一种连续式高自动化退卷机的制作方法

1.本实用新型涉及退卷机技术领域，具体为一种连续式高自动化退卷机。


背景技术：

2.在纺织、印染等生产过程中，需要对已经成卷的布料进行退卷操作，退卷机是完成退卷工作的主要设备。
3.在现有的自动退卷机技术中，通常是半自动化，由人工上料从而衔接整个工序，但由于人工上料频率不一样会导致跟不上机器退卷的速度，使整个退卷流程效率变低，因此提出一种连续式高自动化退卷机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式高自动化退卷机，具备自动上料卸料，自动退卷等优点，解决了现有的退卷机由人工上料，导致退卷效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动上料卸料，自动退卷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式高自动化退卷机，包括底板，所述底板的正面固定安装有布匹箱，所述布匹箱的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶杆右端固定安装有位于布匹箱内部的推料板，所述底板的正面固定安装有固定架，所述固定架的左侧活动安装有贯穿固定架并延伸至固定架右侧的转轴，所述转轴的外部固定安装有转动挡板，所述转动挡板的左侧固定安装有物料辊，所述固定架的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的外部套设有皮带，所述底板的正面固定安装有位于物料辊下方的转动箱，所述转动箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有位于转动箱内部的螺杆，所述螺杆的外部活动安装有活动套，所述活动套的顶部固定安装有贯穿转动箱的第二气缸，所述第二气缸的顶杆处固定安装有卸料臂，所述底板的顶部固定安装有位于固定架上方的机架，所述机架的内活动安装有压紧辊。
8.优选的，所述布匹箱为圆柱装箱体，且顶部开设有投料口，底部开设有倾斜式出料口，推料板位于出料口处。
9.优选的，所述转动挡板外三角形挡板，且物料辊设置在转动挡板的三个角处。
10.优选的，所述活动套的内臂上开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹配合，活动套与螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述卸料臂为半圆弧型件，且弧形内臂与物料辊的圆弧度相等。
12.优选的，所述压紧辊由两个相互贴合设置的辊轮组成，且辊轮固定安装在电动转轴的外部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续式高自动化退卷机，具备以下有益
效果：
15.该连续式高自动化退卷机，通过设置圆柱形布匹箱，使通过投料口落入箱内的布匹在重力作用下沿着圆弧形箱体内壁的滑动到设置在布匹箱底部倾斜设置的出料口处，并能够在重力的作用下不断补充布料，通过第一气缸驱动顶杆上固定安装的推料板将落在出料口处的布匹推至出料口右侧的物料辊的外部，通过驱动第一电机使第一电机输出轴外套设的皮带传动，进而使转轴转动，通过转轴转动，使转轴固定连接的转动挡板转动，从而使三角形的转动挡板旋转切换出料口对应的物料辊，通过驱动电动转轴旋转，使电动转轴外部固定安装的压紧辊将布匹通过摩擦力向外拉动，使物料辊外部的布匹转动退卷，在转动挡板旋转切换物料辊的位置时，驱动第二电机，使第二电机输出轴上固定安装的螺杆转动，通过滑动套内壁的螺纹槽与螺杆配合使活动套能在螺杆的外部活动，通过第二气缸推动顶杆处固定安装的卸料臂与物料辊贴合，并在活动套的活动下，向左活动使物料辊外部的轴壳卸料，并重复自动上料卸料，实现了上述自动上料卸料，自动退卷的目的，解决了现有的退卷机由人工上料，导致退卷效率低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图。
18.图中：1底板、2布匹箱、3第一气缸、4推料板、5固定架、6转轴、7 转动挡板、8物料辊、9第一电机、10皮带、11转动箱、12第二电机、13螺杆、14活动套、15第二气缸、16卸料臂、17机架、18压紧辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种连续式高自动化退卷机，包括底板1，底板1的正面固定安装有布匹箱2，布匹箱2为圆柱装箱体，且顶部开设有投料口，底部开设有倾斜式出料口，推料板4位于出料口处，布匹箱2的左侧固定安装有第一气缸3，第一气缸3的顶杆右端固定安装有位于布匹箱2内部的推料板4，底板1的正面固定安装有固定架5，固定架5的左侧活动安装有贯穿固定架5 并延伸至固定架5右侧的转轴6，转轴6的外部固定安装有转动挡板7，转动挡板7外三角形挡板，且物料辊8设置在转动挡板7的三个角处，转动挡板7 的左侧固定安装有物料辊8，固定架5的右侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与转轴6的外部套设有皮带10，底板1的正面固定安装有位于物料辊8下方的转动箱11，转动箱11的右侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有位于转动箱11内部的螺杆13，螺杆13的外部活动安装有活动套14，活动套14的内臂上开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆13 螺纹配合，活动套14与螺杆13螺纹连接，活动套14的顶部固定安装有贯穿转动箱11的第二气缸15，第二气缸15的顶杆处固定安装有卸料臂16，卸料臂16为半圆弧型件，且弧形内臂与物料辊8的圆弧度相等，底板1的顶部固定安装有位于固定架5上方的机架17，机架17的内活动安装有压
紧辊18，压紧辊18由两个相互贴合设置的辊轮组成，且辊轮固定安装在电动转轴的外部。
21.在使用时，通过将多个布匹卷投入布匹箱2内，布匹在重力下滑落在布匹箱2底部的出料口处，通过驱动第一气缸3，使第一气缸3推动顶杆上固定安装的推料板4推动布匹卷至物料辊8的外部，进而通过驱动第一电机9，使第一电机9输出轴外套设的皮带10带动转轴6转动，通过转动6转动进一步使转动挡板7旋转，使上料的物料辊8转离出料口的位置，换成另一根物料辊8，同时驱动第二电机12，使第二电机12输出轴上固定安装的螺杆13转动，通过螺杆13转动，进一步使活动套14带动第二气缸15左右活动，通过驱动第二气缸15推动顶杆上固定安装的卸料臂16与退卷完成后的前一个布匹卷轴接触，并向左活动卸料，从而实现自动上下卸料。
22.综上所述，该连续式高自动化退卷机，通过设置圆柱形布匹箱2，使通过投料口落入箱内的布匹在重力作用下沿着圆弧形箱体内壁的滑动到设置在布匹箱2底部倾斜设置的出料口处，并能够在重力的作用下不断补充布料，通过第一气缸3驱动顶杆上固定安装的推料板4将落在出料口处的布匹推至出料口右侧的物料辊8的外部，通过驱动第一电机9使第一电机9输出轴外套设的皮带10传动，进而使转轴6转动，通过转轴6转动，使转轴6固定连接的转动挡板7转动，从而使三角形的转动挡板7旋转切换出料口对应的物料辊8，通过驱动电动转轴旋转，使电动转轴外部固定安装的压紧辊18将布匹通过摩擦力向外拉动，使物料辊8外部的布匹转动退卷，在转动挡板7旋转切换物料辊8的位置时，驱动第二电机12，使第二电机12输出轴上固定安装的螺杆13转动，通过滑动套14内壁的螺纹槽与螺杆13配合使活动套14能在螺杆13的外部活动，通过第二气缸15推动顶杆处固定安装的卸料臂16与物料辊8贴合，并在活动套14的活动下，向左活动使物料辊8外部的轴壳卸料，并重复自动上料卸料，实现了上述自动上料卸料，自动退卷的目的，解决了现有的退卷机由人工上料，导致退卷效率低的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。