一种转运车的制作方法

1.本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种转运车。


背景技术：

2.近年来，随着我国经济的迅速发展，我国居民的物质需求也日益剧增，使得养殖厂的规模也日益扩大。
3.在养殖厂的建设过程中，需要大量的漏粪板，由于漏粪板重量较大，因此经常使用搬运车搬运漏粪板。现有的搬运车位普通板车，搬运至安装位置后需要至少两人将漏粪板抬下并放置于安装位置，整个过程耗费人力较多，加重了企业的人力成本。
4.因此，如何降低企业的人力成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转运车，以降低企业的人力成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种转运车，用于待转运产品，包括：
8.能够移动的底盘；
9.设置于所述底盘上的升降平台和升降控制杆，所述升降控制杆用于调整所述升降平台的高度；
10.与所述底盘连接的操作把手。
11.优选地，在上述转运车中，所述升降平台包括升降平台主体、与所述升降平台主体转动连接的转动支架和与所述转动支架连接的升降驱动件。
12.优选地，在上述转运车中，所述升降驱动件为液压缸，并且所述液压缸的活塞杆与所述升降控制杆连接。
13.优选地，在上述转运车中，所述转动支架包括相对设置的第一支架组和第二支架组以及连接所述第一支架组和所述第二支架组的连接件，所述连接件与所述升降驱动件连接，所述第一支架组和所述第二支架组的结构相同；
14.所述第一支架组包括中部相互铰接并呈剪刀型的第一支撑臂和第二支撑臂，并且所述第一支撑臂和第二支撑臂均与所述升降平台主体以及所述底盘转动连接。
15.优选地，在上述转运车中，所述升降控制杆为脚踏式升降控制杆，并且所述升降控制杆设置于所述底盘的下方靠近所述操作把手的一侧。
16.优选地，在上述转运车中，所述转运车还包括设置于所述底盘的下部的移动轮。
17.优选地，在上述转运车中，所述转运车还包括设置于所述移动轮之间的差速桥。
18.优选地，在上述转运车中，所述转运车还包括电池和与所述电池电连接的驱动器。
19.优选地，在上述转运车中，所述操作把手上设置有用于控制所述驱动器的开关。
20.优选地，在上述转运车中，所述升降平台的上表面设置有耐磨垫。
21.使用本实用新型所提供的转运车时，将漏粪板放置于转运车的升降平台上，通过
推动操作把手移动底盘，进而移动放置于升降平台上的漏粪板，将漏粪板移动至靠近安装位置后，通过升降控制杆调整升降平台的高度，使得漏粪板高于安装位置，然后通过操作把手移动底盘以调整升降平台的位置，使得漏粪板的两侧与安装位置的两侧平行，再通过操作把手移动底盘，以便于调整好相邻漏粪板之间的水平间隙，最后通过升降控制杆下调升降平台的高度直至漏粪板的两侧与安装位置的两侧接触，进而完成漏粪板的安装。由此可见，使用本实用新型所提供的转运车搬运漏粪板将漏粪板搬运至安装位置后，只需一个人通过操作把手和升降控制杆便能将漏粪板安装在安装位置，减少了搬运过程需要耗费的人力，降低了企业的人力成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例所提供的一种转运车的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所提供的一种转运车的侧面结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所提供的一种转运车的仰视结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所提供的一种转运车的俯视结构示意图。
27.其中，100为底盘，200为升降平台，201为升降平台主体，2011为耐磨垫，202为转动支架，2021为第一支架组，2021
‑
a为第一支撑臂，2021
‑
b为第二支撑臂，2022为第二支架组，2023为连接件，203为升降驱动件，300为升降控制杆，400为操作把手，500为移动轮，600为差速桥，700为电池，800为驱动器。
具体实施方式
28.有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种转运车，以降低企业的人力成本。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图4所示，本实用新型实施例公开了一种转运车，用于待转运产品，包括底盘100、升降平台200、升降控制杆300和操作把手400。
31.其中，底盘100能够移动；升降平台200和升降控制杆300设置于底盘100上，升降控制杆300用于调整升降平台200的高度；操作把手400与底盘100连接。
32.使用本实用新型所提供的转运车时，将漏粪板放置于转运车的升降平台200上，通过推动操作把手400移动底盘100，进而移动放置于升降平台200上的漏粪板，将漏粪板移动至靠近安装位置后，通过升降控制杆300调整升降平台200的高度，使得漏粪板高于安装位置，然后通过操作把手400移动底盘100以调整升降平台200的位置，使得漏粪板的两侧与安装位置的两侧平行，再通过操作把手400移动底盘100，以便于调整好相邻漏粪板之间的水平间隙，最后通过升降控制杆300下调升降平台200的高度直至漏粪板的两侧与安装位置的
两侧接触，进而完成漏粪板的安装。由此可见，使用本实用新型所提供的转运车搬运漏粪板将漏粪板搬运至安装位置后，只需一个人通过操作把手400和升降控制杆300便能将漏粪板安装在安装位置，减少了搬运过程需要耗费的人力，降低了企业的人力成本。
33.需要说明的是，底盘100可以是平板状、支架或者方框等结构，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用方管焊接而成的方形支架，结构简单，便于加工制造。
34.并且，底盘100可以通过滚轮、滑块导轨组合或者滑轮导轨组合等形式实现移动，只要是能够使底盘100移动的方式均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用移动轮500，结构简单，对环境具有较高的适应性。
35.另外，移动轮500可以是两个、三个或者四个等，本实用新型对移动轮500的具体数量不作限定，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的转运车具有四个移动轮500，以便于在搬运漏粪板时保持平衡。
36.移动轮500可以是充气橡胶轮或者免充气轮胎；可以是单向轮或者万向轮；只要是能够满足使用要求的移动轮500均属于本实用新型保护范围内，优选地，本实用新型实施例采用性价比较高的充气橡胶轮，并且四个移动轮500中靠近操作把手400的两个移动轮500为万向轮，以便于在推动转运车时灵活调整方向。
37.进一步地，如图1和图2所示，升降平台200包括升降平台主体201、与升降平台主体201转动连接的转动支架202和与转动支架202连接的升降驱动件203，以便于通过升降驱动件203调整转动支架202的高度，进而调整与转动支架202连接的升降平台主体201的高度，实现对放置于升降平台主体201的漏粪板的高度调整。
38.本实用新型所提供的升降平台主体201可以是平板形、支架形或者方体形等结构形式，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用平板形的结构，以便于放置漏粪板，同时具有轻量化的优点。
39.另外，本实用新型所提供的升降驱动件203可以是电力执行件、液压缸或者气压缸等类型，只要是能够调整转动支架202的高度，进而调整升降平台主体201高度的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用液压缸，承载力大，且升降平稳，并且液压缸的活塞杆与升降控制杆300连接，液压缸的活塞与转动支架202连接，以便于通过操纵升降控制杆300使液压缸内的液体产生液压能，该液压能推动活塞移动，进而带动与活塞连接的转动支架202移动，使得升降平台主体201的高度得以调整。
40.进一步地，转动支架202包括相对设置的第一支架组2021和第二支架组2022以及连接第一支架组2021和第二支架组2022的连接件2023，连接件2023与升降驱动件203连接，以便于通过升降驱动件203驱动连接件2023移动，进而使第一支架组2021和第二支架组2022的高度发生变化，使设置于第一支架组2021和第二支架组2022的顶部的升降平台主体201的高度得以调整；并且第一支架组2021和第二支架组2022的结构相同，以便于平稳的调整升降平台主体201的高度。
41.具体地，第一支架组2021包括中部相互铰接并呈剪刀型的第一支撑臂2021
‑
a和第二支撑臂2021
‑
b，并且第一支撑臂2021
‑
a和第二支撑臂2021
‑
b均与升降平台主体201以及底盘100转动连接，以便于通过第一支撑臂2021
‑
a和第二支撑臂2021
‑
b的转动调节升降平台主体201的高度。
42.本实用新型所提供的升降控制杆300可以是手摇式、手推式或者脚踏式等结构，只要是能够通过液压缸调整转动支架202的高度的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用脚踏式升降控制杆300，并且脚踏式升降控制杆300设置于底盘100的下方靠近操作把手400的一侧，以便于工作人员通过脚踏的方式调整转动支架202的高度，站立时一只手抓握操作把手400，一只脚踩踏升降控制杆300即可完成该转运车的高度调整和位置调整，符合人机工程学设计。
43.如图1和图3所示，本实用新型所提供的转运车还包括设置于两个移动轮500之间的差速桥600，以便于在转运车转弯时调整两个移动轮500之间的转速差，进而使两个移动轮500作纯滚动。
44.本实用新型对上述差速桥600的规格不作具体限定，只要是能够满足使用要求的差速桥600均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所选用的差速桥600为800瓦差速桥600。
45.进一步地，转运车还包括电池700和与电池700电连接的驱动器800，以便于通过电池700为驱动器800提供电能，通过驱动器800驱动该转运车移动，较人工推动的板车，节省了人力，提高工作效率。
46.需要说明的是，上述电池700可以是锂电池、铅酸电池或者燃料电池等类型，只要是能够提供电能的电池均属于本实用新型保护范围内。
47.另外，操作把手400上设置有用于控制驱动器800的开关，以便于工作人员通过操作把手400便可以控制该转运车的启停，提高了该转运车的便捷性。
48.进一步地，如图4所示，升降平台主体201的上表面设置有耐磨垫2011，以便于减轻漏粪板对升降平台主体201的磨损，延长升降平台主体201的使用寿命。
49.并且，耐磨垫2011可以在升降平台主体201上间隔布置，也可以在升降平台主体201上为一个整体布置，只要是能够减轻漏粪板对升降平台主体201的磨损的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用间隔布置的耐磨垫2011，耐磨垫2011的数量为两个，分别设置于升降平台主体201的两端，以保证漏粪板放置于耐磨垫2011上能保持平衡，防止转运过程中脱落，砸伤工作人员。
50.需要说明的是，本实用新型所提供的转运车能够但不仅限于用于漏粪板，还可以用于转运混凝土模板、空心板或者木材等产品，因此，本实用新型对该转运车的应用领域不作具体限定。
51.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。