一种改进的塑料薄膜加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种改进的塑料薄膜加工设备。


背景技术：

2.塑料薄膜主要由用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在用塑料薄膜生产包装袋的过程中，需要将卷收的塑料薄膜拉出，现有的呈卷的塑料薄膜在拉出时，由于薄膜的受力不均导致出现撕裂的现象，而且卷收的薄膜都经过张紧，因此在塑料薄膜拉出时易出现褶皱的情况。另外由于在薄膜逐渐拉出时，由于薄膜卷的直径逐渐减小，因此拉出的速度逐渐降低，使得薄膜的移动速度、薄膜与各棍的摩擦均会产生变化，即薄膜的拉出力难以控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种改进的塑料薄膜加工设备，达到能够实现薄膜的均匀拉出，而且拉出的薄膜不会出现褶皱的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的塑料薄膜加工设备，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有支架，支架在远离支撑底座的一端固定连接有固定框，固定框的内壁活动连接有冷却机构，支架的侧边内部固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有收膜机构，收膜机构的外壁活动连接有塑料薄膜。
5.优选的，所述冷却机构包括驱动电机、禁锢螺环、衔接螺栓和扇叶，驱动电机的输出轴与禁锢螺环的顶部固定连接，禁锢螺环的内壁与衔接螺栓的外壁螺纹连接，衔接螺栓的底部与扇叶的顶部固定连接。
6.优选的，所述固定框的侧边内部固定连接有调节螺环，调节螺环的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的末端固定连接有固定夹，固定夹在远离固定螺栓的一端与驱动电机的外壁卡接。
7.优选的，所述收膜机构包括驱动辊、减速电机、衔接辊、驱动带、驱动杆一、驱动杆二、收膜辊和传动辊，驱动杆一的外壁与传动辊的轴心固定连接，驱动杆二的外壁与收膜辊的轴心固定连接，驱动杆二的右侧面与衔接辊的轴心固定连接，驱动辊的轴心与减速电机的输出轴固定连接，驱动辊和衔接辊的外壁均与驱动带的内壁活动连接，所述驱动杆一和驱动杆二的两边均与轴承的内圈固定连接，塑料薄膜的外壁分别与收膜辊和传动辊的外壁活动连接。
8.优选的，所述支撑底座的顶部与减速电机的底座螺纹连接，减速电机位于支架的右侧。
9.本实用新型提供了一种改进的塑料薄膜加工设备。具备以下有益效果：
10.(1)、本实用新型通过驱动辊、减速电机、衔接辊、驱动带、驱动杆一、驱动杆二、收膜辊和传动辊的设置，卷收的薄膜张紧有度，既能够保障收膜均匀度，又能够实现薄膜的均匀拉出，而且拉出的薄膜不会出现褶皱。
11.(2)、本实用新型通过驱动电机、禁锢螺环、衔接螺栓和扇叶的设置，可以灵活的对驱动电机进行安装和拆卸，以此便于使用者对电机经常维修或者更换，使驱动电机一直保持正常的工作运转，利用驱动电机带动扇叶直接对薄膜进行风冷。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型冷却机构的结构图；
14.图3为本实用新型固定框的俯视图；
15.图4为本实用新型传动辊和收膜辊的侧视图。
16.图中：1、支撑底座；2、轴承；3、支架；4、固定框；5、冷却机构；6、固定夹；7、收膜机构；8、固定螺栓；9、调节螺环；10、塑料薄膜；501、驱动电机；502、禁锢螺环；503、衔接螺栓；504、扇叶；701、驱动辊；702、减速电机；703、衔接辊；704、驱动带；705、驱动杆一；706、驱动杆二； 707、收膜辊；708、传动辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的塑料薄膜加工设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有支架3，支架3在远离支撑底座1的一端固定连接有固定框4，固定框4的内壁活动连接有冷却机构5，支架3的侧边内部固定连接有轴承2，轴承2的内圈固定连接有收膜机构7，收膜机构7的外壁活动连接有塑料薄膜10，卷收的薄膜张紧有度，能够实现薄膜的均匀拉出，而且拉出的薄膜不会出现褶皱。
19.进一步，冷却机构5包括驱动电机501、禁锢螺环502、衔接螺栓503和扇叶504，驱动电机501的输出轴与禁锢螺环502的顶部固定连接，禁锢螺环 502的内壁与衔接螺栓503的外壁螺纹连接，衔接螺栓503的底部与扇叶504 的顶部固定连接，可以灵活的对驱动电机501进行安装和拆卸，以此便于使用者对电机经常维修或者更换，使驱动电机501一直保持正常的工作运转，利用驱动电机501带动扇叶504直接对薄膜进行风冷。
20.进一步，固定框4的侧边内部固定连接有调节螺环9，调节螺环9的内壁螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8的末端固定连接有固定夹6，固定夹6在远离固定螺栓8的一端与驱动电机501的外壁卡接，方便驱动电机501的安装与拆卸，便于驱动电机501后续维护以及检修。
21.进一步，收膜机构7包括驱动辊701、减速电机702、衔接辊703、驱动带704、驱动杆一705、驱动杆二706、收膜辊707和传动辊708，驱动杆一 705的外壁与传动辊708的轴心固定连接，驱动杆二706的外壁与收膜辊707 的轴心固定连接，驱动杆二706的右侧面与衔接
辊703的轴心固定连接，驱动辊701的轴心与减速电机702的输出轴固定连接，驱动辊701和衔接辊703 的外壁均与驱动带704的内壁活动连接，卷收的薄膜张紧有度，既能够保障收膜均匀度，又能够实现薄膜的均匀拉出，而且拉出的薄膜不会出现褶皱。
22.进一步，驱动杆一705和驱动杆二706的两边均与轴承2的内圈固定连接，塑料薄膜10的外壁分别与收膜辊707和传动辊708的外壁活动连接，轴承2的设置，保障收膜辊707和传动辊708运动稳定性。
23.进一步，支撑底座1的顶部与减速电机702的底座螺纹连接，减速电机 702位于支架3的右侧，方便减速电机702进行拆装，便于减速电机702后续进行养护，保障收膜机构7作业稳定性。
24.在使用时，只需将塑料薄膜10的边角缠绕在收膜辊707外部，随即减速电机702运行，在驱动辊701、衔接辊703和驱动带704的串联下，驱动杆一 705带动着收膜辊707顺时针转动，在传动辊708的传动下，最终塑料薄膜 10收卷在收膜辊707上，以及在卷收时，启动驱动电机501，扇叶504能够给予卷收塑料薄膜10冷风。
25.综上可得，本实用新型通过驱动辊701、减速电机702、衔接辊703、驱动带704、驱动杆一705、驱动杆二706、收膜辊707和传动辊708的设置，卷收的薄膜张紧有度，既能够保障收膜均匀度，又能够实现薄膜的均匀拉出，而且拉出的薄膜不会出现褶皱，本实用新型通过驱动电机501、禁锢螺环502、衔接螺栓503和扇叶504的设置，可以灵活的对驱动电机501进行安装和拆卸，以此便于使用者对电机经常维修或者更换，使驱动电机501一直保持正常的工作运转，利用驱动电机501带动扇叶504直接对薄膜进行风冷。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。