一种电路板加工用调节装置的制作方法

本发明涉及调节装置技术领域，尤其涉及一种电路板加工用调节装置。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板加工时一般需要用到调节装置。

现有技术中的调节装置由于夹持不稳，容易在调节时使电路板松动位移，导致电路板损坏，需要进行两面加工时，需要取下电路板再重新夹持，费时费力，为此我们提出了一种电路板加工用调节装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在夹持不稳、费时费力的缺点，而提出的一种电路板加工用调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电路板加工用调节装置，包括底座，所述底座上开设有安装腔，所述安装腔的左侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块和安装腔的内壁滑动连接，所述螺块上固定安装有第一竖箱，所述底座上固定安装有第二竖箱，所述第二竖箱上滑动安装有第一横板，所述第一横板上滑动安装有第二横板，所述第二横板和第一竖箱滑动连接，所述第一横板和第二横板上均固定安装有竖板，两个竖板上设置有夹持机构，所述底座上固定安装有承载箱，所述承载箱的左侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述底座上设置有旋转机构，所述底座上设置有升降机构。

优选的，所述夹持机构包括两个l形板、两个夹板、两个紧固螺杆和两个旋柄，两个l形板和两个夹板滑动连接，两个夹板和两个紧固螺杆螺纹连接，两个紧固螺杆和两个旋柄固定连接，两个l形板和两个紧固螺杆转动连接。

优选的，所述旋转机构包括两个圆轴、第一棘轮、转杆、四个第一卡板、四个第一弹簧、第一锥齿轮、第二锥齿轮、矩形杆、旋杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，两个圆轴和两个竖板转动连接，两个圆轴的一端和两个l形板固定连接，两个圆轴中的一个圆轴的另一端和第四锥齿轮固定连接，第一棘轮和承载箱的右侧内壁转动连接，第一棘轮和第一齿轮相啮合，转杆和承载箱的左侧内壁转动连接，四个第一卡板的一端均与转杆的外侧转动连接，四个第一卡板的另一端和四个第一弹簧的一端固定连接，四个第一弹簧的另一端均与转杆的外侧固定连接，转杆的一端和第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮和矩形杆固定连接，矩形杆和旋杆滑动连接，旋杆和第三锥齿轮固定连接，第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合。

优选的，所述升降机构包括第二棘轮、转轴、四个第二卡板、四个第二弹簧、圆板、圆杆、十字板、齿条、第二齿轮、第二螺杆和支撑杆，第二棘轮和第一齿轮相啮合，第二棘轮和承载箱的左侧内壁转动连接，转轴和承载箱的底部内壁转动连接，四个第二卡板的一端均与转轴的外侧转动连接，四个第二卡板的另一端与四个第二弹簧的一端固定连接，四个第二弹簧的另一端均与转轴的外侧固定连接，圆板和转轴的一端固定连接，圆板和圆杆固定连接，十字板和承载箱的右侧内壁滑动连接，十字板上开设有环形槽，环形槽的内壁与圆杆滑动连接，十字板和齿条固定连接，齿条和第二齿轮相啮合，第二齿轮和第二螺杆固定连接，第二螺杆和支撑杆螺纹连接，支撑杆和第一横板的底部固定连接。

优选的，所述旋杆上开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁与矩形杆的四侧滑动连接。

优选的，所述承载箱的右侧内壁上设置有滑轨，滑轨和十字板滑动连接。

优选的，所述螺块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔和第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述支撑杆上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔和第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一横板上开设有横槽，横槽和第二横板滑动连接。

优选的，所述安装腔的内壁上开设有滑槽，滑槽和螺块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本方案在使用时，升降机构的设置能够调节电路板的高度便于精细加工。

2、本方案在使用时，夹持机构的设置能够避免加工或者调节高度时，电路板松动发生位移，导致电路板损坏。

3、本方案在使用时，旋转机构的设置能够在进行两面加工时，无需取下电路板，直接旋转，就能够对电路板进行加工操作，省时省力。

本发明能够牢固夹持不同规格的电路板，避免电路板松动，导致损坏，调节高度和旋转非常方便，省时省力。

附图说明

图1为本发明提出的一种电路板加工用调节装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电路板加工用调节装置的图1中的a部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种电路板加工用调节装置的承载箱的右视结构示意图；

图4为本发明提出的一种电路板加工用调节装置的第一齿轮、第一棘轮和第二棘轮的连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种电路板加工用调节装置的承载箱的俯视结构示意图。

图中：1底座、2安装腔、3第一电机、4第一螺杆、5螺块、6第一竖箱、7第二竖箱、8第一横板、9竖板、10圆轴、11l形板、12夹板、13紧固螺杆、14承载箱、15第二电机、16第一齿轮、17第一棘轮、18转杆、19第一卡板、20第一弹簧、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23矩形杆、24旋杆、25第三锥齿轮、26第四锥齿轮、27第二棘轮、28转轴、29第二卡板、30第二弹簧、31圆板、32圆杆、33十字板、34环形槽、35齿条、36第二齿轮、37第二螺杆、38支撑杆、39第二横板、40旋柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电路板加工用调节装置，包括底座1，底座1上开设有安装腔2，安装腔2的左侧内壁上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一螺杆4，第一螺杆4上螺纹连接有螺块5，螺块5和安装腔2的内壁滑动连接，螺块5上固定安装有第一竖箱6，底座1上固定安装有第二竖箱7，第二竖箱7上滑动安装有第一横板8，第一横板8上滑动安装有第二横板39，第二横板39和第一竖箱6滑动连接，第一横板8和第二横板39上均固定安装有竖板9，两个竖板9上设置有夹持机构，底座1上固定安装有承载箱14，承载箱14的左侧内壁上固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有第一齿轮16，底座1上设置有旋转机构，底座1上设置有升降机构。

本发明中，夹持机构包括两个l形板11、两个夹板12、两个紧固螺杆13和两个旋柄40，两个l形板11和两个夹板12滑动连接，两个夹板12和两个紧固螺杆13螺纹连接，两个紧固螺杆13和两个旋柄40固定连接，两个l形板11和两个紧固螺杆13转动连接。

本发明中，旋转机构包括两个圆轴10、第一棘轮17、转杆18、四个第一卡板19、四个第一弹簧20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、矩形杆23、旋杆24、第三锥齿轮25和第四锥齿轮26，两个圆轴10和两个竖板9转动连接，两个圆轴10的一端和两个l形板11固定连接，两个圆轴10中的一个圆轴10的另一端和第四锥齿轮26固定连接，第一棘轮17和承载箱14的右侧内壁转动连接，第一棘轮17和第一齿轮16相啮合，转杆18和承载箱14的左侧内壁转动连接，四个第一卡板19的一端均与转杆18的外侧转动连接，四个第一卡板19的另一端和四个第一弹簧20的一端固定连接，四个第一弹簧20的另一端均与转杆18的外侧固定连接，转杆18的一端和第一锥齿轮21固定连接，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22相啮合，第二锥齿轮22和矩形杆23固定连接，矩形杆23和旋杆24滑动连接，旋杆24和第三锥齿轮25固定连接，第三锥齿轮25和第四锥齿轮26相啮合。

本发明中，升降机构包括第二棘轮27、转轴28、四个第二卡板29、四个第二弹簧30、圆板31、圆杆32、十字板33、齿条35、第二齿轮36、第二螺杆37和支撑杆38，第二棘轮27和第一齿轮16相啮合，第二棘轮27和承载箱14的左侧内壁转动连接，转轴28和承载箱14的底部内壁转动连接，四个第二卡板29的一端均与转轴28的外侧转动连接，四个第二卡板29的另一端与四个第二弹簧30的一端固定连接，四个第二弹簧30的另一端均与转轴28的外侧固定连接，圆板31和转轴28的一端固定连接，圆板31和圆杆32固定连接，十字板33和承载箱14的右侧内壁滑动连接，十字板33上开设有环形槽34，环形槽34的内壁与圆杆32滑动连接，十字板33和齿条35固定连接，齿条35和第二齿轮36相啮合，第二齿轮36和第二螺杆37固定连接，第二螺杆37和支撑杆38螺纹连接，支撑杆38和第一横板8的底部固定连接。

本发明中，旋杆24上开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁与矩形杆23的四侧滑动连接，矩形孔能够使旋杆24跟随矩形杆23转动，且不影响滑动。

本发明中，承载箱14的右侧内壁上设置有滑轨，滑轨和十字板33滑动连接，滑轨能够使十字板33在固定位置滑动。

本发明中，螺块5上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔和第一螺杆4螺纹连接。

本发明中，支撑杆38上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔和第二螺杆37螺纹连接。

本发明中，第一横板8上开设有横槽，横槽和第二横板39滑动连接，横槽能够使第二横板39在固定位置滑动。

本发明中，安装腔2的内壁上开设有滑槽，滑槽和螺块5滑动连接，滑槽能够使螺块5在固定位置滑动。

本发明中，将电路板放置在左侧l形板11上，打开第一电机3，进而带动第一螺杆4转动，第一螺杆4转动，进而带动螺块5滑动，螺块5滑动，进而带动第一竖箱6滑动，第一竖箱6滑动，进而带动右侧的l形板11滑动，支撑电路板，旋转两个旋柄40，进而带动两个紧固螺杆13转动，两个紧固螺杆13转动，进而带动两个夹板12夹持电路板，方便加工，需要调节高度时，打开第二电机15，进而带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动，进而带动第一棘轮17和第二棘轮27转动，此时四个第一卡板19均压缩四个第一弹簧20，因此第一棘轮17转动，转杆18不转动，此时四个第二卡板29均卡在第二棘轮27上，因此第二棘轮27转动，进而带动转轴28转动，转轴28转动，进而带动圆板31转动，圆板31转动，进而带动圆杆32转动，因为圆杆32和环形槽34滑动连接，因此圆杆32转动，进而带动十字板33前后滑动，十字板33前后滑动，进而带动齿条35前后滑动，齿条35前后滑动，进而带动第二齿轮36来回转动，第二齿轮36来回转动，进而带动第二螺杆37来回转动，第二螺杆37来回转动，进而带动支撑杆38升降，支撑杆38升降，进而带动第一横板8升降，进而使电路板升降，当需要对电路板反面进行操作时，反转第二电机15，进而带动第一齿轮16反向转动，第一齿轮16反向转动，进而带动第一棘轮17和第二棘轮27反向转动，此时四个第二卡板29均压缩四个第二弹簧30，因此第二棘轮27转动，转轴28不转动，此时四个第一卡板19均卡在第一棘轮17上，因此第一棘轮17转动，进而带动转杆18转动，转杆18转动，进而带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21转动，进而带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动，进而带动矩形杆23转动，矩形杆23转动，进而带动旋杆24转动，旋杆24转动，进而带动第三锥齿轮25转动，第三锥齿轮25转动，进而带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26转动，进而带动圆轴10转动，圆轴10转动，进而带动夹持机构转动，进而带动电路板反转，可以对电路板反面进行操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。