一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机及防堵塞方法与流程

本发明涉及胶囊生产设备技术领域，具体为一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机及防堵塞方法。

技术背景

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊在生产完毕后，需要通过胶囊预选机来进行胶囊的分拣和包装工作。

而一般的胶囊预选机在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、胶囊在移动时需要通过摆管而进而传动带，下降的胶囊需要处于垂直状态，故而摆管的内壁大于胶囊横截面的直径，但是当胶囊移动时有可能出现倾斜进而卡在摆管的内壁，卡住的胶囊使上方移动的胶囊造成堵塞，进而使整个机器造成损坏；

2、卡住的胶囊长时间会造成软化，进而使摆管持续造成堵塞，同时摆管内壁堵塞使，操作人员无法快速的发现隐患，导致堵塞的胶囊越来越多，需要进缓慢的疏通，且需要拆卸设备来进行导通，疏通过程中存在安全风险并且费时费力。

技术实现要素：

为实现上述防止胶囊堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机，包括安装组件，所述安装组件的右侧表面固定安装有出料板，所述安装组件的顶端右侧固定安装有伺服电机，所述安装组件正面左侧的内壁固定安装有导通组件，所述导通组件的顶端固定安装有存料斗。

作为优选，所述安装组件包括有机身，所述机身的底端表面固定安装有底架，所述机身的内壁转动连接有传动带，所述传动带内壁的左右两侧均活动连接有转轮，所述传动带远离转轮圆心的一侧内壁固定安装有放置管，安装的支撑架起到固定摆管的作用，可以有效的防止摆管掉落在导管的内壁。

作为优选，所述导通组件包括有导管，所述导管的内壁顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底端表面固定安装有摆管，所述摆管底部表面的左右两侧均固定安装有固定杆，所述摆管底部背面的内壁滑动连接有滑动杆，所述摆管左右两侧的表面均固定安装有弹簧伸缩杆，所述摆管的底端表面固定安装有缓速管，所述导管底部内壁的左右两侧均活动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有转板，安装的滑动杆可以在摆管受力后在滑动杆的滑动，起到防止脱落的作用。

作为优选，所述固定杆顶端右侧的表面固定安装有定位杆，所述固定杆底端表面的右侧固定安装有回弹杆，所述回弹杆的左侧表面固定安装有安装球，所述安装球内壁的右侧固定安装有液压管，所述液压管的顶部内壁滑动连接有活塞杆，所述安装球的左侧内壁滑动连接有滑块，所述液压管右侧内壁的底部固定安装有伸缩弹杆，所述滑块的左侧表面固定安装有触碰板，所述触碰板底部右侧的表面固定安装有挡座，安装的回弹杆具有失力后快速复位的效果，防止触碰板无法返回对下一放置管进行拦截。

作为优选，所述滑块的数量为两个，两个滑块的形状和大小均相等且直径与安装球相适配，所述滑块的左侧表面通过圆形斜杆与触碰板连接，两个形状和大小均相等的滑块可以使触碰板与安装球连接更加稳定。

作为优选，所述转板的顶端固定安装有扭簧，所述摆管背面与滑动杆的连接处固定安装有空心套，安装的扭簧具有回弹的作用，可以带动转板进行转动。

作为优选，所述回弹杆通过矩形板与固定杆连接，所述触碰板左侧表面的顶部和底部均固定安装有半圆垫，矩形板起到将回弹杆和固定杆连接稳定固定的作用。

作为优选，所述固定杆及其相连结构的数量为两个，且相对于摆管的垂直中心线对称分布，两个固定杆对应摆管的左右两侧，可以使摆管左右移动的时后更加平衡稳定。

一种防止胶囊通道堵塞的防堵塞方法，步骤如下：

s1：胶囊移动，当放入胶囊后将存料斗的盖板关闭，随后其内部旋转带动胶囊下落至导管的内壁中，盖板需要拧紧后按压卡死，旋转过程中通过圆形孔洞掉落在导管的内壁；

s2：在s1的基础上传动带通过转轮顺时针旋转，并以20-60次/min的转速移动来存放胶囊，在传动带移动至缓速管处时放置管正好与胶囊触碰；

s3：胶囊防堵塞，在s2的基础上胶囊通过导管时以单个间距为10mm而向下移动，导管内壁的温度控制在0-8℃之间，0-8℃之间的温度能够使导管内壁干燥，进而防止胶囊与导管粘合在一起；

s4：通过放置管跟随转轮的移动与转板碰撞，转板带动回弹杆向触碰板处进行匀速伸缩；

s5：在s4的基础上转板通过放置管而旋转125-180°进而使活塞杆在液压管的内壁滑动5-15mm；

s6：摆管受力在导管内壁左右摇摆，摇摆的频率为20-60次/min；

s7：在s6的基础上胶囊通过摆管和缓速管的内壁后掉落至放置管的内壁中，而后当放置管底部位置时通过重力掉落至出料板处。

本发明的有益效果是：一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机及防堵塞方法，通过伺服电机的输出轴旋转带动两个转轮，转轮旋转使整个传动带转动，而后放置管在随着传动带而与转板碰撞而带动整个移动杆向缓速管处移动，同时带动回弹杆拉伸，移动的回弹杆与挡座接触，挡座受力带动触碰板摆动使滑块在安装球的内壁滑动，滑块滑动的同时带动活塞杆在液压管的内壁移动，进而使触碰板改变方向对摆管造成晃动，从而防止胶囊在摆管的内壁造成堵塞的情况发生，当回弹杆到达限位后停止移动，转板通过扭簧而旋转，从而不再拦截放置管。

附图说明

图1为本发明中整体俯视图；

图2为本发明中安装组件示意图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明图3中导通组件示意图；

图5为本发明图4中b处结构放大示意图；

图6为本发明图4中局部截取示意图；

图7为本发明图6中c处结构放大示意图。

图中：1、安装组件；11、机身；12、底架；13、传动带；14、转轮；15、放置管；2、出料板；3、伺服电机；4、导通组件；41、导管；42、支撑架；43、摆管；44、固定杆；441、定位杆；442、回弹杆；443、安装球；444、液压管；445、活塞杆；446、滑块；447、伸缩弹杆；448、触碰板；449、挡座；45、滑动杆；46、弹簧伸缩杆；47、缓速管；48、移动杆；49、连接杆；410、转板；5、存料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机，包括安装组件1，安装组件1的右侧表面固定安装有出料板2，安装组件1的顶端右侧固定安装有伺服电机3，安装组件1正面左侧的内壁固定安装有导通组件4，导通组件4的顶端固定安装有存料斗5；

根据图1中安装的伺服电机3带动其输出轴旋转，可以有效配合导通组件4进行移动工作。

请参阅图2、图3，安装组件1包括有机身11，机身11的底端表面固定安装有底架12，机身11的内壁转动连接有传动带13，传动带13内壁的左右两侧均活动连接有转轮14，传动带13远离转轮14圆心的一侧内壁固定安装有放置管15；

根据图2中安装的底架12起到固定摆管43的作用，可以有效的防止摆管43掉落在导管41的内壁。

请参阅图4、图5，导通组件4包括有导管41，导管41的内壁顶部固定安装有支撑架42，支撑架42的底端表面固定安装有摆管43，摆管43底部表面的左右两侧均固定安装有固定杆44，摆管43底部背面的内壁滑动连接有滑动杆45；

根据图4中固定杆44及其相连结构的数量为两个，且相对于摆管43的垂直中心线对称分布，两个固定杆44对应摆管43的左右两侧，可以使摆管43左右移动的时后更加平衡稳定；

根据图4中安装的滑动杆45可以在摆管43受力后在滑动杆45的滑动，起到防止脱落的作用；

摆管43左右两侧的表面均固定安装有弹簧伸缩杆46，摆管43的底端表面固定安装有缓速管47，导管41底部内壁的左右两侧均活动连接有移动杆48，移动杆48的底端固定安装有连接杆49，连接杆49的底端转动连接有转板410；

根据图5中转板410的顶端固定安装有扭簧，摆管43背面与滑动杆45的连接处固定安装有空心套，安装的扭簧具有回弹的作用，可以带动转板410进行转动，安装的空心套方便摆管43在滑动杆45的表面滑动。

请参阅图6、图7，固定杆44顶端右侧的表面固定安装有定位杆441，固定杆44底端表面的右侧固定安装有回弹杆442；

根据图6中回弹杆442通过矩形板与固定杆44连接，触碰板448左侧表面的顶部和底部均固定安装有半圆垫，矩形板起到将回弹杆442和固定杆44连接稳定固定的作用，安装的半圆垫可以防止触碰板448直接与摆管43接触，可以有效的延长触碰板448的使用寿命；

回弹杆442的左侧表面固定安装有安装球443，安装球443内壁的右侧固定安装有液压管444，液压管444的顶部内壁滑动连接有活塞杆445，安装球443的左侧内壁滑动连接有滑块446；

根据图7中滑块446的数量为两个，两个滑块446的形状和大小均相等且直径与安装球443相适配，滑块446的左侧表面通过圆形斜杆与触碰板448连接，两个形状和大小均相等的滑块446可以使触碰板448与安装球443连接更加稳定，安装圆形斜杆的接触面积大于滑块446的接触面积，能够使滑块446与触碰板448连接更加牢固；

液压管444右侧内壁的底部固定安装有伸缩弹杆447，滑块446的左侧表面固定安装有触碰板448，触碰板448底部右侧的表面固定安装有挡座449；

根据图6中安装的回弹杆442具有失力后快速复位的效果，防止触碰板448无法返回对下一放置管15进行拦截。

实施例一:

一种防止胶囊通道堵塞的防堵塞方法，具体如下：

s1：胶囊移动，当放入胶囊后将存料斗5的盖板关闭，随后其内部旋转带动胶囊下落至导管41的内壁中，盖板需要拧紧后按压卡死，旋转过程中通过圆形孔洞掉落在导管41的内壁；

s2：在s1的基础上传动带13通过转轮14顺时针旋转，并以20次/min的转速移动来存放胶囊，在传动带13移动至缓速管47处时放置管15正好与胶囊触碰；

s3：胶囊防堵塞，在s2的基础上胶囊通过导管43时以单个间距为10mm而向下移动，导管43内壁的温度控制在0℃，0℃的温度能够使导管43内壁干燥，进而防止胶囊与导管43粘合在一起；

s4：通过放置管15跟随转轮14的移动与转板410碰撞，转板410带动回弹杆442向触碰板448处进行匀速伸缩；

s5：在s4的基础上转板410通过放置管15而旋转125°进而使活塞杆445在液压管444的内壁滑动5mm；

s6：摆管43受力在导管41内壁左右摇摆，摇摆的频率为20次/min；

s7：在s6的基础上胶囊通过摆管43和缓速管47的内壁后掉落至放置管15的内壁中，而后当放置管15底部位置时通过重力掉落至出料板2处。

实施例二:

一种防止胶囊通道堵塞的防堵塞方法，具体如下：

s1：胶囊移动，当放入胶囊后将存料斗5的盖板关闭，随后其内部旋转带动胶囊下落至导管41的内壁中，盖板需要拧紧后按压卡死，旋转过程中通过圆形孔洞掉落在导管41的内壁；

s2：在s1的基础上传动带13通过转轮14顺时针旋转，并以35次/min的转速移动来存放胶囊，在传动带13移动至缓速管47处时放置管15正好与胶囊触碰；

s3：胶囊防堵塞，在s2的基础上胶囊通过导管43时以单个间距为10mm而向下移动，导管43内壁的温度控制在4℃，4℃的温度能够使导管43内壁干燥，进而防止胶囊与导管43粘合在一起；

s4：通过放置管15跟随转轮14的移动与转板410碰撞，转板410带动回弹杆442向触碰板448处进行匀速伸缩；

s5：在s4的基础上转板410通过放置管15而旋转155°进而使活塞杆445在液压管444的内壁滑动10mm；

s6：摆管43受力在导管41内壁左右摇摆，摇摆的频率为45次/min；

s7：在s6的基础上胶囊通过摆管43和缓速管47的内壁后掉落至放置管15的内壁中，而后当放置管15底部位置时通过重力掉落至出料板2处。

实施例三:

一种防止胶囊通道堵塞的防堵塞方法，具体如下：

s1：胶囊移动，当放入胶囊后将存料斗5的盖板关闭，随后其内部旋转带动胶囊下落至导管41的内壁中，盖板需要拧紧后按压卡死，旋转过程中通过圆形孔洞掉落在导管41的内壁；

s2：在s1的基础上传动带13通过转轮14顺时针旋转，并以60次/min的转速移动来存放胶囊，在传动带13移动至缓速管47处时放置管15正好与胶囊触碰；

s3：胶囊防堵塞，在s2的基础上胶囊通过导管43时以单个间距为10mm而向下移动，导管43内壁的温度控制在8℃，8℃的温度能够使导管43内壁干燥，进而防止胶囊与导管43粘合在一起；

s4：通过放置管15跟随转轮14的移动与转板410碰撞，转板410带动回弹杆442向触碰板448处进行匀速伸缩；

s5：在s4的基础上转板410通过放置管15而旋转180°进而使活塞杆445在液压管444的内壁滑动15mm；

s6：摆管43受力在导管41内壁左右摇摆，摇摆的频率为60次/min；

s7：在s6的基础上胶囊通过摆管43和缓速管47的内壁后掉落至放置管15的内壁中，而后当放置管15底部位置时通过重力掉落至出料板2处。

综上所述，一种防止胶囊通道堵塞的胶囊预选机及防堵塞方法通过伺服电机3的输出轴旋转带动两个转轮14，转轮14旋转使整个传动带13转动，而后放置管15在随着传动带13而与转板410碰撞而带动整个移动杆48向缓速管47处移动，同时带动回弹杆442拉伸，移动的回弹杆442与挡座449接触，挡座449受力带动触碰板448摆动使滑块446在安装球443的内壁滑动，滑块446滑动的同时带动活塞杆445在液压管444的内壁移动，进而使触碰板448改变方向对摆管43造成晃动，从而防止胶囊在摆管43的内壁造成堵塞的情况发生，当回弹杆442到达限位后停止移动，转板410通过扭簧而旋转，从而不再拦截放置管15。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。