一种改进的PCB载具的制作方法

一种改进的pcb载具
技术领域
1.本实用新型涉及载具技术领域，具体为一种改进的pcb载具。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.但是，现有的pcb载具在实际存放时无法对pcb进行有效的限位，使得pcb在载具内部存放不整齐，对于pcb周边的边角容易出现折弯的情况，导致pcb出现损坏，不利于实际使用，且现有的pcb载具在对pcb取出时比较麻烦，需要工作人员通过镊子将pcb夹起，操作起来较为繁琐，在实际使用过程中实用性不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的pcb载具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的pcb载具在实际存放时无法对pcb进行有效的限位，使得pcb在载具内部存放不整齐，对于pcb周边的边角容易出现折弯的情况，导致pcb出现损坏，不利于实际使用，且现有的pcb载具在对pcb取出时比较麻烦，需要工作人员通过镊子将pcb夹起，操作起来较为繁琐，在实际使用过程中实用性不足的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种改进的pcb载具，包括底板、固定块和支撑柱，所述固定块均固定安装在底板上端的左右两侧，所述固定块上端的中部均固定安装有支撑柱；
7.所述支撑柱远离固定块的一端均固定安装有载具，所述载具横切面前端的中部固定安装有控制板，所述控制板外部的左右两端均活动连接有调节按钮，所述载具内侧中部的左右两端均设有凹槽，所述凹槽的中部贯通连接有升降轴，所述载具内侧的左右两端均固定安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧均固定安装有限位板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板横切面表面的左右两端均固定安装有固定板，所述固定板的上端均固定安装有固定杆，所述固定板上端的中部固定安装有气缸，所述升降轴的下端固定安装有密封盖。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱均垂直设置在固定块上端的中部，且支撑柱均与固定块为一体设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板与限位板均平行设置在载具的内部，且橡胶板和限位板均为一体设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽均镶嵌设置在载具内侧左右两端的中部，且凹槽中部的升降轴为贯通设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节按钮均平行设置在控制板外部两端，且控制板呈矩形状。
13.本实用新型实施例提供了一种改进的pcb载具，具备以下有益效果：该种改进过的pcb载具在实际存放时能够有效的对pcb进行有效的限位，使得pcb在载具内部存放更加整齐，对于pcb周边的边角不容易出现折弯的情况，避免了pcb会出现损坏的情况，有利于实际使用，且改进过的pcb载具在对pcb取出时比较方便，不需要工作人员通过镊子就能够直接将pcb夹起，操作起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
14.1、通过设置橡胶板、限位板，通过载具内侧的限位板将pcb进行限位，使得pcb在实际存放时不会出现参差不齐的情况，通过限位板下端设置了橡胶板，通过橡胶板对pcb能够起到一定的缓冲作用，使得pcb周边的边角不容易出现折弯的情况，避免了pcb会出现损坏的情况，有利于实际使用。
15.2、通过设置凹槽、升降轴、气缸，通过气缸对固定板上端的升降轴施加压力，由于升降轴贯通在凹槽内侧的中部，使得升降轴能够有效的将pcb顶起，通过升降轴上升后pcb板随着也会顶起，使得工作人员在取pcb时能够更加的方便，不需要工作人员通过镊子就能够直接将pcb夹起，操作起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3是本实用新型气缸立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定块；3、支撑柱；4、载具；5、橡胶板；6、限位板；7、凹槽；8、升降轴；9、控制板；10、调节按钮；11、固定板；12、固定杆；13、气缸；14、密封盖。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种改进的pcb载具，包括底板1、固定块2和支撑柱3，固定块2均固定安装在底板1上端的左右两侧，固定块2上端的中部均固定安装有支撑柱3；
23.支撑柱3远离固定块2的一端均固定安装有载具4，载具4横切面前端的中部固定安装有控制板9，控制板9外部的左右两端均活动连接有调节按钮10，载具4内侧中部的左右两端均设有凹槽7，凹槽7的中部贯通连接有升降轴8，载具4内侧的左右两端均固定安装有橡胶板5，橡胶板5的一侧均固定安装有限位板6。
24.其中，底板1横切面表面的左右两端均固定安装有固定板11，固定板11的上端均固定安装有固定杆12，固定板11上端的中部固定安装有气缸13，升降轴8的下端固定安装有密封盖14；
25.本实施例中，通过底板1横切面表面的左右两端均固定安装有固定板11的设计，使得气缸13在对升降轴8施加压力时更加的稳定，不会出现晃动的情况，有利于实际使用。
26.其中，支撑柱3均垂直设置在固定块2上端的中部，且支撑柱3均与固定块2为一体设置；
27.本实施例中，通过支撑柱3均垂直设置在固定块2上端的中部的设计，使得升降轴8在进行上下升降时不会影响载具4的正常使用，提高了载具4在实际使用时的稳定性，有利于实际使用。
28.其中，橡胶板5与限位板6均平行设置在载具4的内部，且橡胶板5和限位板6均为一体设置；
29.本实施例中，通过橡胶板5与限位板6均平行设置在载具4的内部的设计，使得pcb在实际存放时不会出现参差不齐的情况，通过橡胶板5对pcb能够起到一定的缓冲作用，使得pcb周边的边角不容易出现折弯的情况，有利于实际使用。
30.其中，凹槽7均镶嵌设置在载具4内侧左右两端的中部，且凹槽7中部的升降轴8为贯通设置；
31.本实施例中，通过凹槽7均镶嵌设置在载具4内侧左右两端的中部的设计，使得升降轴8能够有效的将pcb顶起，通过升降轴8上升后pcb板随着也会顶起，使得工作人员在取pcb时能够更加的方便，有利于实际使用。
32.其中，调节按钮10均平行设置在控制板9外部两端，且控制板9呈矩形状；
33.本实施例中，通过调节按钮10均平行设置在控制板9外部两端的设计，使得工作人员在需要取出pcb时通过调节按钮10对升降轴8进行高度调节，操作起来简单便捷，有利于实际使用。
34.工作原理：通过载具4内侧的限位板6将pcb进行限位，使得pcb在实际存放时不会出现参差不齐的情况，通过限位板6下端设置了橡胶板5，通过橡胶板5对pcb能够起到一定的缓冲作用，使得pcb周边的边角不容易出现折弯的情况，避免了pcb会出现损坏的情况，有利于实际使用，通过气缸13对固定板11上端的升降轴8施加压力，由于升降轴8贯通在凹槽7内侧的中部，使得升降轴8能够有效的将pcb顶起，通过升降轴8上升后pcb板随着也会顶起，使得工作人员在取pcb时能够更加的方便，不需要工作人员通过镊子就能够直接将pcb夹起，操作起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。