一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车的制作方法

本发明涉及垃圾运输相关领域，具体为一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车。

背景技术：

现有的垃圾运输车只具有运输转移的功能，在长期的堆放垃圾时，由于垃圾堆积在一起会使具有粘性的垃圾沾附在运输车内壁上，进而无法及时的将垃圾转移至垃圾处理的地方，进而造成内壁清理不干净，同时人为的去处理内壁垃圾，会容易对人造成不利的影响，本发明阐述的一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车，能够解决上述问题。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题提供一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：本发明所述的一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车，包括车身，所述车身的上端面开设有转动腔，所述转动腔的前后端壁间固设有转动轴，所述转动轴的外周上绕设有转移底座，所述转移底座的底面抵接在所述转动腔的上端壁，所述转移底座内开设有垃圾放置腔，所述垃圾放置腔的上下端壁间滑动设有横向清理块，所述横向清理块相互靠近的一端面上固设有两个竖直清理块，所述垃圾放置腔的一侧端壁外设有受推机构，所述受推机构能达到带动所述横向清理块移动的目的。

作为优选的，所述垃圾放置腔的一端壁内相连通的设有贯通腔，所述贯通腔远离所述垃圾放置腔的一端壁内相连通的设有抵接腔，所述受推机构设于所述抵接腔内，所述受推机构包括在所述抵接腔上下端壁间滑动的主滑座，所述主滑座的一端面抵接在所述转移底座的一端面上，所述主滑座的一端面内开设有矩形腔，所述矩形腔的一端壁上固设有固定块，所述固定块的一端面上铰接设有受推杆，所述受推杆的另一端铰接设有矩形滑动块，所述矩形滑动块的一端面在所述抵接腔的一端壁上下滑动，所述受推杆的上端面抵接设有限位块。

作为优选的，所述抵接腔的底壁内相连通的设有连通腔，所述连通腔的底壁内相连通的设有滑动腔，所述滑动腔的底壁内相连通的设有空腔，所述空腔开设于所述车身内，并且所述空腔的底壁内固设有固定杆，所述固定杆在所述滑动腔和所述连通腔内滑动，并且所述固定杆的上端伸入到所述抵接腔内，所述限位块固设在所述固定杆的上段外周上。

作为优选的，所述抵接腔一侧上下端壁间转动连接设有从动轴，所述从动轴的上下端面分别伸入到所述垃圾放置腔内，并且所述从动轴的中段外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮的一端面上啮合设有主动齿条，所述主动齿条在所述贯通腔的上下端壁间滑动，并且所述主动齿条的一端伸入到所述垃圾放置腔内，所述主动齿条的另一端固设在所述主滑座靠近所述从动齿轮的一端面上。

作为优选的，所述从动轴的上下端面分别固设有偏心轮，所述偏心轮在所述垃圾放置腔内转动，并且所述偏心轮靠近所述横向清理块的一端抵接在所述横向清理块的一端面上。

作为优选的，两个所述竖直清理块相互远离的一端面抵接在所述垃圾放置腔的端壁上，所述竖直清理块靠近所述偏心轮的一端面上固连有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固连在所述垃圾放置腔的一端壁上。

作为优选的，所述垃圾放置腔的右端壁固设有电动门，所述电动门与所述垃圾放置腔相互配合，并且所述电动门的另一端壁与外界相连通，所述垃圾放置腔靠近所述电动门的一端底壁呈倾斜状。

作为优选的，所述车身内开设于气缸腔，所述气缸腔内固设有气缸。

作为优选的，所述矩形滑动块的上端面固连有受拉弹簧，所述受拉弹簧的上端固连在所述抵接腔的上端壁。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于垃圾运输车内壁的清理，通过了转移底座的顺时针旋转使转移底座不断倾斜，进而达到了使垃圾放置腔内垃圾通过电动门转移落出的目的，同时触发受推机构能够使主滑座开始移动，进而带动从动轴转动，达到了使偏心轮转动的目的，进而达到了使横向清理块和竖直清理块在垃圾放置腔的端壁上推动的目的，进而达到了对垃圾放置腔内壁进行清理残留垃圾的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图3中d-d的结构示意图。

图6是图1的工作状态图。

图中：11-车身，12-空腔，13-固定杆，14-滑动腔，15-连通腔，16-抵接腔，17-矩形滑动块，18-受拉弹簧，19-受推杆，20-限位块，21-矩形腔，22-主滑座，23-偏心轮，24-从动轴，25-拉伸弹簧，26-垃圾放置腔，27-电动门，28-竖直清理块，29-贯通腔，轮30-从动齿，31-主动齿条，32-横向清理块，33-气缸，34-气缸腔，35-转移底座，36-转动轴，37-转动腔，38-固定块，101-受推机构。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本发明所述的一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车，包括车身11，所述车身11的上端面开设有转动腔37，所述转动腔37的前后端壁间固设有转动轴36，所述转动轴36的外周上绕设有转移底座35，所述转移底座35的底面抵接在所述转动腔37的上端壁，所述转移底座35内开设有垃圾放置腔26，所述垃圾放置腔26的上下端壁间滑动设有横向清理块32，所述横向清理块32相互靠近的一端面上固设有两个竖直清理块28，所述横向清理块32和所述竖直清理块28能对所述垃圾放置腔26的端壁进行清理，所述垃圾放置腔26的一侧端壁外设有受推机构101，所述受推机构101能达到带动所述横向清理块32移动的目的。

有益地，所述垃圾放置腔26的一端壁内相连通的设有贯通腔29，所述贯通腔29远离所述垃圾放置腔26的一端壁内相连通的设有抵接腔16，所述受推机构101设于所述抵接腔16内，所述受推机构101包括在所述抵接腔16上下端壁间滑动的主滑座22，所述主滑座22的一端面抵接在所述转移底座35的一端面上，所述主滑座22的一端面内开设有矩形腔21，所述矩形腔21的一端壁上固设有固定块38，所述固定块38的一端面上铰接设有受推杆19，所述受推杆19的另一端铰接设有矩形滑动块17，所述矩形滑动块17的一端面在所述抵接腔16的一端壁上下滑动，所述受推杆19的上端面抵接设有限位块20，所述限位块20的宽度大于所述受推杆19的宽度，所述限位块20能对所述受推杆19起到限位的目的。

有益地，所述抵接腔16的底壁内相连通的设有连通腔15，所述连通腔15的底壁内相连通的设有滑动腔14，所述滑动腔14的底壁内相连通的设有空腔12，所述空腔12开设于所述车身11内，并且所述空腔12的底壁内固设有固定杆13，所述固定杆13在所述滑动腔14和所述连通腔15内滑动，并且所述固定杆13的上端伸入到所述抵接腔16内，所述限位块20固设在所述固定杆13的上段外周上。

有益地，所述抵接腔16一侧上下端壁间转动连接设有从动轴24，所述从动轴24的上下端面分别伸入到所述垃圾放置腔26内，并且所述从动轴24的中段外周上固设有从动齿轮30，所述从动齿轮30的一端面上啮合设有主动齿条31，所述主动齿条31在所述贯通腔29的上下端壁间滑动，并且所述主动齿条31的一端伸入到所述垃圾放置腔26内，所述主动齿条31的另一端固设在所述主滑座22靠近所述从动齿轮30的一端面上。

有益地，所述从动轴24的上下端面分别固设有偏心轮23，所述偏心轮23在所述垃圾放置腔26内转动，所述主动齿条31移动的距离正好是所述偏心轮23转动一圈的距离，并且所述偏心轮23靠近所述横向清理块32的一端抵接在所述横向清理块32的一端面上，所述偏心轮23能带动所述横向清理块32在所述垃圾放置腔26端壁滑动，所述横向清理块32能对所述垃圾放置腔26上下端壁的残渣进行清理。

有益地，两个所述竖直清理块28相互远离的一端面抵接在所述垃圾放置腔26的端壁上，所述竖直清理块28靠近所述偏心轮23的一端面上固连有两个拉伸弹簧25，所述拉伸弹簧25的另一端固连在所述垃圾放置腔26的一端壁上，所述竖直清理块28能对所述垃圾放置腔26两侧端壁的残渣进行清理。

有益地，所述垃圾放置腔26的右端壁固设有电动门27，所述电动门27与所述垃圾放置腔26相互配合，并且所述电动门27的另一端壁与外界相连通，所述垃圾放置腔26靠近所述电动门27的一端底壁呈倾斜状，垃圾能通过所述电动门27转移至处理垃圾的地方。

有益地，所述车身11内开设于气缸腔34，所述气缸腔34内固设有气缸33，所述气缸33能对所述气缸腔34起到升降的作用，所述转移底座35绕着所述转动轴36旋转，进而使所述垃圾放置腔26内的垃圾通过所述电动门27掉落。

有益地，所述矩形滑动块17的上端面固连有受拉弹簧18，所述受拉弹簧18的上端固连在所述抵接腔16的上端壁。

以下结合图1至图6对本文中的一种转移垃圾并进行内壁清理的垃圾运输车的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，气缸33未运行，转移底座35处于初始位置，受拉弹簧18和拉伸弹簧25未被拉伸或压缩，限位块20抵接受推杆19但未移动，从动齿轮30与主动齿条31啮合但未移动，偏心轮23未抵接横向清理块32。

使用时，垃圾能够堆积至垃圾放置腔26内，进而通过车身11将垃圾输送至垃圾处理的地方，当达到处理的地方后，此时需要将垃圾放置腔26内的垃圾转移出来；

此时气缸33运行，进而带动转移底座35开始不断绕着转动轴36转动，进而使转移底座35开始顺时针转动，进而使垃圾放置腔26不断倾斜，此时电动门27开启，进而保证垃圾放置腔26内的垃圾能够有序的落出；

当转移底座35开始顺时针转动的时候，由于固定杆13固定在空腔12的底壁不动，此时受推杆19不断靠近限位块20，直至受推杆19抵接在限位块20的底面上，由于限位块20不动，进而使受推杆19开始不断移动，由于主滑座22的一端面被限制，进而使主滑座22只能不断朝垃圾放置腔26一侧移动，进而当受推杆19移动时，矩形滑动块17在抵接腔16的端壁上不断向下移动，进而不断拉伸受拉弹簧18，进而使主滑座22开始在抵接腔16的上下端壁间不断靠近垃圾放置腔26一侧；

主滑座22的移动带动主动齿条31移动，进而使主动齿条31在贯通腔29的上下端壁间不断滑动，主动齿条31的移动带动从动齿轮30不断转动，进而带动从动轴24不断转动，进而带动偏心轮23在垃圾放置腔26内不断转动，偏心轮23的转动带动偏心轮23不断靠近横向清理块32，直至偏心轮23抵接在横向清理块32的端面上，进而带动横向清理块32开始在垃圾放置腔26的端壁上滑动，进而带动竖直清理块28开始在垃圾放置腔26的端壁上滑动，进而不断拉伸拉伸弹簧25，进而使横向清理块32和竖直清理块28对垃圾放置腔26的端壁进行垃圾的清理，进而使内壁上残留的垃圾被推动掉落，进而达到了有效清理内壁残留垃圾的目的；

当内壁的垃圾被清理后，此时气缸33反向运行驱动转移底座35逆时针转动，进而使转移底座35绕着转动轴36转动恢复至初始位置，进而受受拉弹簧18反弹力影响带动矩形滑动块17在抵接腔16的端壁上不断向上移动，进而带动受推杆19转动，进而带动主滑座22在抵接腔16的上下端壁不断远离垃圾放置腔26一侧，进而带动主动齿条31不断移动，进而带动从动齿轮30不断反向转动，进而带动从动轴24反向转动，进而使偏心轮23转动，进而使偏心轮23凸出的一端不断远离横向清理块32，进而受拉伸弹簧25反弹力影响带动竖直清理块28和横向清理块32不断在垃圾放置腔26的端壁上移动，进而使横向清理块32和拉伸弹簧25恢复至初始位置；

当垃圾放置腔26内的垃圾转移完成后，此时拉伸弹簧25和横向清理块32恢复至初始位置，直至下次需要将垃圾放置腔26内的垃圾进行转移时，进而会重新带动横向清理块32和竖直清理块28移动，进而达到了当垃圾进行转移时，将垃圾放置腔26内壁上残留的垃圾一并清理，进而达到了更高效率转移和清理的目的。