一种眼膜封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及热融封口技术领域，具体为一种眼膜封口装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.但是，现有的眼膜封口装置，在使用时，难以对多种尺寸的封袋进行密封操作，并且夹持困难，操作不易；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种眼膜封口装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种眼膜封口装置，以解决上述背景技术中提出的眼膜封口装置，在使用时，难以对多种尺寸的封袋进行密封操作，并且夹持困难，操作不易等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼膜封口装置，包括电气箱，所述电气箱的一侧固定安装有输送架，所述输送架的一侧对称安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴之间活动连接有螺纹柱，所述支撑轴与螺纹柱的外侧活动连接有封口箱体，所述螺纹柱的顶端固定安装有转盘，所述封口箱体的上表面固定安装有散热风扇，所述输送架上表面对称固定安装有两组支撑架，每组所述支撑架有两个，所述支撑架的上端活动连接有支撑架，每组所述支撑架的外表面均通过支撑架连接，所述支撑架的一侧固定安装有小型电机，所述小型电机与支撑架之间通过齿轮组传动连接，所述封口箱体的内部对称安装有热融辊，所述散热风扇的下表面设置有风道。
6.优选的，所述电气箱的外表面固定安装有操作面板。
7.优选的，两个所述支撑轴的顶端固定安装有支撑板，所述螺纹柱与封口箱体通过螺纹啮合连接。
8.优选的，所述支撑轴与封口箱体通过滑槽连接。
9.优选的，所述热融辊包括凸辊和凹辊，所述凸辊和凹辊之间完全贴合。
10.优选的，所述热融辊与封口箱体的内壁之间通过弹簧连接，所述热融辊的顶端与封口箱体内壁的上端通过转动连接。
11.优选的，所述风道延伸至封口箱体内壁的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过热融辊转动，使小型电机带动齿轮组运转，同时齿轮组对支撑架实现转动效果，带动支撑架转动，同时带动支撑架运转，将封袋的上端放置在两组支撑架内部的支撑架之间，通过支撑架对其进行夹持，同时带动封袋向前运转，使封袋的上端位于热融辊之间，通过热融辊对其进行夹持操作，并对其实现热融处理，对封袋的上端进行密封处理，通过此机构，能够对封袋实现方便固定的功能，便于封袋在移动的同时又能够对其实
现密封处理；
14.2、本实用新型通过散热风扇与螺纹柱的配合，转动转盘，带动螺纹柱转动，即可调节封口箱体的高度，提高封口箱体与输送架之间的距离，使装置能够适应多种尺寸的封袋。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型封口箱体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑架部内部结构示意图。
19.图中：1、电气箱；2、操作面板；3、输送架；4、支撑轴；5、螺纹柱；6、封口箱体；7、转盘；8、散热风扇；9、支撑架；10、转轴；11、防滑带；12、小型电机；13、齿轮组；14、热融辊；15、风道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的小型电机12(型号为yx3)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种眼膜封口装置，包括电气箱1，电气箱1的一侧固定安装有输送架3，输送架3的一侧对称安装有两个支撑轴4，通过采用上述技术方案，能够实现装置的限位固定的作用，两个支撑轴4之间活动连接有螺纹柱5，支撑轴4与螺纹柱5的外侧活动连接有封口箱体6，螺纹柱5的顶端固定安装有转盘7，封口箱体6的上表面固定安装有散热风扇8，输送架3上表面对称固定安装有两组支撑架9，每组支撑架9有两个，支撑架9的上端活动连接有支撑架9，每组支撑架9的外表面均通过支撑架9连接，支撑架9的一侧固定安装有小型电机12，小型电机12与支撑架9之间通过齿轮组13传动连接，封口箱体6的内部对称安装有热融辊14，散热风扇8的下表面设置有风道15，通过采用上述技术方案，能够对内部实现快速冷却的功能。
23.进一步，电气箱1的外表面固定安装有操作面板2。
24.通过采用上述技术方案，能够实现装置的控制需求。
25.进一步，两个支撑轴4的顶端固定安装有支撑板，螺纹柱5与封口箱体6通过螺纹啮合连接。
26.通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速安装的功能。
27.进一步，支撑轴4与封口箱体6通过滑槽连接。
28.通过采用上述技术方案，能够实现装置的限位固定的作用。
29.进一步，热融辊14包括凸辊和凹辊，凸辊和凹辊之间完全贴合。
30.通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便固定的功能。
31.进一步，热融辊14与封口箱体6的内壁之间通过弹簧连接，热融辊14的顶端与封口箱体6内壁的上端通过转动连接。
32.通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速密封的功能。
33.进一步，风道15延伸至封口箱体6内壁的两侧。
34.通过采用上述技术方案，能够对内部实现快速冷却的功能。
35.工作原理：使用时，首先通过热融辊14转动，使小型电机12带动齿轮组13运转，同时齿轮组13对支撑架9实现转动效果，带动支撑架9转动，同时带动支撑架9运转，将封袋的上端放置在两组支撑架9内部的支撑架9之间，通过支撑架9对其进行夹持，同时带动封袋向前运转，使封袋的上端位于热融辊14之间，通过热融辊14对其进行夹持操作，并对其实现热融处理，对封袋的上端进行密封处理，通过此机构，能够对封袋实现方便固定的功能，便于封袋在移动的同时又能够对其实现密封处理，通过散热风扇8与螺纹柱5的配合，转动转盘7，带动螺纹柱5转动，即可调节封口箱体6的高度，提高封口箱体6与输送架3之间的距离，使装置能够适应多种尺寸的封袋。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种眼膜封口装置，包括电气箱(1)，其特征在于：所述电气箱(1)的一侧固定安装有输送架(3)，所述输送架(3)的一侧对称安装有两个支撑轴(4)，两个所述支撑轴(4)之间活动连接有螺纹柱(5)，所述支撑轴(4)与螺纹柱(5)的外侧活动连接有封口箱体(6)，所述螺纹柱(5)的顶端固定安装有转盘(7)，所述封口箱体(6)的上表面固定安装有散热风扇(8)，所述输送架(3)上表面对称固定安装有两组支撑架(9)，每组所述支撑架(9)有两个，所述支撑架(9)的上端活动连接有支撑架(9)，每组所述支撑架(9)的外表面均通过支撑架(9)连接，所述支撑架(9)的一侧固定安装有小型电机(12)，所述小型电机(12)与支撑架(9)之间通过齿轮组(13)传动连接，所述封口箱体(6)的内部对称安装有热融辊(14)，所述散热风扇(8)的下表面设置有风道(15)。2.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：所述电气箱(1)的外表面固定安装有操作面板(2)。3.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：两个所述支撑轴(4)的顶端固定安装有支撑板，所述螺纹柱(5)与封口箱体(6)通过螺纹啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：所述支撑轴(4)与封口箱体(6)通过滑槽连接。5.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：所述热融辊(14)包括凸辊和凹辊，所述凸辊和凹辊之间完全贴合。6.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：所述热融辊(14)与封口箱体(6)的内壁之间通过弹簧连接，所述热融辊(14)的顶端与封口箱体(6)内壁的上端通过转动连接。7.根据权利要求1所述的一种眼膜封口装置，其特征在于：所述风道(15)延伸至封口箱体(6)内壁的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种眼膜封口装置，包括电气箱，所述电气箱的一侧固定安装有输送架，所述输送架的一侧对称安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴之间活动连接有螺纹柱，所述支撑轴与螺纹柱的外侧活动连接有封口箱体，所述螺纹柱的顶端固定安装有转盘，所述封口箱体的上表面固定安装有散热风扇，所述输送架上表面对称固定安装有两组支撑架，每组所述支撑架有两个，所述支撑架的上端活动连接有支撑架，每组所述支撑架的外表面均通过支撑架连接，所述支撑架的一侧固定安装有小型电机，所述小型电机与支撑架之间通过齿轮组传动连接。本实用新型使装置实现了方便对产品进行夹持的功能，并且能够调节装置的高度，可适应多种尺寸面膜袋封口操作。口操作。口操作。


技术研发人员：曾凡东
受保护的技术使用者：广州珂采化妆品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/14