一种用于食品物料的具有发热的软性下料斗的制作方法

1.本发明涉及食品生产设备技术领域，具体是一种用于食品物料的具有发热的软性下料斗。


背景技术：

2.现在的用于调味品物料的料斗都是固定形状，功能单一，由于大多是食品物料，且加工时，多数都是采用粉状形的物料，下料时不能对物料有效有序的下料，特别是物料太多或太少时，需要采用另外的装置进行敲打或搅拌下料，另外，料斗不具有加热干燥或除湿杀菌功能，有些设有加热装置，其整体加热结构也比较复杂。
3.另外，由于食物物料加工有些有加热需求，只需稍加热加温干燥除湿即可，不能温度太高，太高温度影响食物的鲜味，太低温度影响食品的干燥除湿功能，一般适于40～55温度为宜。而复杂的加热结构能得到有效的控制，但直接影响食品加工成本。
4.以往的食品物料下料料斗面临如下问题：
5.在下料时不能有效有序的下料，在物料太多或太少时需要额外的装置进行敲打或搅拌下料，且大多料斗不具有加热干燥或除湿功能，或加工成本太高，功能较为单一。


技术实现要素：

6.本发明提供一种用于食品物料的具有发热的软性下料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
8.一种用于食品物料的具有发热的软性下料斗，包括多个气缸和发热斗体，所述发热斗体上端为进料口，发热斗体下端为出料口，所述进料口外周设有斗框连接固定；
9.所述发热斗体由外至内依次由胶层、石墨烯发热层和布层组成，其中，每一所述气缸均通过一伸缩杆与胶层表面分布连接，所述石墨烯发热层还连接有一供电线，能够使石墨烯发热层通电对物料进行加热干燥或杀菌。
10.进一步地，所述发热斗体的出料口连接有一可伸缩软管，方便对接出料。
11.进一步地，所述发热斗体上设有一与斗框配合盖合的盖子，可随意开启或关闭。
12.进一步地，所述斗框上设有多个固定板，每一所述固定板上均设有螺丝孔位，所述气缸下方设有一底座，并且所述底座上还连接有与固定板数量相同的固定杆，其中，每一所述固定杆均各自对应一个固定板通过螺丝固定连接。
13.进一步地，每一所述固定杆均分为上杆和下杆，所述下杆的一端与底座固定连接，所述上杆为空心杆，并且下杆可套接入上杆内活动连接，所述上杆与下杆连接的另一端设有螺丝孔位与固定板连接。
14.进一步地，所述上杆和下杆上均垂直设有多个对应配合的螺丝孔位通过螺丝固定连接，可根据需要将上杆的螺丝孔位调整对应下杆的螺丝孔位进行固定，进而上下调整发热斗体的高度。
15.进一步地，所述伸缩杆分别位于发热斗体出料口的一侧和以出料口为中心的四周。
16.所述的多个气缸及多个对应的伸缩杆连接控制，可以实现分别独立或统一或相对交叉伸缩控制，进一步有效配合实现对斗内的食品物料进行加热干燥。
17.与现有技术相比，本发明有以下有益效果是：
18.1、发热斗体结构简单，形成随意可变形的软性料斗，且有效实现对斗内的食品物料进行加热干燥，引用现有的石墨烯加热膜进行发热，结合一面为胶体，一面为布层，其保证发热性能稳定、热效率高、且传热速率快，简单直接有效对斗内的食品物料进行加热，其采石墨烯加热膜且产生的热温不高，且有效控制均匀，非常适用于食品加工时所需的40～55温度的除湿干燥用，其下料与加热为一体功能，且整体设备成本低。
19.2、其采用伸缩杆分布式软性料斗连接，且采用气缸与伸缩杆进行伸缩运动，实现对软性料斗的有效变形，达到搅动斗内的物料下料，同时增加物料与发热斗体内表面的接触面积，达到更大面积、有效的加热除湿、干燥效果，同时防止物料过多或过少导致堆积或堵塞，使物料快速有序的进入出料口。
20.3、采用另外的斗框与可调整高度的固定杆的连接，进而上下调整发热斗体的实际所需的高度，以适应不同位置使用的需求，另外通过调整两边不同固定杆高度，而实现调整料斗投料的入口方向，以便于与其它投料加工设备实现配合设料。
21.4、多个气缸及多个对应的伸缩杆，可以实现分别独立或统一或或相对交叉伸缩控制，进一步实现软性料斗的随意变形，进一步有效配合实现斗内的食品物料进行加热干燥或下料。
22.本发明整体结构十分简单、实用，加工的成本极低。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的发热斗体结构截面剖视示意图；
25.图3为本发明的使用的另一状态参考示意图；
[0026]1‑
发热斗体，111
‑
胶层，112
‑
石墨烯发热层，113
‑
布层，114
‑
供电线，12
‑
斗框，13
‑
可伸缩软管，2
‑
气缸，21
‑
伸缩杆，3
‑
底座，4
‑
固定杆，41
‑
上杆，42
‑
下杆，5
‑
盖子。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1
‑
图3，一种用于食品物料的具有发热的软性下料斗，包括多个气缸2和发热斗体1，所述发热斗体1上端为进料口，发热斗体1下端为出料口，所述进料口外周设有斗框12连接固定；
[0029]
所述发热斗体1由外至内依次由胶层111、石墨烯发热层112和布层113组成，其中，每一所述气缸2均通过一伸缩杆21与胶层111表面分布连接，所述石墨烯发热层112还连接
有一供电线114，能够使石墨烯发热层112通电对物料进行加热干燥、除湿。
[0030]
发热斗体结构简单，形成随意变形的软性料斗，且有效实现对斗内的食品物料进行加热干燥，引用现有的石墨烯加热膜进行发热，结合一面为胶体，一面为布层，其保证发热性能稳定、热效率高、且传热速率快，胶体可对热量直接从布层方向直接散出，简单直接有效对斗内的食品物料进行加热，其采石墨烯加热膜且产生的热温不高，且有效控制均匀，非常适用于食品加工时所需的40～55温度的除湿干燥用，其下料与加热为一体功能，且整体设备成本低。
[0031]
其采用伸缩杆分布式软性料斗连接，且采用气缸与伸缩杆进行伸缩运动，实现软性料斗的变形，达到搅动斗内的物料下料，同时增加物料与发热斗体内表面的接触面积，达到更大面积、有效的加热除湿、干燥效果，同时防止物料过多堆积或过少堵塞，使物料快速有序的进入出料口。
[0032]
所述发热斗体1的出料口连接有一可伸缩软管13，方便对接出料。
[0033]
所述发热斗体1上设有一与斗框12配合盖合的盖子5，可随意开启或关闭。
[0034]
所述斗框12上设有多个固定板，每一所述固定板上均设有螺丝孔位，所述气缸2下方设有一底座3，并且所述底座3上还连接有与固定板数量相同的固定杆4，其中，每一所述固定杆4均各自对应一个固定板通过螺丝固定连接。
[0035]
每一所述固定杆4均分为上杆41和下杆42，所述下杆42的一端与底座3固定连接，所述上杆41为空心杆，并且下杆42可套接入上杆41内活动连接，所述上杆41与下杆42连接的另一端设有螺丝孔位与固定板连接。
[0036]
所述上杆41和下杆42上均垂直设有多个对应配合的螺丝孔位通过螺丝固定连接，可根据需要将上杆41的螺丝孔位调整对应下杆42的螺丝孔位进行固定，采用另外的斗框与可调整高度的固定杆的连接，进而上下调整发热斗体1的实际所需的高度，以适应不同位置使用的需求，另外通过调整两边不同固定杆高度，而实现调整料斗投料的入口方向，以便于与其它投料加工设备实现配合设料，非常灵活配合使用。即调整左、右两边的高度，形成一高一低，即可实现料口方向的改变，这样可以实现任意料斗口改变方向。
[0037]
另外，也可以采用其它上部的吊装结构与斗框12连接，同样也可以实现调整发热斗体1的整体实际所需的高度或调整料斗投料的入口方向，这里不作一一结构的限制与描述。
[0038]
所述伸缩杆21分别位于发热斗体1出料口的一侧和以出料口为中心的四周。
[0039]
多个气缸及多个对应的伸缩杆，可以实现分别独立或统一或相对交叉伸缩控制，即可对发热斗体1任意变形，进一步有效配合实现对斗内的食品物料搅拌均匀或加快进行加热干燥或方便下料。
[0040]
本发明使用时，通过底座3上的固定杆4固定发热斗体1，同时可通过上杆41和下杆42调整发热斗体1的高度，在加工时通过发热斗体1的进料口倒入物料，盖上盖子5，对石墨烯发热层112通电使其发热，同时启动发热斗体1下方的气缸2，使气缸2驱动伸缩杆21对发热斗体1变形，而达到对斗内的物料进行搅拌，防止物料过多堆积或过少导堵塞，同时加大物料与发热斗体1内部的接触面积，达到有效的加热干燥除湿，配合石墨烯发热层112的发热对物料进行加热干燥杀菌或除湿，最后从出料口将物料输出。
[0041]
其出料口可设置一个阀门，可对料斗的输出有效的控制。这里不作一一描述限制。
[0042]
本发明整体结构十分简单、实用，加热加工的成本极低，非常适用于食品物料加工使用。
[0043]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。