一种包装侧部封膜机构及其工作方法与流程

本发明属于包装膜封膜设备技术领域，具体地，涉及一种包装侧部封膜机构及其工作方法。

背景技术：

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装；而且透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误；另外防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。无毒、无味、无污染属环保包装材料。热收缩膜应用范围：药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。

热收缩膜在对物品进行覆膜包装时，很多都是采用一侧封口模式，即包装膜切口在包装物品一侧，不仅美观而且操作方便。现有技术中的热收缩膜包装机在对物品进行侧面封口时多采用两步操作，即先将覆盖有包装膜的物品的膜进行切断，然后采用烘箱对热收缩膜进行加热，使热收缩进行热收缩，从而完全包装操作。此种操作不仅产线较长，而且设备较多，需要增加设备费用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种包装侧部封膜机构及其工作方法，该种包装侧部封膜机构结构简单，可直接对包装膜进行侧部封膜，可简化产线及操作步骤，节省设备费用；该种包装侧部封膜机构的工作方法简单，对物品侧面封膜效果好，适宜于工业大规模推广。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种包装侧部封膜机构，包括底板、侧板、压膜部及切膜部，所述侧板垂直设于底板一侧，所述侧板一侧设有支撑板，所述压膜部设于侧板一侧，所述切膜部设于侧板一侧且设于支撑板上方。包装膜经过压膜部后，由切膜部进行切断封口操作。

进一步地，所述压膜部包括上主动轮、下主动轮、上从动轮、下从动轮及电机，所述电机通过固定座设于底板下表面，所述下主动轮通过传动链条与电机的输出端传动相连，所述上主动轮设于下主动轮上方且与下主动轮齿轮啮合相连，所述下从动轮设于侧板一侧并与下主动轮平齐，所述上从动轮设于侧板一侧并与上主动轮平齐，所述上主动轮与上从动轮通过上传动带传动相连，所述下主动轮与下从动轮通过下传动带传动相连。

进一步地，所述上主动轮及上从动轮上方均设有相互平齐的辅助轮，所述辅助轮、上主动轮及上从动轮之间通过上传动带传动相连。

进一步地，所述切膜部包括气缸、第一连接块、第二连接块及切刀，所述气缸设于侧板与上传动带相对侧，所述第一连接块与气缸驱动相连且设于气缸上方，所述第二连接块侧面通过第一连接杆与第一连接块侧面相连，所述切刀设于第二连接块下表面，所述支撑板上设有第一通孔和轴承，所述切刀可垂直穿过第一通孔，所述第二连接块内设有发热管。气缸驱动第一连接块上下移动，带动切刀上下移动，从而对包装膜进行切断，发热管可对切刀进行加热，使切刀接触的包装膜进行热收缩，自动进行封膜操作。

进一步地，所述侧板侧面还设有一对缓冲块，所述切膜部还包括盖板和压板，所述盖板与压板角落处均通过第二连接杆相连，一对所述缓冲块分别设于盖板与压板之间靠近两端处，所述第二连接杆穿设于缓冲块，所述第二连接杆上设于缓冲块下表面段上设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与缓冲块下表面相连，底端穿设于压板，所述压板上设有第二通孔，所述切刀可垂直穿过第二通孔。切刀向下移动时，连接块可对压板进行按压使其下移，压板可对支撑板上的包装膜进行按压，方便切刀对包装膜的切断；第一弹簧可增强压板对包装膜的按压作用。

进一步地，所述侧板靠近上从动轮侧设有压紧部，所述压紧部包括上压紧辊、下压紧辊、上连接杆、下连接杆及固定杆，所述压紧部通过第一固定架与侧板侧面相连，所述上压紧辊通过上连接杆与第一固定架相连，所述下压紧辊通过下连接杆与第一固定架相连，所述上压紧辊设于下压紧辊正上方，所述固定杆依次垂直穿设于上连接杆及下连接杆，所述固定杆设于上连接杆上端处外部套设有第二弹簧。包装膜经过上压紧辊和下压紧辊之间的压紧作用，可方便切刀对包装膜的切断，使包装膜对物品的包装更好；上压紧辊与下压紧辊之间的距离可通过上连接杆和下连接杆来调整，固定杆可进一步增强对上压紧辊和下压紧辊之间的压紧作用，第二弹簧可使固定杆对上连接杆之间具有弹性作用力，保证上连接杆与下连接杆之间的固定作用，固定杆顶部设有固定第二弹簧的螺帽。

进一步地，所述侧板侧面靠近下主动轮处设有废料收料辊，所述废料收料辊通过第二固定架与侧板侧面相连。可对包装膜废料部分进行缠绕收集，废料收料辊可由外部机器驱动自动转动，也可以人工转动进行收料。

进一步地，所述底板下表面还设有升降部，所述升降部包括连接板、丝杆及一组导杆，所述连接板设于底板正下方，所述丝杆顶端与底板通过螺母块相连，底端穿设于连接板且与连接板通过第一连接座相连，所述导杆顶端与底板相连，底端通过第二连接座与连接板相连，所述导杆可沿第二连接座自由移动。通过转动丝杆，可使底板沿丝杆上下移动，从而带动封膜机构整体升降，方便调整对物品的封膜操作。

进一步地，所述丝杆底端设有手轮。方便对丝杆的转动。

本发明还提供了一种包装侧部封膜机构的工作方法，使用如上所述的一种包装侧部封膜机构，包括如下步骤：

（1）包装薄膜经过上压紧辊和下压紧辊之间压紧，再经过上传动带和下传动带之间，待包装物品侧面薄膜在支撑板上，废料部分缠绕在废料收料辊外侧；

（2）待包装好物品后，启动气缸，气缸驱动切刀下移，第二连接块带动压板下移，将薄膜进行按压，切刀对支撑板上的薄膜进行切断，同时，由于第二连接块内设有发热管，发热管可对切刀进行加热，使切刀所接触的薄膜进行热收缩，自动对包装物品侧面薄膜进行封口操作。

（3）启动电机，电机通过传动链条带动下主动轮转动，下主动轮通过齿轮啮合带动上主动轮转动，所述下主动轮通过下传动带带动下从动轮转动，所述上主动轮通过上传动带带动上从动轮转动，从而带动经过的包装薄膜移动。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供的一种包装侧部封膜机构及其工作方法，该种包装侧部封膜机构结构简单，可直接对包装膜进行侧部封膜，可简化产线及操作步骤，节省设备费用；包装膜经过上压紧辊和下压紧辊之间的压紧作用，可方便切刀对包装膜的切断，使包装膜对物品的包装更好；通过转动丝杆，可使底板沿丝杆上下移动，从而带动封膜机构整体升降，方便调整对物品的封膜操作；该种包装侧部封膜机构的工作方法简单，对物品侧面封膜效果好，效率高，适宜于工业大规模推广。

附图说明

图1为本发明所述的一种包装侧部封膜机构结构图；

图2为本发明所述的一种包装侧部封膜机构另一视角结构图；

图3为本发明所述的一种包装侧部封膜机构结构正视图；

图4为图1中局部结构放大图。

图中：1底板、2侧板、21支撑板、211第一通孔、212轴承、3压膜部、31上主动轮、32下主动轮、33上从动轮、34下从动轮、35上传动带、36下传动带、37电机、371固定座、38传动链条、39辅助轮、4切膜部、41气缸、42第一连接块、43第一连接杆、44第二连接块、441发热管、45切刀、46缓冲块、47盖板、48压板、481第二通孔、49第二连接杆、491第一弹簧、5压紧部、51上压紧辊、52下压紧辊、53第一固定架、54上连接杆、55下连接杆、56固定杆、561第二弹簧、6升降部、61连接板、62丝杆、621手轮、622第一连接座、63导杆、631第二连接座、7废料收料辊、71第二固定架。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种包装侧部封膜机构，包括底板1、侧板2、压膜部3及切膜部4，所述侧板2垂直设于底板1一侧，所述侧板2一侧设有支撑板21，所述压膜部3设于侧板2一侧，所述切膜部4设于侧板2一侧且设于支撑板21上方。

其中，所述压膜部3包括上主动轮31、下主动轮32、上从动轮33、下从动轮34及电机37，所述电机37通过固定座371设于底板1下表面，所述下主动轮32通过传动链条38与电机37的输出端传动相连，所述上主动轮31设于下主动轮32上方且与下主动轮32齿轮啮合相连，所述下从动轮34设于侧板2一侧并与下主动轮32平齐，所述上从动轮33设于侧板2一侧并与上主动轮31平齐，所述上主动轮31与上从动轮33通过上传动带35传动相连，所述下主动轮32与下从动轮34通过下传动带36传动相连。

此外，所述切膜部4包括气缸41、第一连接块42、第二连接块44及切刀45，所述气缸41设于侧板2与上传动带35相对侧，所述第一连接块42与气缸41驱动相连且设于气缸41上方，所述第二连接块44侧面通过第一连接杆43与第一连接块42侧面相连，所述切刀45设于第二连接块44下表面，所述支撑板21上设有第一通孔211和轴承212，所述切刀45可垂直穿过第一通孔211，所述第二连接块44内设有发热管441。

该种包装侧部封膜机构的工作方法，包括如下步骤：

（1）包装薄膜经过上传动带35和下传动带36之间，待包装物品侧面薄膜在支撑板21上；

（2）待包装好物品后，启动气缸41，气缸41驱动切刀45下移，切刀45对支撑板21上的薄膜进行切断，同时，由于第二连接块44内设有发热管441，发热管441可对切刀45进行加热，使切刀45所接触的薄膜进行热收缩，自动对包装物品侧面薄膜进行封口操作；

（3）启动电机37，电机37通过传动链条38带动下主动轮32转动，下主动轮32通过齿轮啮合带动上主动轮31转动，所述下主动轮32通过下传动带36带动下从动轮34转动，所述上主动轮31通过上传动带35带动上从动轮33转动，从而带动经过的包装薄膜移动。

实施例2

如图1-4所示，一种包装侧部封膜机构，包括底板1、侧板2、压膜部3及切膜部4，所述侧板2垂直设于底板1一侧，所述侧板2一侧设有支撑板21，所述压膜部3设于侧板2一侧，所述切膜部4设于侧板2一侧且设于支撑板21上方。

其中，所述压膜部3包括上主动轮31、下主动轮32、上从动轮33、下从动轮34及电机37，所述电机37通过固定座371设于底板1下表面，所述下主动轮32通过传动链条38与电机37的输出端传动相连，所述上主动轮31设于下主动轮32上方且与下主动轮32齿轮啮合相连，所述下从动轮34设于侧板2一侧并与下主动轮32平齐，所述上从动轮33设于侧板2一侧并与上主动轮31平齐，所述上主动轮31与上从动轮33通过上传动带35传动相连，所述下主动轮32与下从动轮34通过下传动带36传动相连。所述上主动轮31及上从动轮33上方均设有相互平齐的辅助轮39，所述辅助轮39、上主动轮31及上从动轮33之间通过上传动带35传动相连。

此外，所述切膜部4包括气缸41、第一连接块42、第二连接块44及切刀45，所述气缸41设于侧板2与上传动带35相对侧，所述第一连接块42与气缸41驱动相连且设于气缸41上方，所述第二连接块44侧面通过第一连接杆43与第一连接块42侧面相连，所述切刀45设于第二连接块44下表面，所述支撑板21上设有第一通孔211和轴承212，所述切刀45可垂直穿过第一通孔211，所述第二连接块44内设有发热管441。所述侧板2侧面还设有一对缓冲块46，所述切膜部4还包括盖板47和压板48，所述盖板47与压板48角落处均通过第二连接杆49相连，一对所述缓冲块46分别设于盖板47与压板48之间靠近两端处，所述第二连接杆49穿设于缓冲块46，所述第二连接杆49上设于缓冲块46下表面段上设有第一弹簧491，所述第一弹簧491顶端与缓冲块46下表面相连，底端穿设于压板48，所述压板48上设有第二通孔481，所述切刀45可垂直穿过第二通孔481。

另外，所述侧板2靠近上从动轮33侧设有压紧部5，所述压紧部5包括上压紧辊51、下压紧辊52、上连接杆54、下连接杆55及固定杆56，所述压紧部5通过第一固定架53与侧板2侧面相连，所述上压紧辊51通过上连接杆54与第一固定架53相连，所述下压紧辊52通过下连接杆55与第一固定架53相连，所述上压紧辊51设于下压紧辊52正上方，所述固定杆56依次垂直穿设于上连接杆54及下连接杆55，所述固定杆56设于上连接杆54上端处外部套设有第二弹簧561。所述侧板2侧面靠近下主动轮32处设有废料收料辊7，所述废料收料辊7通过第二固定架71与侧板2侧面相连。

再次，所述底板1下表面还设有升降部6，所述升降部6包括连接板61、丝杆62及一组导杆63，所述连接板61设于底板1正下方，所述丝杆62顶端与底板1通过螺母块相连，底端穿设于连接板61且与连接板61通过第一连接座622相连，所述导杆63顶端与底板1相连，底端通过第二连接座631与连接板61相连，所述导杆63可沿第二连接座631自由移动。所述丝杆62底端设有手轮621。

该种包装侧部封膜机构的工作方法，包括如下步骤：

（1）包装薄膜经过上压紧辊51和下压紧辊52之间压紧，再经过上传动带35和下传动带36之间，待包装物品侧面薄膜在支撑板21上，废料部分缠绕在废料收料辊7外侧；

（2）待包装好物品后，启动气缸41，气缸41驱动切刀45下移，第二连接块44带动压板48下移，将薄膜进行按压，切刀45对支撑板21上的薄膜进行切断，同时，由于第二连接块44内设有发热管441，发热管441可对切刀45进行加热，使切刀45所接触的薄膜进行热收缩，自动对包装物品侧面薄膜进行封口操作。

（3）启动电机37，电机37通过传动链条38带动下主动轮32转动，下主动轮32通过齿轮啮合带动上主动轮31转动，所述下主动轮32通过下传动带36带动下从动轮34转动，所述上主动轮31通过上传动带35带动上从动轮33转动，从而带动经过的包装薄膜移动，废料由废料收料辊7进行收料，进行下一个产品包装封膜操作。

以上所述仅是本发明的几个实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。