替米沙坦片包装用数片机的制作方法

1.本实用新型涉及制药领域的技术领域，特别是涉及一种替米沙坦片包装用数片机。


背景技术：

2.众所周知，替米沙坦片包装用数片机是一种用于替米沙坦片包装用数片机的辅助装置，其在制药领域的领域中得到了广泛的使用，替米沙坦片，高血压用于成年人原发性高血压的治疗，降低心血管风险，在替米沙坦片生产过程中需要对其包装进行计数统计，现有的计数统计装置工作效率较低，需要人工进行统计，统计存在误差较大，增加了工人的劳动力，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了装置计数的工作效率，代替了人工进行统计，减小了计量误差，降低了工人的劳动力，提高了实用性的替米沙坦片包装用数片机。
4.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，包括工作台、底板、第二支柱、螺丝、钢梁、输送带、计时器、收集仓、支杆、平板、电机、减速机、转动轴、旋转平台和隔板，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，四组第二支柱均通过螺丝安装在两组钢梁的两端，钢梁的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括传动轴和辊轮，传动轴的两端可旋转安装在两组钢梁的两端，辊轮安装在传动轴上，一组传动轴的后端设置有传动装置，输送带张紧套装在两组辊轮上，计时器安装在两组钢梁的顶端，收集仓通过减震装置安装在工作台的顶端，两组支杆平行安装在工作台的顶端，平板安装在两组支杆的顶端，电机和减速机均安装在平板的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有输送轴，输送轴的右端设置有第一齿轮，转动轴可旋转安装在平板的中部区域，转动轴的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，转动轴的底端与旋转平台的顶端连接，隔板通过固定装置安装在旋转平台的底端。
5.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，其中一组减震装置包括第三支柱、固定板和弹簧，第三支柱安装在收集仓的底端，固定板安装在工作台的顶端，第三支柱和固定板之间通过弹簧连接。
6.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括四组螺杆和四组基座，底板的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
7.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，每组第一支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
8.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括车钩，车钩安装在工作台的右端。
9.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，车钩上设置有档杆。
10.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括保护罩，保护罩安装在平板的顶端。
11.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，电机和减速机的底端均设置有缓冲层。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将包装放置在旋转平台的四周凹槽内部，启动电机通过电机的右端输出动力，通过减速机、输送轴、第一齿轮、第二齿轮和转动轴带动旋转平台进行转动，启动传动装置，通过传动装置带动传动轴进行转动的同时带动辊轮进行转动，从而带动输送带进行转动，包装经过旋转平台的转动后脱落至输送带的顶端，通过输送带的传动将包装通过计时器计数后排放至收集仓的内部进行收集，提高了装置计数的工作效率，代替了人工进行统计，减小了计量误差，降低了工人的劳动力，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是本实用新型的部分俯视图；
16.图4是图1中a部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、底板；4、第二支柱；5、螺丝；6、钢梁；7、传动轴；8、辊轮；9、输送带；10、计数器；11、收集仓；12、支杆；13、平板；14、电机；15、减速机；16、输送轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、转动轴；20、旋转平台；21、隔板；22、第三支柱；23、固定板；24、弹簧；25、垫块；26、螺杆；27、基座；28、轮毂架；29、滚轮；30、刹车片；31、车钩；32、档杆；33、保护罩。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，包括工作台1、底板3、第二支柱4、螺丝5、钢梁6、输送带9、计时器10、收集仓11、支杆12、平板13、电机14、减速机15、转动轴19、旋转平台20和隔板21，工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2，底板3安装在每组第一支柱2的中部区域，四组第二支柱4均通过螺丝5安装在两组钢梁6的两端，钢梁6的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括传动轴7和辊轮8，传动轴7的两端可旋转安装在两组钢梁6的两端，辊轮8安装在传动轴7上，一组传动轴7的后端设置有传动装置，输送带9张紧套装在两组辊轮8上，计时器10安装在两组钢梁6的顶端，收集仓11通过减震装置安装在工作台1的顶端，两组支杆12平行安装在工作台1的顶端，平板13安装在两组支杆12的顶端，电机14和减速机15均安装在平板13的顶端，电机14的输出端与减速机15的输入端连接，减速机15的输出端设置有输送轴16，输送轴16的右端设置有第一齿轮17，转动轴19可旋转安装在平板13的中部区域，转动轴19的顶端设置有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，转动轴19的底端与旋转平台20的顶端连接，隔板21通过固定装置安装在旋转平台20的底端；将包装放置在旋转平台20的四周凹槽内部，启动电机14通过电机14的右端输出动力，通过减速机15、输送轴16、第一齿轮17、第二齿轮18和转动轴19带动旋转平台20
进行转动，启动传动装置，通过传动装置带动传动轴7进行转动的同时带动辊轮8进行转动，从而带动输送带9进行转动，包装经过旋转平台20的转动后脱落至输送带9的顶端，通过输送带9的传动将包装通过计时器10计数后排放至收集仓11的内部进行收集，提高了装置计数的工作效率，代替了人工进行统计，减小了计量误差，降低了工人的劳动力，提高了实用性。
20.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，其中一组减震装置包括第三支柱22、固定板23和弹簧24，第三支柱22安装在收集仓11的底端，固定板23安装在工作台1的顶端，第三支柱22和固定板23之间通过弹簧24连接；通过上述装置的安装，提高了收集仓11工作时的稳定性，提高了实用性。
21.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括四组螺杆26和四组基座27，底板3的底端设置有四组垫块25，每组垫块25的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆26的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆26的底端均与每组基座27的顶端旋转连接；拧动螺杆26，调节垫块25的高度，使装置处于水平状态，提高了装置工作时的稳定性。
22.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，每组第一支柱2的底端均设置有轮毂架28，每组轮毂架28的底端均设置有滚轮29，每组轮毂架28的右端均设置有刹车片30；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。
23.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括车钩31，车钩31安装在工作台1的右端；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。
24.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，车钩31上设置有档杆32；通过上述装置的安装，防止装置移动时脱钩，提高了实用性。
25.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，还包括保护罩33，保护罩33安装在平板13的顶端；通过上述装置的安装，提高了电机14和减速机15的使用寿命，提高了使用性。
26.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，电机14和减速机15的底端均设置有缓冲层；通过上述装置的安装，提高了电机14和减速机15工作时的稳定性，提高了实用性。
27.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，其在工作时，拧动螺杆26，调节垫块25的高度，使装置处于水平状态，将包装放置在旋转平台20的四周凹槽内部，启动电机14通过电机14的右端输出动力，通过减速机15、输送轴16、第一齿轮17、第二齿轮18和转动轴19带动旋转平台20进行转动，启动传动装置，通过传动装置带动传动轴7进行转动的同时带动辊轮8进行转动，从而带动输送带9进行转动，包装经过旋转平台20的转动后脱落至输送带9的顶端，通过输送带9的传动将包装通过计时器10计数后排放至收集仓11的内部进行收集。
28.本实用新型的替米沙坦片包装用数片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的替米沙坦片包装用数片机的计数器、电机、减速机和旋转平台为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。