一种玉米种子自动化包装设备的制作方法

1.本技术涉及农产品加工的领域，尤其是涉及一种玉米种子自动化包装设备。


背景技术：

2.自动化包装设备工作效率高，且包装效率和包装周期稳定，被广泛应用于对农产品的定量包装，大大减轻了工作人员包装时的劳动强度。
3.目前，自动化包装设备包括侧面封口机构、端部封口机构、切断机构以及定量装料管，但是，玉米种子通过定量装料管装满一个包装袋时，包装袋内的顶部的玉米种子整体呈圆锥形，自动化包装机封口时容易将圆锥形的尖刺部处的玉米种子密封，从而对包装袋的密封性造成一定影响。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有包装袋顶部的玉米种子对包装袋的密封性造成一定影响缺陷。


技术实现要素：

5.为了提升包装袋包装玉米种子后的密封性，本技术提供一种玉米种子自动化包装设备。
6.本技术提供的一种玉米种子自动化包装设备采用如下的技术方案：
7.一种玉米种子自动化包装设备，包括机架、固设在机架上的定量装料管、设置在机架上用于对包装袋进行定量截断的切断机构、设置在机架上用于对包装袋的端部进行密封的封口机构、设置在机架上用于对包装袋内的顶部的玉米种子进行平整处理的挤压机构；所述切断机构位于定量装料管的下方，所述挤压机构位于切断机构的下方。
8.通过采用上述技术方案，工作人员需要对玉米种子进行打包时，首先将包装袋套设在定量装料管上，接着启动自动化包装设备，封口机构先将包装袋的底端进行密封，随后定量装料管向包装袋内注入一定量的玉米种子，接着挤压机构将包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理，并通过封口机构将包装袋的顶部进行密封，最后将整体密封后的包装袋通过切断机构截断，开始对下一轮的玉米种子进行包装即可；挤压机构将包装袋内顶部整体呈圆锥形的玉米种子进行平整处理，从而降低圆锥形的尖刺部对封口机构造成的干扰，进而提升包装袋包装玉米种子后的密封性。
9.可选的，所述挤压机构包括固设在机架上的支撑架、两个分别滑移连接在支撑架上的导向杆、转动连接在导向杆上的辊子、设置在导向杆上用于驱动辊子转动的驱动件、设置在机架和导向杆之间用于同时控制两个导向杆同步反向运动的驱动组件；两个所述辊子转动方向相反。
10.通过采用上述技术方案，工作人员通过挤压机构将包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理时，首先启动驱动件，两个驱动件分别带动两个辊子同步反向转动，接着启动驱动组件，驱动组件同时带动两个导向杆同步反向移动，从而实现通过控制两个导向杆的相互靠近或者远离运动，进而控制两个辊子相互靠近或者远离，当两个同步反向转动的辊子相
互靠近后，辊子将待封口位置的玉米种子进行平整处理。
11.可选的，所述驱动组件包括设置在机架上的第一驱动电机、固设在第一驱动电机输出轴上的旋转轴、固设在旋转轴上的转动杆、两个分别铰接在转动杆两端的驱动杆；
12.所述转动杆沿旋转轴的径向设置，所述旋转轴位于转动杆长度方向的中间部位，两个所述驱动杆长度相同且互相平行，两个所述驱动杆与两个导向杆一一对应，所述驱动杆远离转动杆的一端与同一侧的导向杆铰接。
13.通过采用上述技术方案，驱动组件同时带动两个导向杆同步反向移动时，首先启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动旋转轴转动，旋转轴带动与其固定连接的转动杆转动，转动杆带动两个驱动杆同步反向转动，从而实现了两个驱动杆同时带动两个导向杆位于支撑架上同步反向滑移。
14.可选的，所述导向杆上固设有燕尾块，所述支撑架上开设有与燕尾块相适配的燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内滑移。
15.通过采用上述技术方案，燕尾块仅可沿燕尾槽的开设方向滑移，从而实现了导向杆的滑移运动，并对导向杆的滑移起导向和限位作用。
16.可选的，所述驱动件为第二驱动电机，所述第二驱动电机的外壳与导向杆固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与辊子固定连接。
17.通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴即可带动辊子转动；驱动电机结构简单，易于安装和维护，稳定性较好。
18.可选的，所述辊子外侧包覆有橡胶层。
19.通过采用上述技术方案，橡胶层较为柔软，且受力后易变形，不易对包装袋的外侧产生刮痕，使包装袋的原有特性不受影响。
20.可选的，所述橡胶层采用三元乙丙橡胶材质制成。
21.通过采用上述技术方案，三元乙丙橡胶材质具有很好的耐磨性、耐氧化性，从而提升了橡胶层的使用寿命，减轻了工作人员更换橡胶层时所需的劳动强度。
22.可选的，所述切断机构包括两个固设在机架上的支撑杆、设置在支撑杆上的驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与支撑杆固定连接，所述驱动气缸伸缩杆的一端固设有割刀，两个所述割刀对称设置。
23.通过采用上述技术方案，工作人员通过同时控制两个驱动气缸活塞杆的伸缩，两个驱动气缸的活塞杆即可带动与其固定连接的割刀相互靠近，从而将包装袋截断；且驱动气缸结构简单、适应性强、负载大。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.挤压机构将包装袋内顶部整体呈圆锥形的玉米种子进行平整处理，从而降低圆锥形的尖刺部对封口机构造成的干扰，进而提升包装袋包装玉米种子后的密封性；
26.2.驱动组件可同时带动两个导向杆同步反向移动，从而实现通过控制两个导向杆的相互靠近或者远离运动，进而控制两个辊子相互靠近或者远离，使工作人员操作更加方便；
27.3.橡胶层较为柔软，不易对包装袋的外侧产生刮痕，使包装袋的原有特性不受影响。
附图说明
28.图1是本技术实施例中自动化包装设备的结构示意图；
29.图2是表示挤压机构的局部结构示意图；
30.图3是表示图2中a部分的放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；2、定量装料管；3、切断机构；31、支撑杆；32、驱动气缸；33、割刀；4、封口机构；5、挤压机构；51、支撑架；511、横撑；512、纵撑；5121、燕尾槽；52、导向杆；53、辊子；54、驱动件；55、驱动组件；551、第一驱动电机；552、旋转轴；553、转动杆；554、驱动杆；555、燕尾块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种玉米种子自动化包装设备。参照图1，自动化包装设备包括机架1，机架1上固设有定量装料管2，定量装料管2沿竖直方向设置，机架1上设置有切断机构3，切断机构3用于对包装袋进行定量截断，切断机构3位于定量装料管2的下方；机架1上设置有封口机构4，封口机构4用于对包装袋的端部进行密封；机架1上设置有挤压机构5，挤压机构5用于对包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理，挤压机构5位于切断机构3和封口机构4之间。
34.工作人员需要对玉米种子进行打包时，首先将包装袋套设在定量装料管2上，接着启动自动化包装设备，封口机构4先将包装袋的侧面和底端分别进行密封，随后通过定量装料管2向包装袋内注入一定量的玉米种子，接着通过挤压机构5将包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理，降低圆锥形的尖刺部对封口机构4造成的干扰，并通过封口机构4将包装袋的顶端进行密封，最后将顶端和低端均密封后的包装袋通过切断机构3截断，开始对下一轮的玉米种子进行包装即可。
35.参照图1和图2，挤压机构5包括固设在机架1上的支撑架51，支撑架51上分别滑移连接有两个导向杆52，导向杆52上转动连接有辊子53，辊子53的轴线与导向杆52垂直，两个辊子53的转动方向相反；辊子53外侧包覆有橡胶层，橡胶层采用三元乙丙橡胶材质制成，橡胶层较为柔软，且受力后易变形，不易对包装袋的外侧产生刮痕，使包装袋的原有特性不受影响；导向杆52上设置有驱动件54，驱动件54用于驱动辊子53转动；机架1和导向杆52之间设置有驱动组件55，驱动组件55用于同时控制两个导向杆52同步反向运动的。
36.参照图2，支撑架51包括固设在机架1上的两个横撑511，两个横撑511之间固设有纵撑512，纵撑512位于横撑511远离机架1的一端，纵撑512的两端分别与两个横撑511垂直。
37.参照图2和图3，驱动组件55包括设置在机架1上的第一驱动电机551，第一驱动电机551的外壳与机架1固定连接；第一驱动电机551的输出轴上固设有旋转轴552，旋转轴552的轴线与第一驱动电机551输出轴的轴线重合；旋转轴552上固设有转动杆553，转动杆553沿旋转轴552的径向设置，旋转轴552位于转动杆553长度方向的中间部位；转动杆553的两端分别铰接有两个驱动杆554，两个驱动杆554长度相同且互相平行，两个驱动杆554与两个导向杆52一一对应，驱动杆554远离转动杆553的一端与同一侧的导向杆52铰接。驱动件54为第二驱动电机，第二驱动电机的外壳与导向杆52固定连接，第二驱动电机的输出轴与辊子53固定连接。
38.参照图2和图3，导向杆52上固设有燕尾块555，纵撑512上开设有与燕尾块555相适配的燕尾槽5121，燕尾块555位于燕尾槽5121内滑移，燕尾块555仅可沿燕尾槽5121的开设方向滑移，用于对导向杆52的滑移起导向和限位作用。
39.工作人员通过挤压机构5将包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理时，首先启动第二驱动电机，两个第二驱动电机分别带动两个辊子53同步反向转动，接着启动第一驱动电机551，第一驱动电机551的输出轴带动旋转轴552转动，旋转轴552带动与其固定连接的转动杆553转动，转动杆553带动两个驱动杆554同步反向转动，从而实现了两个驱动杆554同时带动两个导向杆52位于支撑架51上同步反向滑移，实现通过控制两个导向杆52的相互靠近或者远离运动，进而控制两个辊子53相互靠近或者远离，当两个同步反向转动的辊子53相互靠近后，辊子53将待封口位置的玉米种子进行平整处理即可。
40.参照图1和图2，切断机构3包括两个固设在机架1上的支撑杆31，支撑杆31上设置有驱动气缸32，驱动气缸32的缸体与支撑杆31固定连接，两个驱动气缸32对称设置；驱动气缸32伸缩杆的一端固设有割刀33，两个割刀33对称设置。
41.工作人员通过同时控制两个驱动气缸32活塞杆的伸缩，两个驱动气缸32的活塞杆即可带动与其固定连接的割刀33相互靠近，从而将包装袋截断。
42.本技术实施例一种玉米种子自动化包装设备的实施原理为：工作人员需要对玉米种子进行打包时，首先将包装袋套设在定量装料管2上，接着启动自动化包装设备，封口机构4分别将包装袋的侧面和底端进行密封，随后通过定量装料管2向包装袋内注入一定量的玉米种子，接着分别启动第一驱动电机551和第二驱动电机，通过两个辊子53的反向转动和相互靠近挤压，将包装袋内顶部的玉米种子进行平整处理，并通过封口机构4将包装袋的顶部进行密封，最后将整体密封后的包装袋通过切断机构3截断，开始对下一轮的玉米种子进行包装即可；挤压机构5将包装袋内顶部整体呈圆锥形的玉米种子进行平整处理，从而降低圆锥形的尖刺部对封口机构4造成的干扰，进而提升包装袋包装玉米种子后的密封性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。