一种输送式真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装技术领域，具体为一种输送式真空包装机。


背景技术：

2.真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
3.通常的真空包装机在进行包装时，需要等待一定时间，才能将包装完成，部适用与进行大批量的包装工作，在对熟制肉产品进行装袋后，为保证新鲜度，需要尽快对其进行密封包装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送式真空包装机，以解决上述背景技术中提出通常的真空包装机在进行包装时，需要等待一定时间，才能将包装完成，部适用与进行大批量的包装工作，在对熟制肉产品进行大批量装袋后，为保证新鲜度，需要尽快对其进行密封包装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送式真空包装机，包括机座，所述机座的正面设有控制面板，所述机座的上端面固定安装有侧框，所述侧框的外侧活动安装有移动杆，所述侧框的上端面活动安装有工作室，所述侧框内插入安装有工作板，所述侧框的正面固定安装有电机仓，所述电机仓内固定安装有驱动电机，所述侧框内活动安装有齿辊一，所述侧框内活动安装有齿辊二，所述齿辊一和齿辊二的外侧固定安装有传动轮，所述传动轮上套有传动带，所述机座内固定安装有真空泵，所述机座内固定安装有控制器。
6.优选的，所述侧框的正面和背面对称安装有四个连接座一，所述工作室的正面和背面对称安装有四个连接座二，所述移动杆活动安装在连接座一和连接座二上，所述移动杆设置有四个。
7.优选的，所述工作室的上端面对称安装有两个拉手，所述工作室的下端面固定安装有密封吸板，所述工作室内固定安装有加热压板，所述工作室内的侧面开设有抽气口。
8.优选的，所述侧框上开设有输送仓，所述输送仓的侧面开设有密封插槽，所述工作板的侧面固定安装有密封插板，所述密封插板位于密封插槽内。
9.优选的，所述侧框的侧面开设有传动槽，所述齿辊一的正面固定安装有转轴，所述转轴固定安装在驱动电机的输出轴上，所述齿辊一的背面固定安装有传动杆一，所述齿辊二的正面和背面固定安装有传动杆二，所述转轴、传动杆一和传动杆二的外侧固定安装有传动轮，所述传动轮位于传动槽内。
10.优选的，所述工作板的上端面对称安装有四个放置条，所述放置条上活动安装有压杆，所述工作板的左侧开设有连接槽，所述工作板的右侧开设有连接板，所述连接板与连
接槽相匹配，所述工作板的下端面固定安装有齿条，所述齿条与齿辊一和齿辊二相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该输送式真空包装机，通过流水线的方式对熟制肉进行真空包装，将装袋好的熟制肉放置在工作板的放置条上，每块工作板上可同时放置四袋，通过驱动电机带动齿辊一和齿辊二使工作板进行移动，使工作人员在工作室进行真空包装时进行下一批次的装袋，避免等待。
13.2、该输送式真空包装机，工作室可通过移动杆左右移动，工作室下端面的密封吸板与工作板上端面吸附贴合，使其完全密封，方便抽空空气，工作板之间通过连接槽和连接板进行拼接，方便拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动电机结构示意图；
16.图3为本实用新型工作室结构示意图；
17.图4为本实用新型齿辊二结构示意图。
18.图中：1、机座；2、控制面板；3、侧框；301、密封插槽；302、输送仓；303、传动槽；304、连接座一；4、移动杆；5、工作室；501、拉手；502、密封吸板；503、加热压板；504、抽气口；505、连接座二；6、工作板；601、放置条；602、压杆；603、密封插板；604、连接槽；605、连接板；606、齿条；7、电机仓；8、驱动电机；9、齿辊一；901、转轴；902、传动杆一；10、齿辊二；1001、传动杆二；11、传动轮；12、传动带；13、真空泵；14、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送式真空包装机，包括机座1、控制面板2、侧框3、密封插槽301、输送仓302、传动槽303、连接座一304、移动杆4、工作室5、拉手501、密封吸板502、加热压板503、抽气口504、连接座二505、工作板6、放置条601、压杆602、密封插板603、连接槽604、连接板605、齿条606、电机仓7、驱动电机8、齿辊一9、转轴901、传动杆一902、齿辊二10、传动杆二1001、传动轮11、传动带12、真空泵13、控制器14，机座1的正面设有控制面板2，机座1的上端面固定安装有侧框3，侧框3的外侧活动安装有移动杆4，侧框3的上端面活动安装有工作室5，侧框3内插入安装有工作板6，侧框3的正面固定安装有电机仓7，电机仓7内固定安装有驱动电机8，侧框3内活动安装有齿辊一9，侧框3内活动安装有齿辊二10，齿辊一9和齿辊二10的外侧固定安装有传动轮11，传动轮11上套有传动带12，机座1内固定安装有真空泵13，机座1内固定安装有控制器14，控制面板2与驱动电机8、真空泵13、控制器14、工作室5、加热压板503电性连接。
21.进一步的，侧框3的正面和背面对称安装有四个连接座一304，工作室5的正面和背面对称安装有四个连接座二505，移动杆4活动安装在连接座一304和连接座二505上，移动
杆4设置有四个，使工作室5能够左右移动进行包装。
22.进一步的，工作室5的上端面对称安装有两个拉手501，工作室5的下端面固定安装有密封吸板502，工作室5内固定安装有加热压板503，工作室5内的侧面开设有抽气口504，方便工作人员从设备的正面或背面将工作室5打开。
23.进一步的，侧框3上开设有输送仓302，输送仓302的侧面开设有密封插槽301，工作板6的侧面固定安装有密封插板603，密封插板603位于密封插槽301内，使工作板6在移动后边缘密封，方便工作室5抽取空气。
24.进一步的，侧框3的侧面开设有传动槽303，齿辊一9的正面固定安装有转轴901，转轴901固定安装在驱动电机8的输出轴上，齿辊一9的背面固定安装有传动杆一902，齿辊二10的正面和背面固定安装有传动杆二1001，转轴901、传动杆一902和传动杆二1001的外侧固定安装有传动轮11，传动轮11位于传动槽303内，驱动电机8通过齿辊一9上的传动轮11和传动带12带动其他齿辊二10转动。
25.进一步的，工作板6的上端面对称安装有四个放置条601，放置条601上活动安装有压杆602，工作板6的左侧开设有连接槽604，工作板6的右侧开设有连接板605，连接板605与连接槽604相匹配，工作板6的下端面固定安装有齿条606，齿条606与齿辊一9和齿辊二10相啮合，方便对工作板6进行拼接拆装，并通过齿辊一9和齿辊二10带动工作板6进行移动。
26.工作原理：首先，将工作板6侧面的密封插板603插入侧框3侧面的密封插槽301内，并使工作板6底部的齿条606与齿辊一9和齿辊二10啮合，将四个装袋好的熟制肉产品放在工作板6上的放置条601上，使开口处面向外侧，并用压杆602将包装口压紧，操控控制面板2，使驱动电机8通过齿辊一9上的传动轮11和传动带12带动齿辊二10旋转，使工作板6向右移动，将另一块工作板6插入侧框3内，并使工作板6右侧的连接板605插入前一块工作板6左侧的连接槽604内，使其贴合，再将另外四个装袋好的熟制肉产品放在工作板6上的放置条601上，操控控制面板2，使两块工作板6向右移动到机座1的中间位置，工作人员将工作室5通过移动杆4下压盖在第一块工作板6上，工作室5下端面的密封吸板502与工作板6的上端面吸附贴合，使工作室5内部密封，通过控制面板2，使真空泵13通过工作室5内的抽气口504将工作室5内的空气完全抽出，并通过加热压板503与放置条601上的包装袋压紧贴合，对接进行密封包装，包装完成后，将工作板6移动到下料区，将完成包装的熟制肉产品，从放置条601上取下，并将工作板6拆除。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。