一种一次性餐盒盖自动放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐盒领域，具体为一种一次性餐盒盖自动放置装置。


背景技术：

2.一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。pp聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。在对餐盒进行生产的时候往往会需要对餐盒进行叠加存放，而现有的装置功能比较单一，灵活性差，不能实现自动上下料，整体的稳定性能差，不能对不同大小的餐盒进行快速叠加，效率低，速度慢，生产产能低，不方便人们操作使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种一次性餐盒盖自动放置装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性餐盒盖自动放置装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部一侧安装有上料传送装置，所述装置本体的顶部另一侧安装有下料传送装置，所述装置本体的两侧均安装有支撑架，所述装置本体的顶部四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶架，所述顶架的顶部安装有微型气泵，所述顶架的中部一端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有滑块，所述滑块的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部安装有吸盘，所述吸盘的顶部安装有电磁阀，所述吸盘上安装有第一输气管和第二输气管，所述装置本体上安装有电源开关，所述上料传送装置和下料传送装置的中部均设有传送带，所述传送带的两端均设有传送带滚辊，所述传送带滚辊的一端安装有轴承，所述传送带滚辊的另一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有传送带电机，所述传送带的中部设有连接钢板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架通过螺栓安装在装置本体的两侧上，所述上料传送装置和下料传送装置均通过螺栓安装在装置本体的顶部上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆通过螺栓安装在装置本体的顶部四个拐角处，所述顶架通过螺栓安装在支撑杆的顶部上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架通过螺栓安装在支撑杆的顶部上，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在顶架的中部一端上，所述滑块通过螺栓安装在第二电动伸缩杆的一端上，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在滑块的底部上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘通过螺栓安装在第一电动伸缩杆的底部上，所述微型气泵通过第一输气管和第二输气管与吸盘顶部的电磁阀相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱和轴承均通过螺栓安装在上料
传送装置和下料传送装置的侧面上，所述传送带滚辊的一端与轴承固定相连，所述传送带滚辊的另一端与齿轮箱内的齿轮固定相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与微型气泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电磁阀和传送带电机电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：该置功能性能强，灵活性能强，能实现自动上下料，整体的稳定性能强，能对不同大小的餐盒进行快速叠加，让餐盒叠加更加牢固，不会出现餐盒叠加有空暇的现象，效率高，速度快，生产产能高，方便人们操作使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型上料传送装置和下料传送装置的俯视图。
14.图中：1、装置本体，2、上料传送装置，3、下料传送装置，4、支撑杆，5、顶架，6、微型气泵，7、第一输气管，8、第二输气管，9、第一电动伸缩杆，10、滑块，11、第二电动伸缩杆，12、吸盘，13、电磁阀，14、电源开关，15、支撑架，16、传送带电机，17、齿轮箱，18、传送带滚辊，19、轴承，20、传送带，21、连接钢板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.实施例：请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性餐盒盖自动放置装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部一侧安装有上料传送装置2，装置本体1的顶部另一侧安装有下料传送装置3，装置本体1的两侧均安装有支撑架15，装置本体1的顶部四个拐角处均安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部安装有顶架5，顶架5的顶部安装有微型气泵6，顶架5的中部一端安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的一端安装有滑块10，滑块10的底部安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部安装有吸盘12，吸盘12的顶部安装有电磁阀13，吸盘12上安装有第一输气管7和第二输气管8，装置本体1上安装有电源开关14，上料传送装置2和下料传送装置3的中部均设有传送带20，传送带20的两端均设有传送带滚辊18，传送带滚辊18的一端安装有轴承19，传送带滚辊18的另一端安装有齿轮箱17，齿轮箱17的一侧安装有传送带电机16，传送带20的中部设有连接钢板21。
17.支撑架15通过螺栓安装在装置本体1的两侧上，上料传送装置2和下料传送装置3均通过螺栓安装在装置本体1的顶部上。
18.支撑杆4通过螺栓安装在装置本体1的顶部四个拐角处，顶架5通过螺栓安装在支撑杆4的顶部上。
19.顶架5通过螺栓安装在支撑杆4的顶部上，第二电动伸缩杆11通过螺栓安装在顶架5的中部一端上，滑块10通过螺栓安装在第二电动伸缩杆11的一端上，第一电动伸缩杆9通过螺栓安装在滑块10的底部上。
20.吸盘12通过螺栓安装在第一电动伸缩杆9的底部上，微型气泵6通过第一输气管7和第二输气管8与吸盘12顶部的电磁阀13相连。
21.齿轮箱17和轴承19均通过螺栓安装在上料传送装置2和下料传送装置3的侧面上，传送带滚辊18的一端与轴承19固定相连，传送带滚辊18的另一端与齿轮箱17内的齿轮固定相连。
22.电源开关14分别与微型气泵6、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、电磁阀13和传送带电机16电性连接，通过电源开关14分别接通微型气泵6、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、电磁阀13和传送带电机16的电源，使其通电工作。
23.工作原理：一种一次性餐盒盖自动放置装置，包括装置本体1、上料传送装置2、下料传送装置3、支撑杆4、顶架5、微型气泵6、第一输气管7、第二输气管8、第一电动伸缩杆9、滑块10、第二电动伸缩杆11、吸盘12、电磁阀13、电源开关14、支撑架15、传送带电机16、齿轮箱17、传送带滚辊18、轴承19、传送带20和连接钢板21，使用的时候，通过电源开关14接通上料传送装置2上传送带电机16的电源，让传送带电机16制动从而带动齿轮箱17内的齿轮转动，从而带动上料传送装置2内部的传送带20转动，将餐盒输送到上料传送装置2顶部的一端上，然后利用第一电动伸缩杆9制动从而将吸盘12下降到餐盒的顶部上，然后利用微型气泵6和电磁阀13制动从而通过吸盘12将餐盒抽吸到吸盘12上，然后通过第一电动伸缩杆9制动从而将餐盒上升到合适的高度，然后再利用第二电动伸缩杆11制动从而将餐盒移动到需要叠加餐盒的顶部上，然后再通过第一电动伸缩杆9制动将餐盒输送到叠加餐盒上，再开启第一输气管7上电磁阀13的电源，让电磁阀13制动从而利用微型气泵6将气体通过第一输气管7输送到吸盘12内，通过吸盘12将餐盒吹出并让每个餐盒紧密叠加在一起，再进行下一个餐盒的叠加，叠加到合适的高度时，通过下料传送装置3制动从而将餐盒输送到包装箱内进行包装。
24.该置功能性能强，灵活性能强，能实现自动上下料，整体的稳定性能强，能对不同大小的餐盒进行快速叠加，让餐盒叠加更加牢固，不会出现餐盒叠加有空暇的现象，效率高，速度快，生产产能高，方便人们操作使用。
25.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。