口罩机供料的综合式张紧放料机构及控制方法

本发明属于口罩自动化生产技术领域，尤其是涉及口罩机供料的综合式张紧放料机构及控制方法。

背景技术：

口罩生产过程中，有多种不同的原料，其中包括多层无纺布，熔喷布，鼻梁条，耳带线等，在口罩的自动化生产过程中，需要对上述的各种原料进行上料，其中熔喷布、无纺布都是卷绕在卷筒上呈立式放置，鼻梁条线存放在卷筒上，呈卧式水平布置，在生产过程中，需要保证在放料过程中，具有一定的张紧力，进而保证后续正常的生产过程，在此过程中，就需要采用相应的张紧机构对原料进行张紧。

技术实现要素：

本发明主要目的是提供口罩机供料的综合式张紧放料机构及控制方法，此张紧放料机构能够用于口罩生产过程中，对口罩原料的无纺布放卷过程提供张紧力，并对鼻梁线的放卷提供张力，进而保证了生产过程中，各种原料的正常供应，保证了口罩的生产质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：口罩机供料的综合式张紧放料机构，它包括机架，机架的上固定有第一底板，第一底板的顶部通过转动支撑结构安装有转动轴，在转动轴和第一底板之间安装有第一阻尼机构，转动轴的端头安装有用于放置无纺布卷的无纺布存放辊；在机架的顶部固定有门型架，门型架的下方固定有第二底板，第二底板上安装有用于对无纺布卷进行压紧的转动压紧机构，第二底板上安装有立轴，立轴上固定安装有鼻梁线存放盘，鼻梁线存放盘和门型架之间安装有用于对立轴进行减速的第二阻尼机构。

所述转动支撑结构包括通过多组底座螺栓固定在第一底板上的第一轴承座和第二轴承座，所述转动轴安装在第一轴承座和第二轴承座之间，所述第一轴承座和第二轴承座上都设置有注油杯。

所述第一阻尼机构包括阻尼压板，阻尼压板压紧固定在转动轴的顶部，阻尼压板的两端通过压紧螺栓与第一底板固定相连。

所述转动轴上套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的自由端与无纺布存放辊的内侧壁相接触配合。

所述转动压紧机构包括固定在第二底板顶部的支撑板，在支撑板的顶部加工有u型槽，u型槽上通过转动杆连接有转动压板，转动压板的另一端压紧在无纺布卷上。

所述第二阻尼机构包括通过第一螺栓固定在门型架上的第一连架板，第一连接板的另一端固定有垂直板，垂直板的内侧壁上固定有摩擦板，摩擦板与立轴的外侧壁接触配合。

所述第一连架板的背部设置有第二连架板，第二连架板固定在门型架上，在第二连架板的端头固定有支撑柱，第一连架板支撑在支撑柱上，在第一连架板上加工有定位孔。

所述门型架上安装有用于对鼻梁线进行导向的导向结构，所述导向结构包括通过第二螺栓固定在门型架上的曲板，所述曲板的端头安装有导向螺栓，所述鼻梁线穿过导向螺栓的中心孔。

口罩机供料的综合式张紧放料机构的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：在口罩生产过程中，将无纺布卷存放在无纺布存放辊上，并通过压紧弹簧压紧无纺布存放辊；

步骤二：将转动压板转动到之后压在无纺布卷的顶部，并对其进行再次压紧，以控制放卷过程中，放卷速度，进而对张紧程度进行调节；

步骤三，将鼻梁线存放盘安装在立轴上，并将鼻梁线穿过导向螺栓，并将其另一端连接在鼻梁线牵引机构上；

步骤四，在放卷过程中，放下第一连接板，并保证摩擦板压紧在立轴的外侧壁上，进而控制鼻梁线存放盘的放卷速度，进而对鼻梁线的张紧程度进行控制；

步骤五，在放卷过程中，同步调节压紧螺栓，进而调节阻尼压板对转动轴的压紧程度，进而控制转动轴的转动速度，进而控制无纺布卷的转动速度，并调节其放卷速度，以达到控制无纺布的张紧程度。

本发明有如下有益效果：

1、此张紧放料机构能够用于口罩生产过程中，对口罩原料的无纺布放卷过程提供张紧力，并对鼻梁线的放卷提供张力，进而保证了生产过程中，各种原料的正常供应，保证了口罩的生产质量。

2、通过上述的第一阻尼机构能够用于控制转动轴的转动，进而达到对无纺布卷进行张紧控制的目的。

3、通过上述的转动压紧机构能够用于对无纺布卷进行再次压紧。

4、通过上述的第二阻尼机构能够用于对立轴进行压紧，进而控制其转动速度，最终达到控制鼻梁线放卷速度的目的。

5、通过导向结构能够用于对鼻梁线进行导向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构三维图。

图中：机架1、第一底板2、底座螺栓3、注油杯4、第一轴承座5、转动轴6、阻尼压板7、压紧螺栓8、鼻梁线9、第二轴承座10、压紧弹簧11、无纺布存放辊12、无纺布卷13、转动压板14、支撑板15、转动杆16、u型槽17、第一螺栓18、第一连接板19、第二连架板20、支撑柱21、定位孔22、门型架23、垂直板24、摩擦板25、立轴26、鼻梁线存放盘27、第二底板28、曲板29、导向螺栓30、第二螺栓31。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1，口罩机供料的综合式张紧放料机构，它包括机架1，机架1的上固定有第一底板2，第一底板2的顶部通过转动支撑结构安装有转动轴6，在转动轴6和第一底板2之间安装有第一阻尼机构，转动轴6的端头安装有用于放置无纺布卷13的无纺布存放辊12；在机架1的顶部固定有门型架23，门型架23的下方固定有第二底板28，第二底板28上安装有用于对无纺布卷13进行压紧的转动压紧机构，第二底板28上安装有立轴26，立轴26上固定安装有鼻梁线存放盘27，鼻梁线存放盘27和门型架23之间安装有用于对立轴26进行减速的第二阻尼机构。此张紧放料机构能够用于口罩生产过程中，对口罩原料的无纺布放卷过程提供张紧力，并对鼻梁线的放卷提供张力，进而保证了生产过程中，各种原料的正常供应，保证了口罩的生产质量。

进一步的，所述转动支撑结构包括通过多组底座螺栓3固定在第一底板2上的第一轴承座5和第二轴承座10，所述转动轴6安装在第一轴承座5和第二轴承座10之间，所述第一轴承座5和第二轴承座10上都设置有注油杯4。通过上述的转动支撑结构保证了转动轴6能够正常的转动，而且通过注油杯4能够用于对轴承座进行注油，进而起到很好的润滑目的。

进一步的，所述第一阻尼机构包括阻尼压板7，阻尼压板7压紧固定在转动轴6的顶部，阻尼压板7的两端通过压紧螺栓8与第一底板2固定相连。通过上述的第一阻尼机构能够用于控制转动轴6的转动，进而达到对无纺布卷13进行张紧控制的目的。通过压紧螺栓8能够用于调节其压紧程度，进而调节摩擦力的大小。

进一步的，所述转动轴6上套装有压紧弹簧11，所述压紧弹簧11的自由端与无纺布存放辊12的内侧壁相接触配合。通过上述的压紧弹簧11能够用于对无纺布存放辊12进行压紧，进而达到调节无纺布存放辊12压紧程度的目的，用于控制其转动速度。

进一步的，所述转动压紧机构包括固定在第二底板28顶部的支撑板15，在支撑板15的顶部加工有u型槽17，u型槽17上通过转动杆16连接有转动压板14，转动压板14的另一端压紧在无纺布卷13上。通过上述的转动压紧机构能够用于对无纺布卷13进行再次压紧。

进一步的，所述第二阻尼机构包括通过第一螺栓18固定在门型架23上的第一连架板19，第一连接板19的另一端固定有垂直板24，垂直板24的内侧壁上固定有摩擦板25，摩擦板25与立轴26的外侧壁接触配合。通过上述的第二阻尼机构能够用于对立轴26进行压紧，进而控制其转动速度，最终达到控制鼻梁线放卷速度的目的。

进一步的，所述第一连架板19的背部设置有第二连架板20，第二连架板20固定在门型架23上，在第二连架板20的端头固定有支撑柱21，第一连架板19支撑在支撑柱21上，在第一连架板19上加工有定位孔22。通过上述的第二连架板20能够用于对第一连架板19进行稳定的支撑。

进一步的，所述门型架23上安装有用于对鼻梁线9进行导向的导向结构，所述导向结构包括通过第二螺栓31固定在门型架23上的曲板29，所述曲板29的端头安装有导向螺栓30，所述鼻梁线9穿过导向螺栓30的中心孔。通过导向结构能够用于对鼻梁线9进行导向。

实施例2：

口罩机供料的综合式张紧放料机构的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：在口罩生产过程中，将无纺布卷13存放在无纺布存放辊12上，并通过压紧弹簧11压紧无纺布存放辊12；

步骤二：将转动压板14转动到之后压在无纺布卷13的顶部，并对其进行再次压紧，以控制放卷过程中，放卷速度，进而对张紧程度进行调节；

步骤三，将鼻梁线存放盘27安装在立轴26上，并将鼻梁线9穿过导向螺栓30，并将其另一端连接在鼻梁线牵引机构上；

步骤四，在放卷过程中，放下第一连接板19，并保证摩擦板25压紧在立轴26的外侧壁上，进而控制鼻梁线存放盘27的放卷速度，进而对鼻梁线9的张紧程度进行控制；

步骤五，在放卷过程中，同步调节压紧螺栓8，进而调节阻尼压板7对转动轴6的压紧程度，进而控制转动轴6的转动速度，进而控制无纺布卷13的转动速度，并调节其放卷速度，以达到控制无纺布的张紧程度。

本发明的工作过程和原理：

在正常生产过程中，通过上述的第一阻尼机构能够用于对转动轴6施加一定的阻尼，进而有效的控制其转动速度，达到控制无纺布张紧程度的目的。通过转动压紧机构能够用于对无纺布卷13进而压紧，进而控制其放卷速度，通过第二阻尼机构能够用于对鼻梁线存放盘27产生阻尼，进而控制其转动速递，以达到控制其张紧的目的；此外，通过导向结构用于对鼻梁线9进行导向，工作过程中，将鼻梁线9穿过导向螺栓30，进而后续的生产工艺提供稳定的鼻梁线。