一种尾砂充填用卸料管道的制作方法

本实用新型涉及尾砂填充设备技术领域，尤其是涉及一种尾砂充填用卸料管道。

背景技术：

充填采矿法具有提高资源回收率、保护环境、保障开采安全和保证矿山可持续发展等优点，已成为采矿业发展的趋势。现有技术中，用于尾矿填充施工用的砂仓的下部通常为锥形，在锥形底端部开设有落口并且在该落口上安装有卸料管道；经过使用发现，现有的卸料管道内壁上长时间与石砾摩擦会导致，内壁磨穿，影响物料正常运输。

因此，需要研发一种尾砂充填用卸料管道，旨在解决管壁容易磨穿的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾砂充填用卸料管道。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种尾砂充填用卸料管道，包括下料管道本体，其特征在于：所述下料管道本体上安装有阻隔结构；所述阻隔结构包括两块对称设置下料管道本体底部的l形角铁和阻隔板；所述阻隔板底面通过螺栓可拆卸安装在l形角铁上。

优选为：所述阻隔板为弧形阻隔板，且弧形阻隔板的弧形面朝上。

优选为：所述下料管道本体上设置有用于清理下料管道本体内部的残留物的余料清理装置；所述余料清理装置包括驱动气缸、转动轴、安装架、杠杆、活动座以及橡胶敲击头；所述转动轴通过安装架固定安装在下料管道本体上，所述杠杆的中部通过转动环转动安装在转动轴上；所述杠杆的两端分别安装有活动座和橡胶敲击头；所述驱动气缸固定安装在杠杆下方的下料管道本体外壁上，且输出端通过所述活动座与杠杆活动连接。

优选为：所述下料管道本体上开设有观察窗；所述观察窗上开设安装台阶并在安装台阶上安装有透明的钢化玻璃

优选为：所述安装台阶的表面开设有安装槽，该安装槽内安装有密封橡胶圈。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过在下料管道本体内部设置以后阻隔结构，该阻隔结构对以加速度下落的石砾形成阻隔作用，阻隔形成的阻力会造成石砾的加速度会减小，此时加速度带来的力f1也会减小，由于管道实际使用过程中是倾斜设置，因此f1对斜面的压力f2减小，因此，此过程中石砾的对于管壁的摩擦力减小，以此解决有的出料装置底部的出料槽上，沙料长期摩擦会造成出料槽底部磨损的问题。

2、通过设置有余料清理装置，余料清理装置可以通过驱动气缸往返运动驱动橡胶敲击头进行间歇性敲击，以此将下料管道本体内壁上残留的沙砾有效的清除、回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种尾砂充填用卸料管道，包括下料管道本体1，在本实用新型具体实施方式中，所述下料管道本体1上安装有阻隔结构2；所述阻隔结构2包括两块对称设置下料管道本体1底部的l形角铁21和阻隔板22；所述阻隔板22底面通过螺栓可拆卸安装在l形角铁21上。

在本实用新型具体实施方式中，所述阻隔板22为弧形阻隔板，且弧形阻隔板的弧形面朝上。

在本实用新型具体实施方式中，所述下料管道本体1上设置有用于清理下料管道本体1内部的残留物的余料清理装置3；所述余料清理装置3包括驱动气缸31、转动轴32、安装架33、杠杆34、活动座35以及橡胶敲击头36；所述转动轴32通过安装架33固定安装在下料管道本体1上，所述杠杆34的中部通过转动环转动安装在转动轴32上；所述杠杆34的两端分别安装有活动座35和橡胶敲击头36；所述驱动气缸31固定安装在杠杆34下方的下料管道本体1外壁上，且输出端通过所述活动座35与杠杆34活动连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述下料管道本体1上开设有观察窗4；所述观察窗4上开设安装台阶41并在安装台阶41上安装有透明的钢化玻璃5。

通过设置有观察窗，并且在观察窗上设置有透明的钢化玻璃，这样的方式可以可以便于工人人员观察运输管道的内部情况，若出现堵塞的现象，可快速发现堵塞的区域，提高维修效率；

其次，观察窗的玻璃采用透明的钢化玻璃，钢化玻璃的强度高，使用寿命长，不易破碎，同时透明设置不会影响对下料管道本体内部的观察。

在本实用新型具体实施方式中，所述安装台阶41的表面开设有安装槽，该安装槽内安装有密封橡胶圈6。

通过设置有密封橡胶圈可以避免沙砾中的水渍外泄。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过在下料管道本体内部设置以后阻隔结构，该阻隔结构对以加速度下落的石砾形成阻隔作用，阻隔形成的阻力会造成石砾的加速度会减小，此时加速度带来的力f1也会减小，由于管道实际使用过程中是倾斜设置，因此f1对斜面的压力f2减小，因此，此过程中石砾的对于管壁的摩擦力减小，以此解决有的出料装置底部的出料槽上，沙料长期摩擦会造成出料槽底部磨损的问题。

2、通过设置有余料清理装置，余料清理装置可以通过驱动气缸往返运动驱动橡胶敲击头进行间歇性敲击，以此将下料管道本体内壁上残留的沙砾有效的清除、回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种尾砂充填用卸料管道，包括下料管道本体，其特征在于：所述下料管道本体上安装有阻隔结构；所述阻隔结构包括两块对称设置下料管道本体底部的l形角铁和阻隔板；所述阻隔板底面通过螺栓可拆卸安装在l形角铁上。

2.根据权利要求1所述的一种尾砂充填用卸料管道，其特征在于：所述阻隔板为弧形阻隔板，且弧形阻隔板的弧形面朝上。

3.根据权利要求2所述的一种尾砂充填用卸料管道，其特征在于：所述下料管道本体上设置有用于清理下料管道本体内部的残留物的余料清理装置；所述余料清理装置包括驱动气缸、转动轴、安装架、杠杆、活动座以及橡胶敲击头；所述转动轴通过安装架固定安装在下料管道本体上，所述杠杆的中部通过转动环转动安装在转动轴上；所述杠杆的两端分别安装有活动座和橡胶敲击头；所述驱动气缸固定安装在杠杆下方的下料管道本体外壁上，且输出端通过所述活动座与杠杆活动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种尾砂充填用卸料管道，其特征在于：所述下料管道本体上开设有观察窗；所述观察窗上开设安装台阶并在安装台阶上安装有透明的钢化玻璃。

5.根据权利要求4所述的一种尾砂充填用卸料管道，其特征在于：所述安装台阶的表面开设有安装槽，该安装槽内安装有密封橡胶圈。

技术总结
本实用新型涉及一种尾砂充填用卸料管道，包括下料管道本体，其特征在于：所述下料管道本体上安装有阻隔结构；所述阻隔结构包括两块对称设置下料管道本体底部的L形角铁和阻隔板；所述阻隔板底面通过螺栓可拆卸安装在L形角铁上。本实用新型实用性强，易于推广。

技术研发人员：刘雪峰
受保护的技术使用者：浙江兰溪市金昌矿业有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.10