一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装辅助装置技术领域，具体为一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置。


背景技术：

2.安装辅助装置在机械行业是一种很常见的机械装置，对于一些很多的机械需要辅助装置区协助安装，目前社会上安装辅助装置有很多种，其中包括可以升降平移功能的组合式机械安装辅助装置。
3.但是现有的具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置存在以下问题：
4.1、现有的具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，当其装置在协助工人安装机械时，其装置在确定好安装点时，可能会由于装置静置地面不平整导致装置移动，从而影响工人安装机械。
5.2、现有的具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，当其装置在协助工人安装机械时，其装置不易对第二挡板进行固定，从而使得工作在安装机械的过程中存在安全隐患。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，解决了不易固定装置和不易对第二挡板进行固定的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，包括底板，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，所述滑杆的外表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别和第一滑块与底板固定连接，所述第一滑块的顶部通过转轴转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部通过转轴转动连接有承载台，所述底板和承载台之间通过转轴转动连接有伸缩架，所述承载台上通过转轴转动连接有第二挡板，所述第二挡板上固定连接有固定板，所述固定板上开设有插孔，所述固定板通过插孔插接有插杆，所述承载台上开设有插槽，所述插槽和插杆插接，所述插杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有拉手，所述底板的底部固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定连接有抵触块，所述底板的底部开设有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述第五伸缩杆的底部固定连接有滚轮，所述弹簧的两端分别和第五伸缩杆与滚轮固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的数量为两个，每个凹槽内均固定连接有两个第一伸缩杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆的数量为四个，每两个所
述第二伸缩杆之间转动连接有第三伸缩杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板位于承载台的两侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挡板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和连接板固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部开设有放置槽，所述放置槽和第四伸缩杆的大小相同。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，具备以下有益效果：
17.1、该具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，通过第四伸缩杆和抵触块的作用，使得装置在移动到安装点时，可以有效的对装置进行固定，避免工人在安装时装置移动，而影响工人安装器械。
18.2、该具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，通过插槽、插杆、固定板和连接板的作用，使得第二挡板可以被固定住，当工人在第二挡板上作业时，第二挡板可以有效的对工人进行保护。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型底部结构示意图；
21.图3为本实用新型剖视图结构示意图。
22.图中：1、底板；2、凹槽；3、滑杆；4、第一滑块；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、承载台；8、第三伸缩杆；9、第一挡板；10、第二挡板；11、滑槽；12、第二滑块；13、连接板；14、插杆；15、固定板；16、插孔；17、插槽；18、拉手；19、第四伸缩杆；20、抵触块；21、放置槽；22、第五伸缩杆；23、弹簧；24、滚轮；25、伸缩架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有升降平移功能的组合式机械安装辅助装置，包括底板1，底板1上开设有凹槽2，凹槽2内固定连接有滑杆3，滑杆3上滑动连接有第一滑块4，滑杆3的外表面滑动连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的两端分别和第一滑块4与底板1固定连接，第一滑块4的顶部通过转轴转动连接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6的顶部通过转轴转动连接有承载台7，底板1和承载台7之间通过转轴转动连接有伸缩架25，承载台7上通过转轴转动连接有第二挡板10，第二挡板10上固定连接有固定板15，固定板15上开设有插孔16，固定板15通过插孔16插接有插杆14，承载台7上开设有插槽17，插
槽17和插杆14插接，插杆14的顶部固定连接有连接板13，连接板13的顶部固定连接有拉手18，底板1的底部固定连接有第四伸缩杆19，第四伸缩杆19的底部固定连接有抵触块20，底板1的底部开设有第五伸缩杆22，第五伸缩杆22的外表面套设有弹簧23，第五伸缩杆22的底部固定连接有滚轮24，弹簧23的两端分别和第五伸缩杆22与滚轮24固定连接。
26.本实施方案中，每个滑杆3的外表面均滑动连接有两个第一滑块4，每个第一滑块4上均转动连接有第二伸缩杆6，两个第二伸缩杆6做相对运动，每个第二伸缩杆6均为电动推杆，且每个第二伸缩杆6之间均做同步运动，在多个第二伸缩杆6的作用下可以使得承载台7在上下移动的过程中比较稳定，第二挡板10位于承载台7的两侧，两个第二挡板10和承载台7之间均以相同的方式连接，且每个第二挡板10和承载台7之前均通过插杆14和插槽17之间插接去固定，每个连接板13的底部固定连接有两个插杆14，同时每一侧的第二挡板10上均连接有两个连接板13，因此在两个插杆14和插槽17之间插接的作用下可以使得承载台7和第二挡板10之间连接更稳定，通过滚轮24可以使得装置方便移动，通过第五伸缩杆22和弹簧23可以对装置整体其到缓冲保护的作用。
27.具体的，凹槽2的数量为两个，每个凹槽2内均固定连接有两个第一伸缩杆5。
28.本实施例中，每个第一伸缩杆5均和对应的第一滑块4固定连接，在第一伸缩杆5的作用下可以使得第一滑块4运动，进一步控制第二伸缩杆6运动，从而达到升降装置的目的，同时四个第一伸缩杆5之间均为电动推杆，且相互之间同步运动。
29.具体的，第二伸缩杆6的数量为四个，每两个第二伸缩杆6之间转动连接有第三伸缩杆8。
30.本实施例中，四个第二伸缩杆6分别两两位于四个第一滑块4上，每两个第一滑块4和一个滑杆3滑动连接，因此每一个滑杆3上连接的第二伸缩杆6之间方向相反，两者之间做相对应同步运动，当第二伸缩杆6在移动时，第三伸缩杆8可以使得第二伸缩杆6在移动过程中更稳定。
31.具体的，承载台7的顶部固定连接有第一挡板9，第一挡板9位于承载台7的两侧。
32.本实施例中，第一挡板9位于承载台7的前后两侧，起到遮挡的作用，为工人的安全提供保障。
33.具体的，第二挡板10上开设有滑槽11，滑槽11上滑动连接有第二滑块12，第二滑块12和连接板13固定连接。
34.本实施例中，当连接板13在移动时，连接板13也跟随第二滑块12在滑槽11上滑动，因此在滑槽11和第二滑块12的作用下可以使得连接板13在移动的过程中比较稳定。
35.具体的，底板1的底部开设有放置槽21，放置槽21和第四伸缩杆19的大小相同。
36.本实施例中，当在不需要使用第四伸缩杆19和抵触块20时，通过启动第四伸缩杆19，第四伸缩杆19带动抵触块20移动到放置槽21内，在放置槽21的作用下可以对抵触块20进行收纳，从而避免抵触块20影响装置移动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动第一伸缩杆5，第一伸缩杆5推动第一滑块4在滑杆3上滑动，当第一滑块4在移动时，第二伸缩杆6便会移动，此时承载台7和底板1之间的距离便可以被调整，通过启动第二伸缩杆6，当第二伸缩杆6的长度被改变时，底板1和承载台7之间的距离也可以被调整，当底板1和承载台7之间的距离被调整时，伸缩架25也会跟随承载台7的高度变化而变化，在这个过程中伸缩架25起到稳固装置的作用，当装
置整体移动到指定的安装点时，通过启动第四伸缩杆19，第四伸缩杆19带动抵触块20移动，使得抵触块20对地面进行抵触，从而使得抵触块20可以将装置静置在地面上，避免装置移动，当工人在承载台7上作业时，通过第一挡板9和第二挡板10可以对承载台7进行保护，从而可以对工人进行保护，通过插杆14穿过插孔16和插槽17之间插接，可以使得第二挡板10和承载台7之间被固定住，当需要将第二挡板10移动开时，拉动拉手18，拉手18带动连接板13向上移动，此时插杆14也会跟随连接板13的作用下上移，当插杆14和插槽17之间不插接时，从而便可以将第二挡板10移动开，工人便可以下来。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。