场上的间歇印刷设备多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如目前的间歇印刷设备，不方便根据不同直径的印版辊对印刷装置的位置进行调节，且不方便对卷绕时的纸张进行限位，纸张卷绕时容易产生偏移，因此，我们提出一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备，以解决上述背景技术提出的目前间歇印刷设备不方便根据不同直径的印版辊对印刷装置的位置进行调节，且不方便对卷绕时的纸张进行限位，纸张卷绕时容易产生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备，包括送纸机构、印版辊机构、印刷机构、驱动电机和卷绕机构，所述送纸机构的右侧安装有机架，且机架的内部滑动连接有限位板，所述限位板的外侧设置有固定杆，且限位板的上端固定有连接板，并且连接板的上侧一体化设置有印刷机构，所述连接板的内部紧密贴合有调节杆，且调节杆的右端安装有驱动电机，所述机架的上侧通过螺栓固定有印版辊机构，所述卷绕机构的前侧安装有卷绕辊，且卷绕辊的外侧活动连接有连接环，所述卷绕辊的外侧开设有定位槽，且定位槽的内部紧密贴合有定位块，所述连接环的外侧焊接有第一定位杆，且第一定位杆的外侧固定有固定板，所述固定板的内部活动连接有第二定位杆，且第二定位杆的内部安装有弹簧。
6.优选的，所述连接板和调节杆采用螺纹连接的方式相连接，且连接板在调节杆上等间距分布。
7.优选的，所述限位板和固定杆采用焊接的方式相连接，且限位板的纵截面呈“t”字形结构。
8.优选的，所述定位槽关于卷绕辊的中心等角度分布，且定位槽和定位块采用卡合连接的方式相连接，并且定位块呈弹性结构。
9.优选的，所述连接环关于卷绕辊的竖直中轴线对称设置，且连接环和卷绕辊采用卡槽连接的方式相连接，并且第一定位杆在连接环上等角度分布。
10.优选的，所述第二定位杆在固定板上构成滑动结构，且第二定位杆的外端凸出于固定板的外侧设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可根据印版辊直径调节的间歇印
刷设备，能够根据不同直径的印版辊对印刷装置的位置进行调节，灵活性强，且能够对卷绕时的纸张进行限位，避免纸张卷绕时产生偏移，并且方便对限位机构的位置进行调节；
12.1.设置有连接板、调节杆和限位板，通过驱动电机带动调节杆在机架内转动，调节杆外侧螺纹连接的连接板滑动，固定杆使等间距分布的连接板同时滑动，保证稳定性，能够根据不同直径的印版辊对印刷装置的位置进行调节，灵活性强；
13.2.设置有卷绕辊、第一定位杆和连接环，通过对称设置的连接环，和连接环外侧等角度分布的第一定位杆对纸张起到限位作用，能够对卷绕时的纸张进行限位，避免纸张卷绕时产生偏移；
14.3.设置有第二定位杆、弹簧和定位块，通过向外拉动第二定位杆，使定位块脱离和定位槽的卡合连接，在卷绕辊上滑动与之卡槽连接的连接环，松开第二定位杆，弹簧推动第二定位杆滑动，使定位块和定位槽卡合连接，将连接环和第一定位杆固定，方便对限位机构的位置进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型连接板和调节杆连接整体结构示意图；
17.图3为本实用新型连接环和第一定位杆连接整体结构示意图；
18.图4为本实用新型第一定位杆和固定板连接侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、送纸机构；2、定位块；3、机架；4、印版辊机构；5、印刷机构；6、弹簧；7、连接板；8、调节杆；9、限位板；10、固定杆；11、驱动电机；12、卷绕机构；13、卷绕辊；14、定位槽；15、连接环；16、第一定位杆；17、固定板；18、第二定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备，包括送纸机构1、定位块2、机架3、印版辊机构4、印刷机构5、弹簧6、连接板7、调节杆8、限位板9、固定杆10、驱动电机11、卷绕机构12、卷绕辊13、定位槽14、连接环15、第一定位杆16、固定板17和第二定位杆18，送纸机构1的右侧安装有机架3，且机架3的内部滑动连接有限位板9，限位板9的外侧设置有固定杆10，且限位板9的上端固定有连接板7，并且连接板7的上侧一体化设置有印刷机构5，连接板7的内部紧密贴合有调节杆8，且调节杆8的右端安装有驱动电机11，机架3的上侧通过螺栓固定有印版辊机构4，卷绕机构12的前侧安装有卷绕辊13，且卷绕辊13的外侧活动连接有连接环15，卷绕辊13的外侧开设有定位槽14，且定位槽14的内部紧密贴合有定位块2，连接环15的外侧焊接有第一定位杆16，且第一定位杆16的外侧固定有固定板17，固定板17的内部活动连接有第二定位杆18，且第二定位杆18的内部安装有弹簧6。
22.如图1和图2中连接板7和调节杆8采用螺纹连接的方式相连接，且连接板7在调节
杆8上等间距分布，能够同时调节等间距设置的连接板7的位置，如图2中限位板9和固定杆10采用焊接的方式相连接，且限位板9的纵截面呈“t”字形结构，能够有效限位连接板7的移动；
23.如图3和图4中定位槽14关于卷绕辊13的中心等角度分布，且定位槽14和定位块2采用卡合连接的方式相连接，并且定位块2呈弹性结构，方便调节定位块2的位置，可有效限位定位块2，如图3和图4中连接环15关于卷绕辊13的竖直中轴线对称设置，且连接环15和卷绕辊13采用卡槽连接的方式相连接，并且第一定位杆16在连接环15上等角度分布，方便对卷绕时的纸张起到限位作用，避免偏移，如图3和图4中第二定位杆18在固定板17上构成滑动结构，且第二定位杆18的外端凸出于固定板17的外侧设置，可有效固定第一定位杆16。
24.工作原理：在使用该可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备时，如附图1和附图2中所示，驱动电机11带动调节杆8在机架3内转动，调节杆8外侧螺纹连接的连接板7滑动，连接板7下侧固定的纵截面呈“t”字形结构的限位板9对连接板7起到限位作用，限位板9上一体化设置的固定杆10使等间距分布的连接板7同时滑动，保证稳定性，调节印刷机构5的位置；
25.如附图1、附图3和附图4中所示，向外拉动第二定位杆18，压缩弹簧6，使第二定位杆18上固定的定位块2脱离和定位槽14的卡合连接，接着在卷绕辊13上滑动与之卡槽连接的连接环15，调节连接环15和第一定位杆16的位置，松开第二定位杆18，弹簧6的弹性作用推动第二定位杆18在固定板17内滑动，使第二定位杆18上固定的定位块2和定位槽14卡合连接，将连接环15和第一定位杆16固定，连接环15外侧等角度分布的第一定位杆16对纸张起到限位作用，这就是该可根据印版辊直径调节的间歇印刷设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。