一种纺织倒毛机的弹跳装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织倒毛机的技术领域，尤其涉及一种纺织倒毛机的弹跳装置。


背景技术：

2.纺织倒毛机是纺织工艺中用于将毛线进行二次绕线的设备，以此来便于进行毛线的上蜡等操作，现有纺织倒毛机内通常会设置有弹跳装置，以此来并与将绕线完成的绕线辊快速的取出；
3.现有弹跳装置在进行绕线辊的安装较为麻烦，需要较长的时间，且现有弹跳装置采用多组驱动机械进行驱动弹跳，不仅弹跳准备时间较长，且整体造价较高，不利于推广使用，具有一定的局限性，因此亟需设计一种纺织倒毛机的弹跳装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织倒毛机的弹跳装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织倒毛机的弹跳装置，包括底板与转杆，且转杆上固定安装有绕线辊，所述底板上通过两个侧板固定安装有两个固定块，两个所述固定块内均开设有卡合槽、固定槽，且转杆的两端分别卡合放置在两个卡合槽内，且每个固定槽均与相应的卡合槽相连通，两个所述固定块内均通过滑动机构安装有移动板，且每个移动板均位于相应的卡合槽内，每个所述移动板与相应卡合槽的内壁之间均固定安装有挤压弹簧，两个所述固定槽内均通过转辊转动安装有抵杆、推杆，且移动板上固定安装有与推杆相配合的推块，两个所述固定槽内均通过伸出弹簧滑动安装有限位板，且限位板与相应位置的抵杆相配合，两个所述限位板与相应固定槽之间均安装有定位机构，两个所述限位板上均固定安装有拉杆。
7.在上述的一种纺织倒毛机的弹跳装置中，所述滑动机构包括固定安装在移动板上的梯形滑块，所述固定块上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
8.在上述的一种纺织倒毛机的弹跳装置中，所述定位机构包括固定安装在限位板上的磁铁一，所述固定槽内通过直杆固定安装有磁铁二，且磁铁一与磁铁二上相靠近的一侧磁极相反。
9.在上述的一种纺织倒毛机的弹跳装置中，两个所述固定块上均通过阻尼转轴转动安装有海绵板，且海绵板位于卡合槽的上部。
10.在上述的一种纺织倒毛机的弹跳装置中，所述底板上固定安装有收纳箱，且收纳箱上固定安装有罩体。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置卡合槽，卡合槽用于卡合放置绕线辊上的转杆，在进行绕线辊的安装时，可先将转杆卡合放置在卡合槽内，即可对绕线辊进行初步固定。
13.2：通过设置移动板与限位板，当转杆放置入卡合槽内时，会挤压移动板使其下移
并压缩挤压弹簧，移动板下移时即会使其上的推块推动推杆转动，推杆转动时即会在转辊的作用下使抵杆转动，抵杆转动即会推动限位板使其解除固定状态，限位板解除固定状态时即会在伸出弹簧的作用下自动推出至转杆的上部，即可对转杆进行限位固定。
14.3：通过设置定位机构与拉杆，当需要将绕线辊弹起时，只需拉动拉杆带动限位板移动，并使限位板上定位机构中的磁铁一与固定槽内的磁铁二相吸，即可对限位板的位置进行固定，此时挤压弹簧即会自动复位从而将转杆以及绕线辊顶起。
15.综上所述，本实用新型只需简单的按压即可将绕线辊进行固定，且采用机械结构之间的配合即可快速的将绕线辊弹起，整体操作较为方便简单，且造价较低。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织倒毛机的弹跳装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部位的节点放大图。
18.图中：1底板、2侧板、3卡合槽、4固定块、5转杆、6绕线辊、7收纳箱、8罩体、9移动板、10挤压弹簧、11固定槽、12压缩弹簧、13抵杆、14限位板、15伸出弹簧、16推杆、17推块、18阻尼转轴、19海绵板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种纺织倒毛机的弹跳装置，包括底板1与转杆5，且转杆5上固定安装有绕线辊6，底板1上通过两个侧板2固定安装有两个固定块4，两个固定块4内均开设有卡合槽3、固定槽11，且转杆5的两端分别卡合放置在两个卡合槽3内，且每个固定槽11均与相应的卡合槽3相连通，两个固定块4内均通过滑动机构安装有移动板9，且每个移动板9均位于相应的卡合槽3内，每个移动板9与相应卡合槽3的内壁之间均固定安装有挤压弹簧10，两个固定槽11内均通过转辊转动安装有抵杆13、推杆16，且移动板9上固定安装有与推杆16相配合的推块17，两个固定槽11内均通过伸出弹簧15滑动安装有限位板14，且限位板14与相应位置的抵杆13相配合，两个限位板14与相应固定槽11之间均安装有定位机构，两个限位板14上均固定安装有拉杆；
22.上述值得注意的有以下几点：
23.1、卡合槽3用于卡合放置绕线辊6上的转杆5，在进行绕线辊6的安装时，可先将转杆5卡合放置在卡合槽3内，即可对绕线辊6进行初步固定。
24.2、滑动机构包括固定安装在移动板9上的梯形滑块，固定块4上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使移动板9只可在固定块4内进行上下滑动，而不会与固
定块4之间发生偏移与分离。
25.3、当转杆5放置入卡合槽3内时，会挤压移动板9使其下移并压缩挤压弹簧10，移动板9下移时即会使其上的推块17推动推杆16转动，推杆16转动时即会在转辊的作用下使抵杆13转动，抵杆13转动即会推动限位板14使其解除固定状态，限位板14解除固定状态时即会在伸出弹簧15的作用下自动推出至转杆5的上部，即可对转杆5进行限位固定。
26.4、定位机构包括固定安装在限位板14上的磁铁一，固定槽11内通过直杆固定安装有磁铁二，且磁铁一与磁铁二上相靠近的一侧磁极相反，当需要将绕线辊6弹起时，只需拉动拉杆带动限位板14移动，并使限位板14上定位机构中的磁铁一与固定槽11内的磁铁二相吸，即可对限位板14的位置进行固定，此时挤压弹簧10即会自动复位从而将转杆5以及绕线辊6顶起。
27.5、两个固定块4上均通过阻尼转轴18转动安装有海绵板19，且海绵板19位于卡合槽3的上部，海绵板19起到保护转杆5与绕线辊6的作用，防止转杆5弹起时高度过大而从卡合槽3内掉出。
28.6、底板1上固定安装有收纳箱7，且收纳箱7上固定安装有罩体8，收纳箱7用于收集绕线辊6缠绕毛线时产生的细碎毛屑。
29.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。