一种化学物供料器用储物装置

本发明属于化学储物装置技术领域，具体涉及一种化学物供料器用储物装置。

背景技术：

化学物储物时由于易燃、易爆、腐蚀性、剧毒性等危险化学试剂较多，因而其储放时空气环境和储放环境也极为重要，对于部分化学物很容易吸附空气中的湿度，使得其变性，还会对储放装置造成影响，极为不便。

现有化学物供料器用储物装置在使用过程中防潮性能较差，取料时容易与外部环境接触，影响储物装置内余量的化学物的性能，进而影响供料的正常使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种化学物供料器用储物装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种化学物供料器用储物装置，包括主架，所述主架分为上部腔和下部腔，所述上部腔内固定有防潮箱，所述主架中间转动连接有中间柱，所述中间柱在防潮箱内的部分外固定有多个储物槽，所述储物槽的底端开设有出料口，在所述主架的外侧靠近出料口的位置固定有送料筒，所述送料筒内活动连接有螺旋取料筒，所述螺旋取料筒的顶端靠近出料口的底端。

优选的，所述中间柱的底端延伸至下部腔内，且在中间柱的底端固定有齿轮盘，所述下部腔内还固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮盘之间啮合连接。

优选的，所述出料口包括出料块、连通孔和挡块，所述出料块固定在储物槽的出口处，所述出料块的中间开设有中空槽，所述出料块的上还开设有贯穿出料块的连通孔，所述挡块滑动连接在中空槽内，且所述挡块与连通孔相互配合使用。

优选的，所述出料块的外侧固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与挡块固定连接。

优选的，所述主架的顶端开设有第一加料口，在所述防潮箱上靠第一加料口的位置开设有第二加料口，每个所述储物槽的顶端分别开设有第三加料口，所述主架的底侧靠近送料筒的位置开设有第一出口，所述防潮箱底侧靠近第一出口的位置开设有第二出口。

优选的，所述第一出口和第二出口内分别设置有柔性橡胶圈，所述螺旋取料筒的顶端套接在柔性橡胶圈内。

优选的，所述送料筒为底端带有弧形段的中空送料筒，所述螺旋取料筒为小型螺杆式取料筒，所述送料筒的侧端还固定有第二气缸，所述送料筒的侧端开设有开口槽，所述螺旋取料筒的外侧固定有滑块，所述滑块滑动连接在开口槽内，且所述第二气缸的伸缩轴顶端固定在滑块的下面。

优选的，所述第二气缸处于收起状态时，所述螺旋取料筒的顶端与出料口未接触。

优选的，所述储物槽为底侧倾斜的扇形腔槽，且所述出料口设置在储物槽的最低端。

优选的，所述防潮箱内放置有多个干燥剂盒。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明通过在主架内转动设置有多个储物盒，储物盒的位置能通过步进电机带动调整，在使用时，先向储物盒内部加入不同的化学物，其中一个储物盒内放置清洁用料，供料器取料时，先通过步进电机转动带动需要的化学物转动至第一出口的位置，然后控制第二气缸抬起螺旋取料筒，使得螺旋取料筒的顶端与出料口的底端接触，再控制第一气缸带动挡块至出料口打开，开动螺旋取料筒将储物槽内部的化学物取出，避免取料时与化学物在空气中暴露时间过长，增加了防潮性能；取料完成后，关闭出料口，螺旋取料筒至内部化学物完全流出，控制第二气缸将螺旋取料筒复位，然后再次通过步进电机使得带有清洁用料的储物盒朝向第一出口处，与取料的方式相同，将螺旋取料筒伸入带有清洁用料的储物盒内进行螺旋取料筒的自清洁作用，即可进行下一次供料器内化学物的供料作用，简单便捷，提高了化学物供料器储放的效率。

附图说明

图1是本发明整体结构剖视图；

图2是本发明储物槽安装结构示意图；

图3是本发明出料口结构剖视图。

附图标记说明：

1-主架；11-第一加料口；12-第一出口；2-防潮箱；21-第二加料口；22-第二出口；3-中间柱；31-齿轮盘；32-步进电机；33-主动齿轮；4-储物槽；41-第三加料口；42-出料口；421-出料块；422-中空槽；423-连通孔；424-挡块；425-第一气缸；5-送料筒；6-螺旋取料筒；61-第二气缸；62滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种化学物供料器用储物装置，包括主架1，所述主架1分为上部腔和下部腔，上部腔和下部腔形成倒凸台结构，所述上部腔内固定有防潮箱2，所述防潮箱2内放置有多个干燥剂盒，通过多个干燥剂盒的作用保证了防潮箱2内部环境的干燥性，干燥剂盒需要定期更换处理。

所述主架1中间转动连接有中间柱3，所述中间柱3在防潮箱2内的部分外固定有多个储物槽4，所述中间柱3的底端延伸至下部腔内，且在中间柱3的底端固定有齿轮盘31，所述下部腔内还固定有步进电机32，所述步进电机32的输出轴固定有主动齿轮33，所述主动齿轮33与齿轮盘31之间啮合连接，通过步进电机32转动能带动中间柱3的转动，进而能带动不同位置的储物槽4至供料处完成化学物的供料作用。

储物槽4中有一个放置有清洁用料，通过清洁用料完成对螺旋取料筒6的自清洁功能。

每个所述储物槽4的顶端分别开设有第三加料口41，通过第三加料口41向储物槽4内部加料，且在所述主架1的顶端开设有第一加料口11，在所述防潮箱2上靠第一加料口11的位置开设有第二加料口21，依次打开第一加料口11和第二加料口21，然后将第三加料口41打开即可向不同的储物槽4内部增加化学物。

其中第一加料口11、第二加料口21和第三加料口41均设置有防潮挡板，避免潮气进入储物槽4的内部。

所述储物槽4为底侧倾斜的扇形腔槽，所述储物槽4的底端开设有出料口42，且所述出料口42设置在储物槽4的最低端，便于储物槽4内部的化学物能自流下出料口42的位置处，便于完成供料作用。

所述出料口42包括出料块421、连通孔423和挡块424，所述出料块421固定在储物槽4的出口处，所述出料块421的中间开设有中空槽422，所述出料块421的上还开设有贯穿出料块421的连通孔423，所述挡块424滑动连接在中空槽422内，且所述挡块424与连通孔423相互配合使用，即调整挡块424的位置即可完成连通孔423的打开或者关闭作用。

为了便于对挡块424的位置的控制，所述出料块421的外侧固定有第一气缸425，所述第一气缸425的伸缩轴与挡块424固定连接，通过第一气缸425的伸缩完成挡块424的位置调整，即可完成出料口42打开或者关闭的调整控制。

在所述主架1的外侧靠近出料口42的位置固定有送料筒5，所述主架1的底侧靠近送料筒5的位置开设有第一出口12，所述防潮箱2底侧靠近第一出口12的位置开设有第二出口22，第一出口12和第二出口22均为圆形孔，且其中轴线所在的直线与送料筒5直筒段中轴线所在的直线重合。

所述送料筒5内活动连接有螺旋取料筒6，所述螺旋取料筒6的顶端靠近出料口42的底端，所述第一出口12和第二出口22内分别设置有柔性橡胶圈，所述螺旋取料筒6的顶端套接在柔性橡胶圈内，通过柔性橡胶圈能增加主架1内部的防潮作用，提高了化学物储放的稳定性。

所述送料筒5为底端带有弧形段的中空送料筒，所述螺旋取料筒6为小型螺杆式取料筒，所述送料筒5的侧端还固定有第二气缸61，所述送料筒5的侧端开设有开口槽，所述螺旋取料筒6的外侧固定有滑块62，所述滑块62滑动连接在开口槽内，且所述第二气缸61的伸缩轴顶端固定在滑块62的下面。

所述第二气缸61处于收起状态时，所述螺旋取料筒6的顶端与出料口42未接触，在需要供料时，利用第二气缸61抬起螺旋取料筒6，是的螺旋取料筒6的顶端与出料口42的底端接触，然后打开出料口42即可完成取料作业。

在出料口42的底端和螺旋取料筒6的顶端均设置有缓冲橡胶圈，避免螺旋取料筒6上升过程中对出料口42造成损坏作用，同时还能增加取料时的密封性。

综上，使用时，先依次向多个储物盒4内部加入不同的化学物，其中一个储物盒4内放置清洁用料，然后将第一加料口11，第二加料口21和第三加料口41关闭，完成化学物供料器的储放作用。

供料器取料时，先通过步进电机32转动带动需要的化学物转动至第一出口12的位置，然后停止步进电机32，然后控制第二气缸61抬起螺旋取料筒6，使得螺旋取料筒6的顶端与出料口42的底端接触，然后控制第一气缸425带动挡块424位置移动，至出料口42打开为止，然后开动螺旋取料筒6将储物槽4内部的化学物取出，通过送料筒5掉落至供料器内。

取料完成后，先关闭出料口42，然后螺旋取料筒6空转一段时间至内部化学物不再掉落后，控制第二气缸61将螺旋取料筒6复位，然后再次通过步进电机32转动中间柱3，使得带有清洁用料的储物盒4朝向第一出口12处，与取料的方式相同，将螺旋取料筒6伸入带有清洁用料的储物盒4内进行螺旋取料筒6的自清洁作用，即可进行下一次供料器内化学物的供料作用，简单便捷，提高了化学物供料器储放的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。