一种用于包装盒运输的整形导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒运输技术领域，特别是涉及一种用于包装盒运输的整形导向结构。


背景技术：

2.包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，在人工进行充填后，需要将包装盒进行封口，而目前进行封口时，大多采用人工将包装盒放置在封口机的下方进行封口，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒运输的整形导向结构，旨在解决现有技术中进行封口时，大多采用人工将包装盒放置在封口机的下方进行封口，降低了生产效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于包装盒运输的整形导向结构，包括底座、传输带、支撑架和整形组件，所述传输带与所述底座活动连接，并位于所述传输带的上方，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述整形组件包括气缸、伸缩杆和调节臂，所述气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的侧面，所述伸缩杆与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方，所述伸缩杆的两侧设置有轮齿，所述调节臂的数量为两个，两个所述调节臂分别与所述伸缩杆活动连接，并位于所述伸缩杆的两侧，所述调节臂包括第一齿轮、转轴、第二齿轮、齿条和调节板，所述第一齿轮与所述伸缩杆活动连接，并位于所述轮齿的侧面，所述转轴与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的侧面，所述第二齿轮和所述第一齿轮分别与所述转轴固定连接，并均设置于所述转轴的外侧壁，所述齿条与所述第二齿轮啮合，并位于所述第二齿轮的下方，所述调节板与所述齿条固定连接，并位于所述齿条的侧面。
5.其中，所述调节板包括连接杆和整形板，所述连接杆与所述齿条固定连接，并位于所述齿条的下方，所述整形板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的侧面。
6.其中，所述整形板包括平面板和挡板，所述平面板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的侧面，所述挡板与所述平面板固定连接，并位于所述平面板的侧面。
7.其中，所述整形组件还包括限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别与所述底座固定连接，并分别位于所述传输带的两侧。
8.其中，所述限位板包括支撑板和折板，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述折板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，且位于所述平面板的下方。
9.其中，所述包装盒运输的整形导向结构还包括plc控制台，所述plc控制台与所述
底座固定连接，并位于所述底座的上方。
10.本实用新型的有益效果体现在：将多个填充完成的包装盒放置在所述传输带上，使其包装盒的朝向相同，包装盒在运输至所述整形组件的下方时，所述气缸启动，收缩所述伸缩杆，所述伸缩杆侧面的轮齿带动两侧的所述第一齿轮朝相反方向旋转，由于所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴，所述第二齿轮带动所述齿条移动，由于两侧的所述第一齿轮反向旋转，使得实施调节臂相反方向运动，两侧的所述调节板逐渐靠近，直至与包装盒接触，包装盒由人工放置，与运输带相对倾斜，所述平面板将倾斜的包装盒推动，两侧同步进行，直至两侧的所述平面板与包装盒的两侧完全接触，完成整形，包装盒在所述平面板的夹持下运动至所述挡板之前，所述挡板将包装盒卡住，由于通过所述plc控制台进行控制，连接在所述底座后方的封口机定时运行，所述挡板用于限定包装盒的传输位置，到达设定时间后，所述气缸带动所述伸缩杆向下运动，使得两侧所述调节臂松开，所述传输带将包装盒运输至后方，通过上述结构，利用所述整形组件，使得人工只需将包装盒逐个放置在所述传输上，保证大致方向相同即可，节省了将包装盒对准封口机的时间。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种用于包装盒运输的整形导向结构的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种用于包装盒运输的整形导向结构的整形组件的结构示意图。
14.100
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用于包装盒运输的整形导向结构、1
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底座、2
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传输带、3
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支撑架、4
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气缸、5
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伸缩杆、6
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调节臂、7
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第一齿轮、8
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转轴、9
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第二齿轮、10
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齿条、11
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调节板、12
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连接杆、13
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整形板、14
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平面板、15
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挡板、16
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限位板、17
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支撑板、18
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折板、19
‑
plc控制台。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装盒运输的整形导向结构100，包括底座1、传输带2、支撑架3和整形组件，所述传输带2与所述底座1活动连接，
并位于所述传输带2的上方，所述支撑架3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述整形组件包括气缸4、伸缩杆5和调节臂6，所述气缸4与所述支撑架3固定连接，并位于所述支撑架3的侧面，所述伸缩杆5与所述气缸4活动连接，并位于所述气缸4的下方，所述伸缩杆5的两侧设置有轮齿，所述调节臂6的数量为两个，两个所述调节臂6分别与所述伸缩杆5活动连接，并位于所述伸缩杆5的两侧，所述调节臂6包括第一齿轮7、转轴8、第二齿轮9、齿条10和调节板11，所述第一齿轮7与所述伸缩杆5活动连接，并位于所述轮齿的侧面，所述转轴8与所述支撑架3活动连接，并位于所述支撑架3的侧面，所述第二齿轮9和所述第一齿轮7分别与所述转轴8固定连接，并均设置于所述转轴8的外侧壁，所述齿条10与所述第二齿轮9啮合，并位于所述第二齿轮9的下方，所述调节板11与所述齿条10固定连接，并位于所述齿条10的侧面。
18.在本实施方式中，将多个填充完成的包装盒放置在所述传输带2上，使其包装盒的朝向相同，包装盒在运输至所述整形组件的下方时，所述气缸4启动，收缩所述伸缩杆5，所述伸缩杆5侧面的轮齿带动两侧的所述第一齿轮7朝相反方向旋转，由于所述第二齿轮9与所述第一齿轮7同轴，所述第二齿轮9带动所述齿条10移动，由于两侧的所述第一齿轮7反向旋转，使得实施调节臂6相反方向运动，两侧的所述调节板11逐渐靠近，直至与包装盒接触，包装盒由人工放置，与运输带相对倾斜，所述平面板14将倾斜的包装盒推动，两侧同步进行，直至两侧的所述平面板14与包装盒的两侧完全接触，完成整形，包装盒在所述平面板14的夹持下运动至所述挡板15之前，所述挡板15将包装盒卡住，由于通过所述plc控制台19进行控制，连接在所述底座1后方的封口机定时运行，所述挡板15用于限定包装盒的传输位置，到达设定时间后，所述气缸4带动所述伸缩杆5向下运动，使得两侧所述调节臂6松开，所述传输带2将包装盒运输至后方，通过上述结构，利用所述整形组件，使得人工只需将包装盒逐个放置在所述传输上，保证大致方向相同即可，节省了将包装盒对准封口机的时间。
19.进一步的，所述调节板11包括连接杆12和整形板13，所述连接杆12与所述齿条10固定连接，并位于所述齿条10的下方，所述整形板13与所述连接杆12固定连接，并位于所述连接杆12的侧面。
20.在本实施方式中，包装盒由人工放置，与运输带相对倾斜，所述平面板14将倾斜的包装盒推动，两侧同步进行，直至两侧的所述平面板14与包装盒的两侧完全接触，完成整形。
21.进一步的，所述整形板13包括平面板14和挡板15，所述平面板14与所述连接杆12固定连接，并位于所述连接杆12的侧面，所述挡板15与所述平面板14固定连接，并位于所述平面板14的侧面。
22.在本实施方式中，包装盒由人工放置，与运输带相对倾斜，所述平面板14将倾斜的包装盒推动，两侧同步进行，直至两侧的所述平面板14与包装盒的两侧完全接触，完成整形，包装盒在所述平面板14的夹持下运动至所述挡板15之前，所述挡板15将包装盒卡住，由于通过所述plc控制台19进行控制，连接在所述底座1后方的封口机定时运行，所述挡板15用于限定包装盒的传输位置，到达设定时间后，所述气缸4带动所述伸缩杆5向下运动，使得两侧所述调节臂6松开，所述传输带2将包装盒运输至后方。
23.进一步的，所述整形组件还包括限位板16，所述限位板16的数量为两个，两个所述限位板16分别与所述底座1固定连接，并分别位于所述传输带2的两侧。
24.在本实施方式中，所述限位板16位于所述传输带2的两侧，将包装盒放置在所述传输带2的上方，防止放置的角度偏差太大，导致无法整形。
25.进一步的，所述限位板16包括支撑板17和折板18，所述支撑板17与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述折板18与所述支撑板17固定连接，并位于所述支撑板17的上方，且位于所述平面板14的下方。
26.在本实施方式中，所述支撑板17位于所述底座1的上方，所述折板18位于所述传输带2的上方，将包装盒放置在所述传输带2的上方，防止放置的角度偏差太大，导致无法整形。
27.进一步的，所述包装盒运输的整形导向结构还包括plc控制台19，所述plc控制台19与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方。
28.在本实施方式中，所述plc控制台19通过plc控制系统设定各个驱动部件的运输顺序和运动时间，保证所述用于包装盒运输的整形导向结构100正常运行。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。