一种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及柠檬烯胶囊包装技术领域，具体为一种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机。


背景技术：

2.随着科技的发展和自动化程度的不断提高，在药品生产过程中，通常需要将已经包装好的药品封装在包装盒中，需要将两侧的封舌推平在包装盒端口处并进行最后的包装封盒。
3.传统的生产设备在包装完成后，直接将包装后的药盒直接堆积到地面上，易使盒体堆积一起，然后由人工对药盒进行收集并且摆放封装，工作人员需不断地弯腰取放，增大了工作人员劳动强度，另外，药盒在下落堆积过程中容易导致内部药品由于撞击而损坏，从而导致药品以及包装损坏较大的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机，具备能够自动封装、避免药品损坏等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够自动封装、避免药品损坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机，包括机体，所述机体一端靠近中心位置两侧均固定安装有伸缩杆二，所述机体一端中部固定安装有活动板所述活动板两侧和伸缩杆二均通过挡板固定连接，所述活动板的另外一侧固定安装有导筒。
8.优选的，所述导筒内部两侧均固定安装有凸块，所述导筒的内侧放置有放置块，所述放置块的两侧均开设有凹槽，所述凸块滑动连接在凹槽的内侧，所述放置块的上方中部开设有通槽，所述通槽中部固定安装有伸缩板，所述导筒的下方固定安装有固定板，所述固定板上方四个拐角处均固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端和放置块的下方固定连接。
9.优选的，所述机体一侧放置有放置座，所述放置座下方四个拐角处均固定安装有支撑杆，所述放置座上方转动连接有若干个转动辊，所述放置座上方放置有收集盒，所述收集盒放置在导筒下方。
10.优选的，所述机体下方四个拐角处均固定安装有支腿，所述支腿的下方固定安装有固定块。
11.优选的，所述固定板为空腔结构，所述固定板内部空腔大于伸缩板的最大伸缩宽度。
12.优选的，所述凸块的两侧均开设有卡槽，所述凹槽的内部两侧均固定安装有卡条，所述卡条滑动卡接在卡槽内部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机，包装盒经过传送带的传送落入活动板的上方，然后伸缩杆二工作带动活动板进行伸缩，活动板能够将包装盒传送到导筒的内侧，然后导筒能够对包装盒进行传导，从而能够使包装后的产品进行有序摆放。
16.2、该种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机，包装盒落入会落入导筒内侧后，放置块的内侧，伸缩板伸缩，从而能够对不同大小的包装盒进行收集，从而能够使下落的包装盒停留在伸缩板上方，然后伸缩杆一工作，向下移动，从而能够带动上方的放置块向下移动，放置块向下移动，从而能够使凹槽在凸块外侧滑动，进入能够保证放置块下落时的平稳性，到达底部后，伸缩板向后收缩，从而能够使上方的包装盒落入收集盒的内部，缩小收集盒与包装盒之间的距离，从而能够避免药品在下落后出现损坏的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型伸缩杆一结构示意图；
19.图3为本实用新型凸块结构示意图。
20.图中：1、机体；2、活动板；3、伸缩杆二；4、挡板；5、导筒；6、收集盒；7、放置座；8、支撑杆；9、放置块；10、伸缩杆一；11、固定板；12、凹槽；13、伸缩板；14、凸块；15、支腿；16、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
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3，一种用于柠檬烯胶囊包装用自动装盒机，包括机体1，机体1一端靠近中心位置两侧均固定安装有伸缩杆二3，机体1一端中部固定安装有活动板2，活动板2伸缩带动上方的包装盒进行位置移动，活动板2两侧和伸缩杆二3均通过挡板4固定连接，挡板4能够对传动的包装盒进行阻挡，活动板2的另外一侧固定安装有导筒5，导筒5能够对包装盒进行传导，从而能够使包装后的产品进行有序摆放，包装盒经过传送带的传送落入活动板2 的上方，然后伸缩杆二3工作带动活动板2进行伸缩，活动板2能够将包装盒传送到导筒5的内侧。
24.进一步的，机体1一侧放置有放置座7，放置座7下方四个拐角处均固定安装有支撑杆8，放置座7上方转动连接有若干个转动辊，放置座7上方放置有收集盒6，收集盒6放置在导筒5下方，摆放结束后，转动辊转动，从而能够带动放置座7上方的收集盒6进行移动，从而能够方便对收集盒6进行更换。
25.进一步的，机体1下方四个拐角处均固定安装有支腿15，支腿15的下方固定安装有固定块16，支腿15能够对机体1整体进行支撑。
26.实施例二
27.基于实施例一,如图1
‑
3，导筒5内部两侧均固定安装有凸块14，导筒5 的内侧放置有放置块9，放置块9的两侧均开设有凹槽12，凸块14滑动连接在凹槽12的内侧，放置块9的上方中部开设有通槽，通槽中部固定安装有伸缩板13，导筒5的下方固定安装有固定板11，固定板11上方四个拐角处均固定安装有伸缩杆一10，伸缩杆一10的顶端和放置块9的下方固定连接，导筒5对包装盒进行传导，会落入放置块9的内侧，伸缩板13伸缩，从而能够对不同大小的包装盒进行收集，从而能够使下落的包装盒停留在伸缩板13上方，然后伸缩杆一10工作，向下移动，从而能够带动上方的放置块9向下移动，放置块9向下移动，从而能够使凹槽12在凸块14外侧滑动，进入能够保证放置块9下落时的平稳性，到达底部后，伸缩板13向后收缩，从而能够使上方的包装盒落入收集盒6的内部，缩小收集盒6与包装盒之间的距离。
28.工作原理：包装盒经过传送带的传送落入活动板2的上方，然后伸缩杆二3工作带动活动板2进行伸缩，活动板2能够将包装盒传送到导筒5的内侧，然后导筒5能够对包装盒进行传导，从而能够使包装后的产品进行有序摆放。
29.导筒5对包装盒进行传导过程中，会落入放置块9的内侧，伸缩板13伸缩，从而能够对不同大小的包装盒进行收集，从而能够使下落的包装盒停留在伸缩板13上方，然后伸缩杆一10工作，向下移动，从而能够带动上方的放置块9向下移动，放置块9向下移动，从而能够使凹槽12在凸块14外侧滑动，进入能够保证放置块9下落时的平稳性，到达底部后，伸缩板13向后收缩，从而能够使上方的包装盒落入收集盒6的内部，缩小收集盒6与包装盒之间的距离。
30.摆放结束后，转动辊转动，从而能够带动放置座7上方的收集盒6进行移动，从而能够方便对收集盒6进行更换。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。