用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置的制作方法

1.本实用新型属于羧甲基纤维素钠储藏技术领域，特别是涉及一种用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置。


背景技术：

2.羧甲基纤维素钠使用时，通常需要将羧甲基纤维素钠直接与水混合，配制成糊状胶液后储存备用。在配置羧甲基纤维素钠糊胶时，先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水，在开启搅拌装置的情况下，将羧甲基纤维素钠缓慢均匀地撒到配料缸内，不停搅拌，使羧甲基纤维素钠和水完全融合、羧甲基纤维素钠能够充分溶化。配置好的羧甲基纤维素钠糊胶需要储存备用，而现有的羧甲基纤维素钠糊胶多数存放在陶瓷、玻璃、塑料、木制等类型的容器中；在使用时需要将容器的盖子打开，再进行取用，过程繁杂且导致羧甲基纤维素钠糊胶大面积与空气接触，容易造成对羧甲基纤维素钠糊胶的污染。
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置，用以解决背景技术中提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置，包括：储料筒以及出料结构；所述储料筒开口端匹配封盖；所述储料筒顶部侧面连通连接进料管；所述储料筒底部侧面连通连接水平出料管；
7.所述出料结构包括竖直滑管、竖直管状腔体、竖直滑杆以及竖直出料管；所述水平出料管末端连通连接竖直滑管；所述竖直滑管上下开口端同轴心安装限位环板；所述竖直滑管内侧面两侧对称开设竖直滑槽；
8.所述竖直管状腔体侧面上部开设通孔；所述竖直管状腔体两侧对称开设竖直滑条；所述竖直管状腔体上下两端同轴心安装竖直滑杆以及竖直出料管；
9.所述竖直管状腔体滑动安装在竖直滑管内且竖直滑条对应滑动安装在竖直滑槽内；所述竖直滑杆滑动穿出位于竖直滑管上端的限位环板内周侧；所述竖直出料管滑动穿出位于竖直滑管下端的限位环板内周侧；所述竖直出料管周侧套设第一弹簧；
10.所述第一弹簧自然伸长时，通孔位于水平出料管上方且竖直管状腔体侧面封堵水平出料管与竖直滑管的连通口；所述竖直滑条底端与竖直滑槽底端重合时，所述通孔对应于水平出料管与竖直滑管的连通口。
11.作为一种优选的技术方案，所述竖直滑杆以及竖直出料管周侧套设安装橡胶密封环垫；所述橡胶密封环垫内周侧开设的环形卡槽；所述环形卡槽与竖直滑杆外周侧或竖直出料管外周侧固定的限位环匹配。
12.作为一种优选的技术方案，所述封盖内底面同轴心安装伸缩杆组件；所述伸缩杆组件一端与密封塞同轴心连接；所述密封塞滑动匹配在储料筒内侧面；所述伸缩杆组件周侧套设第二弹簧。
13.作为一种优选的技术方案，所述伸缩杆组件包括第一滑管以及若干第二滑管；所述第一滑管底端以及第二滑管底端均同轴心安装环形内檐板；所述第二滑管顶端外周侧同轴心安装环形外檐板；所述环形内檐板滑动安装在第一滑管内周侧或若干第二滑管内周侧；所述第二滑管滑动安装在第一滑管底端环形内檐板的内周侧或另一第二滑管底端环形内檐板的内周侧。
14.本实用新型的一个方面具有以下有益效果：
15.1、本实用新型当按下竖直滑杆使得孔对应于水平出料管与竖直滑管的连通口，从而储料筒内羧甲基纤维素钠糊胶经水平出料管、竖直管状腔体以及竖直出料管流出；当松开竖直滑杆时，在第一弹簧的回复弹力作用下，通孔位于水平出料管上方且竖直管状腔体侧面封堵水平出料管与竖直滑管的连通口；实现储料筒内羧甲基纤维素钠糊胶的便捷释放和密封，便捷实用。
16.2、本实用新型通过密封塞滑动匹配在储料筒内侧面且伸缩杆组件周侧套设第二弹簧，防止了储料筒内部的羧甲基纤维素钠混合糊胶从排出部分后造成储料筒内部气压降低，避免后续羧甲基纤维素钠混合糊胶排出困难，便捷实用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型中未安装封盖以及出料结构的结构示意图；
21.图3为图2的俯视图；
22.图4为图3中a
‑
a的剖视图；
23.图5为图4中a的放大图；
24.图6为本实用新型中封盖、伸缩杆组件、密封塞以及第二弹簧的结构示意图；
25.图7为图6的竖直剖视图；
26.图8为本实用新型中竖直管状腔体、竖直滑杆、竖直出料管以及橡胶密封环垫的结构示意图；
27.图9为实用新型中竖直管状腔体、竖直滑杆以及竖直出料管的结构示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
储料筒，11
‑
封盖，12
‑
进料管，13
‑
水平出料管，21
‑
竖直滑管，211
‑ꢀ
限位环板，212
‑
竖直滑槽，22
‑
竖直管状腔体，221
‑
通孔，222
‑
竖直滑条，23
‑ꢀ
竖直滑杆，24
‑
竖直出料管，25
‑
第一弹簧，26
‑
橡胶密封环垫，261
‑
限位环， 31
‑
密封塞，32
‑
第二弹簧，41
‑
第一滑管，42
‑
第二滑管。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
请参阅图1
‑
9所示，本实用新型为用于盛放羧甲基纤维素钠的储藏装置，包括：储料筒1以及出料结构；储料筒1开口端匹配封盖11；储料筒1顶部侧面连通连接进料管12，具体的，进料管12设有用于密封的盖子；储料筒1 底部侧面连通连接水平出料管13；
[0033]
出料结构包括竖直滑管21、竖直管状腔体22、竖直滑杆23以及竖直出料管24；水平出料管13末端连通连接竖直滑管21；竖直滑管21上下开口端同轴心安装限位环板211；竖直滑管21内侧面两侧对称开设竖直滑槽212；竖直管状腔体22侧面上部开设通孔221；竖直管状腔体22两侧对称开设竖直滑条222；竖直管状腔体22上下两端同轴心安装竖直滑杆23以及竖直出料管24；
[0034]
竖直管状腔体22滑动安装在竖直滑管21内且竖直滑条222对应滑动安装在竖直滑槽212内；竖直滑杆23滑动穿出位于竖直滑管21上端的限位环板211内周侧；竖直出料管24滑动穿出位于竖直滑管21下端的限位环板211 内周侧；竖直出料管24周侧套设第一弹簧25；具体的，竖直滑杆23以及竖直出料管24周侧套设安装橡胶密封环垫26，保证较好的密封；橡胶密封环垫26内周侧开设的环形卡槽；环形卡槽与竖直滑杆23外周侧或竖直出料管 24外周侧固定的限位环261匹配，保证橡胶密封环垫26不相对滑动，实现稳定密封；另外，第一弹簧25位于限位环261与橡胶密封环垫26之间；
[0035]
第一弹簧25自然伸长时，通孔221位于水平出料管13上方且竖直管状腔体22侧面封堵水平出料管13与竖直滑管21的连通口；竖直滑条222底端与竖直滑槽212底端重合时，通孔221对应于水平出料管13与竖直滑管21 的连通口。
[0036]
另外，封盖11内底面同轴心安装伸缩杆组件；伸缩杆组件一端与密封塞 31同轴心连接；密封塞31滑动匹配在储料筒1内侧面；伸缩杆组件周侧套设第二弹簧32；伸缩杆组件包括第一滑管41以及若干第二滑管42；第一滑管41底端以及第二滑管42底端均同轴心安装环形内檐板；第二滑管42顶端外周侧同轴心安装环形外檐板；环形内檐板滑动安装在第一滑管41内周侧或若干第二滑管42内周侧；第二滑管42滑动安装在第一滑管41底端环形内檐板的内周侧或另一第二滑管42底端环形内檐板的内周侧。
[0037]
本实用新型实际使用时，当按下竖直滑杆23使得竖直滑条222底端与竖直滑槽212底端重合时，通孔221对应于水平出料管13与竖直滑管21的连通口，从而储料筒1内羧甲基纤维素钠糊胶经水平出料管13、竖直管状腔体 22以及竖直出料管24流出；当松开竖直滑杆23时，在第一弹簧25的回复弹力作用下，通孔221位于水平出料管13上方且竖直管状腔体22侧面封堵水平出料管13与竖直滑管21的连通口；实现储料筒1内羧甲基纤维素钠糊胶的便捷释放和密封，便捷实用。另外，通过密封塞31滑动匹配在储料筒1 内侧面且伸缩杆组件周
侧套设第二弹簧32，防止了储料筒1内部的羧甲基纤维素钠混合糊胶从排出部分后造成储料筒1内部气压降低，避免后续羧甲基纤维素钠混合糊胶排出困难，便捷实用。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。