一种瓦片干燥转运装置的制作方法

1.本技术涉及瓦片制造的领域，尤其是涉及一种瓦片干燥转运装置。


背景技术：

2.瓦片被广泛应用于古建筑、公园和园林等领域，瓦片一般由黏土烧制而成，具体的生产加工包括取料、破碎、搅拌、挤压、裁剪成型、干燥和烧制等过程。
3.在瓦片的生产流程中，将成型的瓦片胚体输送到窑内烧制，烧制前的瓦片需要放入到烘干窑中进行干燥处理。常见输送瓦片胚体入窑的输送设备，仅为简单的向前输送，不能直接输送到烘干窑中，只能将瓦片运送到烘干窑附近，再利用人工将载有瓦片的放置架推送到烘干窑中进行烘干处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为烧制前的瓦片在被转运到烘干窑中进行烘干的过程中，需要人工将载有瓦片的放置架推送到烘干窑中进行烘干，导致人力成本高，生产效率低下。


技术实现要素：

5.为了方便将瓦片转运到烘干窑中进行烘干，降低人力成本，提高生产效率，本技术提供一种瓦片干燥转运装置。
6.本技术提供的一种瓦片干燥转运装置采用如下的技术方案：
7.一种瓦片干燥转运装置，包括运送机构、承载机构和转运机构，所述转运机构与运送机构相连接，所述承载机构与转运机构相连接，所述承载机构用于承载瓦片，所述转运机构用于将承载机构转运至烘干窑中；
8.所述转运机构包括推送组件和转运驱动组件，所述所述推送组件包括基座、推送架和两条第三滑轨，所述基座上开设有凹槽，所述推送架置于凹槽中，两所述第三滑轨相互平行，所述基座沿第三滑轨移动，所述第三滑轨与运送机构相连接，转运驱动组件与运送机构相连接,所述转运驱动组件驱动基座在第三滑轨上移动，所述推送架将承载机构推送至烘干窑中。
9.通过采用上述技术方案，载有瓦片的承载机构随运送机构移动到烘干窑附近，移动承载机构的位置，将推送架置于基座上的凹槽中，转运驱动组件驱动基座沿第三滑轨移动，基座带动推送架移动，推送架带动承载机构移动，从而将承载有瓦片的承载机构推送到烘干窑中，省去了人工将瓦片推送到烘干窑中的过程，从而降低了人力成本，提高了工作效率。
10.可选的，所述凹槽的底壁上铰接有两竖向档杆，所述竖向档杆在竖直状态下与凹槽的侧壁相抵触，所述竖向档杆之间固定连接有横向档杆，所述横向档杆位于竖向档杆远离基座的一端。
11.通过采用上述技术方案，横向档杆和竖向档杆平放在凹槽中，当需要推送承载机构时，将竖向档杆竖立设置，将推送架置于凹槽中，竖向档杆和横向档杆对推送架抵紧，避
免推送架发生翻倒，推送架将承载机构推送到烘干窑中。
12.可选的，所述基座的两侧壁上均转动连接有多个第三转动轮，两所述第三滑轨的侧壁上开设有滑槽，所述第三转动轮置于滑槽中。
13.通过采用上述技术方案，第三转动轮沿第三滑轨移动，降低了摩擦力，烘干窑中有相应的滑轨并与第三滑轨相配合，从而方便基座移动到烘干窑中。
14.可选的，所述转运驱动组件包括第二驱动电机、第二转动杆和链条，所述第二驱动电机与运送机构相连接，所述第二转动杆有两个，所述第二转动杆垂直于第三滑轨，所述第二转动杆与运送机构相连接，所述第二驱动电机的输出轴与一第二转动杆的一端同轴固定连接，两所述第二转动杆上均同轴固定有链轮，所述链条套设在两第二转动杆上的链轮上，所述链条与链轮啮合连接，所述链条的一链板与基座固定连接。
15.通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动第二转动杆上的链轮转动，与链轮啮合的链条随之移动，链条带动基座移动，从而将承载机构推送到烘干窑中。
16.可选的，所述运送机构上固定有多个第二固定块，所述第二转动杆与第二固定块转动连接。
17.通过采用上述技术方案：第二固定块对第二转动杆进行支撑与固定，从而提高装置的稳定性。
18.可选的，两所述第二转动杆上均固定连接有两个链轮，所述链条有两个，两所述链条相互平行。
19.通过采用上述技术方案，两条链条带动基座移动，从而增加了基座移动的稳定性。
20.可选的，所述所述承载机构包括承载架和两条第二滑轨，两所述第二滑轨相互平行，所述承载架靠近运送车的一端固定连接有多个第二转动轮，所述第二转动轮置于两第二滑轨上，两所述第三滑轨平行于第二滑轨，两所述第三滑轨位于第二滑轨之间。
21.通过采用上述技术方案，承载架在推送架的抵触下沿第二滑轨移动。
22.可选的，所述运送机构包括运送车和两条第一滑轨，所述运送车包括两条横向杆和两条第一转动杆，两所述横向杆之间固定连接有两支撑板，两所述支撑板之间有一定的距离，一所述支撑板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴同轴固定有主动锥齿轮，所述第一转动杆上同轴固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，两所述支撑板上均固定连接有支撑盖，所述第一转动杆穿过支撑盖的侧壁并与支撑盖的侧壁转动连接，所述第一转动杆穿过横向杆并与横向杆转动连接，两条所述第一转动杆的两端均固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮置于第一滑轨上。
23.通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动主动锥齿轮转动，与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一转动轮转动，从而带动运送车沿第一滑轨移动。
24.可选的，两所述支撑板上均固定连接有两个第一固定块，所述第一转动杆穿过第一固定块并与第一固定块转动连接。
25.通过采用上述技术方案，第一固定块对第一转动杆进行支撑和固定。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本技术的装置通过设置了第二驱动电机、链轮、链条、基座、推送架、第三滑轨，基座上开设有凹槽，将推送架置于基座上的凹槽中，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动
第二转动杆转动，与第二转动杆同轴固定连接的链轮随之转动，链轮带动链条转动，链条带动基座沿第三滑轨移动，从而将载有瓦片的承载架转运到烘干窑中，转运的过程中减少了人力，提高了工作效率；
28.2.本技术的装置通过设置了第二驱动电机、第二转动杆、链轮和链条，第二驱动电机带动第二转动杆上的链轮转动，与链轮啮合的链条随之移动，链条带动基座移动，从而将承载机构推送到烘干窑中。
附图说明
29.图1是本技术实施例一种瓦片干燥转运装置的结构示意图。
30.图2是本技术实施例一种瓦片干燥转运装置中运送机构的结构示意图。
31.图3是本技术实施例一种瓦片干燥转运装置中推送组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、运送机构；11、运送车；111、横向杆；112、支撑板；113、支撑盖；114、第一驱动电机；115、主动锥齿轮；116、第一转动杆；117、从动锥齿轮；118、第一转动轮；119、第一固定块；12、第一滑轨；2、承载机构；21、承载架；22、第二滑轨；23、第二转动轮；3、转运机构；31、推送组件；311、基座；313、推送架；314、把手；315、竖向档杆；316、横向档杆；312、凹槽；317、第三滑轨；318、第三转动轮；32、转运驱动组件；321、第二驱动电机；322、第二转动杆；323、第二固定块；324、链轮；325、链条。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种瓦片干燥转运装置。参照图1，瓦片干燥转运装置包括运送机构1、承载机构2和转运机构3。运送机构1设置在地面上，转运机构3与运送机构1相连接，承载机构2与运送机构1相连接。承载机构2用于承载瓦片，运送机构1将瓦片运送到烘干窑附近，转运机构3将承载机构2上的瓦片推送到烘干窑中，整个过程降低了人力成本，提高了工作效率。
35.参照图1，运送机构1包括运送车11和两个第一滑轨12，两第一滑轨12通过螺栓固定在地面上，两第一滑轨12相互平行，运送车11沿第一滑轨12移动。
36.参照图1和图2，运送车11包括两横向杆111，两横向杆111相互平行。两横向杆111之间焊接有两支撑板112，两支撑板112之间有一定间隙。两支撑板112上均焊接有支撑盖113。一支撑板112上通过螺栓固定连接有第一驱动电机114，第一驱动电机114位于支撑盖113下方，第一驱动电机114的输出轴同轴固定有主动锥齿轮115。两支撑盖113的侧壁上通过轴承转动连接有第一转动杆116，第一转动杆116穿过支撑盖113的侧壁并且与支撑盖113的侧壁通过轴承转动连接，第一转动杆116穿过横向杆111并且通过轴承与横向杆111转动连接。两第一转动杆116的两端均同轴固定有第一转动轮118，第一转动轮118置于第一滑轨12上。靠近第一驱动电机114的第一转动杆116上同轴固定连接有从动锥齿轮117，从动锥齿轮117与主动锥齿轮115啮合。第一驱动电机114带动主动锥齿轮115转动，与主动锥齿轮115啮合的从动锥齿轮117随之转动，从动锥齿轮117带动第一转动杆116转动，第一转动杆116带动第一转动轮118转动。
37.参照图2，一支撑板112上焊接有两第一固定块119，两第一固定块119位于从动锥
齿轮117的两侧，第一转动杆116穿过第一固定块119，第一转动杆116与第一固定块119通过轴承转动连接。第一固定块119对第一转动杆116进行支撑从而提高第一转动杆116的稳定性。
38.参照图1，承载机构2包括承载架21，两横向杆111之间焊接有两条第二滑轨22，两条第二滑轨22相互平行。承载架21靠近第二滑轨22一端的侧壁上焊接有四个第二转动轮23，侧壁的一端焊接有两个第二转动轮23，侧壁的另一端焊接有两个第二转动轮23，第二转动轮23置于第二滑轨22上。转运机构3推动承载架21沿第二滑轨22移动。烘干窑中有相应的滑轨并与第二滑轨22相配合，从而方便承载架21移动到烘干窑中。
39.参照图2，转运机构3包括推送组件31和转运驱动组件32。转运驱动组件32与支撑板112相连接，推送组件31与转运驱动组件32相连接。转运驱动组件32驱动推送组件31对承载架21进行推动。
40.参照图2和图3，推送组件31包括基座311和推送架313，基座311上开设有凹槽312，推送架313置于凹槽312中，推送架313上焊接有把手314。两横向杆111之间焊接有两条第三滑轨317，两第三滑轨317位于两第二滑轨22之间，并且与第二滑轨22相平行。基座311沿第三滑轨317长度方向的两侧壁上均通过轴承转动连接有两个第三转动轮318，两第三滑轨317的侧壁上开设有滑槽，第三转动轮318置于滑槽中。第三转动轮318沿第三滑轨317滚动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦从而降低了摩擦力。
41.参照图3，凹槽312的底壁上铰接有两竖向档杆315，两竖向档杆315之间水平焊接有横向档杆316，横向档杆316位于竖向档杆315远离基座311的一端。横向档杆316和竖向档杆315平放在凹槽312中，当需要推送承载机构2时，将竖向档杆315竖立设置，两竖向档杆315与凹槽312的侧壁相抵触。将推送架313置于凹槽312中，竖向档杆315和横向档杆316对推送架313抵紧，避免推送架313发生翻倒，推送架313将承载架21推送到烘干窑中。
42.参照图2，转运驱动组件32包括第二驱动电机321和第二转动杆322。第二驱动电机321通过螺栓固定在支撑板112上。两支撑板112上均焊接有两个第二固定块323，第二转动杆322有两个，第二固定块323位于第二转动杆322的两端，第二转动杆322与第二固定块323通过轴承转动连接。第二转动杆322垂直于第三滑轨317并且位于第三滑轨317下方，一第二转动杆322靠近于一第一滑轨12，另一第二转动杆322靠近于另一第一滑轨12。一第二转动杆322的一端穿过一第二固定块323，第二驱动电机321的输出轴与第二转动杆322同轴固定连接。
43.参照图2和图3，两第二转动杆322上均同轴固定有两个链轮324，两第二转动杆322上的链轮324套设有链条325，链条325与链轮324啮合连接。两链条325相互平行，两链条325上的一链板均与基座311靠近链条325的一侧壁固定连接。第二驱动电机321带动第二转动杆322上的链轮324转动，与链轮324啮合的链条325随之移动，链条325带动基座311移动，从而将承载架21推送到烘干窑中。
44.本技术实施例一种瓦片干燥转运装置的实施原理为：第一驱动电机114通过主动锥齿轮115带动从动锥齿轮117转动，与从动锥齿轮117同轴固定连接的第一转动杆116随之转动，第一转动杆116带动第一转动轮118转动，从而将载有瓦片的承载架21运送到烘干窑附近。
45.当载有瓦片的承载架21运送到烘干窑附近时，启动第二驱动电机321，第二驱动电
机321带动第二转动杆322转动，与第二转动杆322同轴固定连接的链轮324随之转动，链轮324带动链条325转动，链条325带动基座311沿第三滑轨317移动，从而将载有瓦片的承载架21沿第二滑轨22转运到烘干窑中。转运的过程中减少了人力，提高了工作效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。