一种用于废润滑油的处理回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油回收技术领域，具体是一种用于废润滑油的处理回收再利用装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，而润滑油的润滑效果会随着使用频率和时间慢慢下降，不能起到很好的润滑作用，这时，需要对润滑油进行更换，而原有的废润滑油中任然含有许多可用物质，多会用到废润滑油的处理回收再利用装置，对润滑油进行回收再利用。
3.但是，但是现有的废润滑油的处理回收再利用装置在对废润滑油回收时，不能及时的对内部废润滑油的量进行观测，以至于不能及时的将费润滑油进行排出，影响后续使用，且现有的废润滑油的处理回收再利用装置的抽油管多数缠绕于废润滑油的处理回收再利用装置的外部，在使用时，容易发生打结现象，给使用带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于废润滑油的处理回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于废润滑油的处理回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废润滑油的处理回收再利用装置，包括装置主体，所述装置主体的前表面中部设置有联通管道，所述装置主体的前表面位于与联通管道相对应处开设有安装槽，所述装置主体的内部一侧上端设置有第一安装板，且第一安装板的上表面中部设置有抽油泵，所述第一安装板的上表面一侧设置有两个第二安装板，且其中一个第二安装板的一侧面设置有收卷电机，两个所述第二安装板之间设置有收卷转杆，且收卷转杆的外表面收卷有抽油管。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述装置主体的内部底端设置有废润滑油回收桶，所述联通管道的底端与废润滑油回收桶的底端相联通，所述联通管道的外表面设置有刻度线。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油管的一端与抽油泵的抽液端相连接，所述抽油泵的排液端与废润滑油回收桶的内部通过管道相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷转杆与第二安装板为转动连接，所述收卷转杆的一端与收卷电机的输出端为固定连接，所述装置主体的一侧面位于与抽油管相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于抽油管的外径，所述抽油管与装置主体为滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油管的另一端设置有连接板，且连接板的一侧面设置有抽油斗，所述连接板的上表面设置有把手，所述装置主体的一侧面中部设
置有放置板，且放置板的上表面开设有放置槽，所述抽油斗与放置槽相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的后表面下端设置有排油口，且排油口的外表面上部设置有调节阀，所述装置主体的前表面一角处设置有控制器，所述装置主体的下表面四角处均设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种用于废润滑油的处理回收再利用装置，在使用时，可以通过收卷电机带动收卷转杆转动，对抽油管进行快速的收放，有效的避免了抽油管缠绕打结，影响后续对废润滑油的处理回收，根据所需，可以通过联通管道对内部回收的废润滑油的量进行观测，以便于及时的对内部润滑油进行排出再利用，方便后续对废润滑油的处理回收。
附图说明
12.图1为一种用于废润滑油的处理回收再利用装置的结构示意图；
13.图2为一种用于废润滑油的处理回收再利用装置中局部放大示意图；
14.图3为一种用于废润滑油的处理回收再利用装置中局部剖视图。
15.图中：1、装置主体；2、万向轮；3、放置板；4、放置槽；5、控制器；6、联通管道；7、安装槽；8、抽油管；9、圆孔；10、连接板；11、抽油斗；12、排油口；13、调节阀；14、第一安装板；15、废润滑油回收桶；16、抽油泵；17、第二安装板；18、收卷电机；19、收卷转杆。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于废润滑油的处理回收再利用装置，包括装置主体1，装置主体1的前表面中部设置有联通管道6，装置主体1的前表面位于与联通管道6相对应处开设有安装槽7，装置主体1的内部一侧上端设置有第一安装板14，且第一安装板14的上表面中部设置有抽油泵16（型号为12sh
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9系列），第一安装板14的上表面一侧设置有两个第二安装板17，且其中一个第二安装板17的一侧面设置有收卷电机18（型号为42hd步进电机系列），两个第二安装板17之间设置有收卷转杆19，且收卷转杆19的外表面收卷有抽油管8。
17.装置主体1的内部底端设置有废润滑油回收桶15，联通管道6的底端与废润滑油回收桶15的底端相联通，联通管道6的外表面设置有刻度线，在使用时，可以通过联通管道6对内部回收的废润滑油的量进行观测，以便于及时的对内部润滑油进行排出，方便后续对废润滑油的处理回收。
18.抽油管8的一端与抽油泵16的抽液端相连接，抽油泵16的排液端与废润滑油回收桶15的内部通过管道相连接，在使用时，可以通过抽油泵16快速的将废润滑油抽至废润滑油回收桶15内，使得在对废润滑油进行回收时，更加的方便快速。
19.收卷转杆19与第二安装板17为转动连接，收卷转杆19的一端与收卷电机18的输出端为固定连接，装置主体1的一侧面位于与抽油管8相对应处开设有圆孔9，且圆孔9的内径大于抽油管8的外径，抽油管8与装置主体1为滑动连接，在使用时，可以通过收卷电机18带动收卷转杆19转动，对抽油管8进行快速的收放，有效的避免了抽油管8缠绕打结，影响后续对废润滑油的处理回收。
20.抽油管8的另一端设置有连接板10，且连接板10的一侧面设置有抽油斗11，连接板
10的上表面设置有把手，装置主体1的一侧面中部设置有放置板3，且放置板3的上表面开设有放置槽4，抽油斗11与放置槽4相适配，在不使用时，可以将抽油斗11插入放置板3内进行放置，可以有效的防止抽油斗11处滴油，对地面造成污染。
21.装置主体1的后表面下端设置有排油口12，且排油口12的外表面上部设置有调节阀13，装置主体1的前表面一角处设置有控制器5，装置主体1的下表面四角处均设置有万向轮2，在使用时，可以通过排油口12将处理回收后的废润滑油排出，方便后续对废润滑油进行再利用。
22.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需接通电源，通过把手将连接板10和抽油斗11有放置板3内取出，根据所需，通过控制器5上对应按按钮，使得收卷电机18转动，带动收卷转杆19转动，将抽油管8放至所需使用长度，通过控制器5上对应按钮，使得抽油泵16工作，将抽油斗11插入至所需抽油处，通过抽油斗11和抽油管8将废润滑油抽至废润滑油回收桶15内，通过联通管道6，可以观测联通管道6内回收的润滑油量，当联通管道6内废润滑油量较多时，可以通过打开调节阀13，由排油口12进行排放。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。