一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及到一种玻璃检测设备，特别涉及一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置及其实施方法。


背景技术：

2.玻璃生产制备一般包括配料、熔制、成形和退火，超白玻璃也叫清玻，就是普通透明玻璃的口头叫法。其中超白玻璃原材料的内部杂质更少，大大降低了钢化后可能爆开的几率，同时由于原料中的含铁量仅为普通玻璃的1/10甚至更低，超白玻璃相对普通玻璃对可见光中的绿色波段吸收较少，确保了玻璃颜色的一致性，所以说超白玻璃生产关键的一步就是去除原料中的杂质。
3.钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强。钢化白玻璃即纯净度高的钢化玻璃，钢化白玻璃生产完毕后需要进行检测。但是现有的钢化白玻璃加工检测设备运行时存在夹持效果不佳，同时易损伤钢化白玻璃结构的问题。


技术实现要素：

4.发明的目的在于提供一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置及其实施方法，该发明具有夹持效果好，操作简单，同时能保证玻璃的完整性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置，包括基础底板、驱动组件和活动板，所述驱动组件安装在基础底板的上方，驱动组件连接活动板的一端，驱动组件包括折板座、活塞缸、伸出臂、过渡块、滑座、轨道条、长条板和过渡板，折板座通过螺栓固定在基础底板上，折板座连接活塞缸的一端，活塞缸连接伸出臂的一端，伸出臂的另一端安装有过渡块，过渡块固定在过渡板的底端边缘处，过渡板连接长条板的一端，长条板的底面安装有轨道条，轨道条与滑座活动连接，滑座固定在基础底板上，基础底板上固定有支撑方板和支撑折板，支撑方板的顶端中心处安装有短圆轴，支撑方板通过短圆轴与活动板活动连接，所述活动板包括横置圆筒、矩形板和吸盘，横置圆筒的两端均与短圆轴连接，横置圆筒的外壁连接矩形板的一端，矩形板上安装有均匀分布的吸盘，横置圆筒的外壁上还安装有过渡元件，横置圆筒通过过渡元件连接过渡板的上表面。
7.优选的，所述支撑方板和支撑折板分别为位于基础底板的两侧边缘。
8.优选的，所述支撑折板的顶端与活动板接触。
9.优选的，所述基础底板的边缘处安装有垫座环，基础底板通过垫座环连接活塞缸。
10.优选的，所述滑座位于折板座的一侧。
11.优选的，所述短圆轴伸入横置圆筒的内腔中，短圆轴还通过轴承与支撑方板活动连接。
12.优选的，所述过渡元件包括第一圆球、第二圆球、受力圆筒、受力圆柱、垫板和弹
簧，第一圆球卡合在横置圆筒的外壁上，第一圆球与横置圆筒活动连接，第一圆球连接受力圆筒的一端，受力圆筒的内腔中安装有垫板和弹簧，弹簧的两端分别连接受力圆筒与垫板，垫板与受力圆柱的一端固定，受力圆柱的另一端安装有第二圆球，第二圆球卡合在过渡板的外壁上，第二圆球与过渡板活动连接。
13.优选的，所述垫板和受力圆柱均与受力圆筒活动连接。
14.优选的，所述第一圆球与第二圆球尺寸相同。
15.本发明要解决的另一技术问题是提供一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置的实施方法，包括如下步骤：
16.s1：设备的安装，先将活塞缸安装在基础底板的上方，其中活塞缸的中心线与基础底板的上表面保持平行，接着进行伸出臂、过渡块和过渡板的安装，然后将过渡元件的一端安装在过渡板上，同时将过渡元件的另一端安装在横置圆筒的外壁上；
17.s2：设备校验，其中活塞缸推动伸出臂并使其伸出，伸出臂伸出带动过渡块和过渡板，过渡板通过过渡元件带动横置圆筒转动；
18.s3：吸盘的安装和调整，其中将吸盘均匀的安装在矩形板上，同时保证每一个吸盘的表面处于同一个面上；
19.s4：玻璃夹持，其中先将待检测夹持的玻璃置于横置圆筒的一侧，接着活塞缸带动伸出臂回到原位，这样过渡板就会通过过渡元件带动横置圆筒运动，横置圆筒带动矩形板转动，转动后的矩形板位移到玻璃的上方，吸盘开口朝下，吸盘吸住一块玻璃，接着活塞缸推动伸出臂并使其伸出，伸出臂伸出带动过渡块和过渡板，过渡板通过过渡元件带动横置圆筒转动，横置圆筒反向转动，矩形板将会将玻璃转动度，同时吸盘开口朝上，吸盘托住玻璃，同时矩形板与支撑折板的顶端接触，支撑折板支撑矩形板；
20.s5：额外检测，在矩形板在支撑折板的支撑下，此时可进行其他检测。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置及其实施方法，驱动组件可带动活动板转动一定角度，活动板转动的同时还会带动玻璃移动，垫座环与折板座合作使活塞缸就得安装，横置圆筒通过过渡元件连接过渡板的上表面，过渡元件的整体长度可变化，第一圆球与第二圆球尺寸相同，这样便于装配；设备使用时，活塞缸带动伸出臂，这样过渡板就会通过过渡元件带动横置圆筒运动，矩形板上的吸盘就能吸住一块玻璃，横置圆筒反向转动后，支撑折板支撑矩形板，就能对被吸住的玻璃进行其他检测，整个设备夹持效果好，操作简单，同时能保证玻璃的完整性。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的驱动组件安装效果示意图；
24.图3为本发明的驱动组件结构示意图；
25.图4为本发明的整体结构初始状态下的侧视示意图；
26.图5为本发明的整体结构使用状态下的侧视示意图；
27.图6为本发明的过渡元件结构示意图；
28.图7为本发明的过渡元件结构剖面示意图；
29.图8为本发明的过渡元件倾斜状态剖面示意图。
30.图中：1、基础底板；11、支撑方板；12、支撑折板；13、垫座环；14、短圆轴；2、驱动组件；21、折板座；22、活塞缸；23、伸出臂；24、过渡块；25、滑座；26、轨道条；27、长条板；28、过渡板；3、活动板；31、横置圆筒；32、矩形板；33、吸盘；4、过渡元件；41、第一圆球；42、第二圆球；43、受力圆筒；44、受力圆柱；45、垫板；46、弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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8，一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置，包括基础底板1、驱动组件2和活动板3，其中基础底板1作为整个装置的底基础，驱动组件2可带动活动板3转动一定角度，其中当活动板3转动的同时还会带动玻璃移动，驱动组件2安装在基础底板1的上方，驱动组件2连接活动板3的一端，驱动组件2包括折板座21、活塞缸22、伸出臂23、过渡块24、滑座25、轨道条26、长条板27和过渡板28，其中折板座21、活塞缸22、滑座25均为固定件，折板座21通过螺栓固定在基础底板1上，折板座21连接活塞缸22的一端，这样活塞缸22就得到了初步安装，活塞缸22连接伸出臂23的一端，活塞缸22可驱动伸出臂23伸出，伸出臂23的另一端安装有过渡块24，过渡块24固定在过渡板28的底端边缘处，即伸出臂23通过过渡块24连接过渡板28，过渡板28连接长条板27的一端，长条板27的底面安装有轨道条26，长条板27可以通过轨道条26在滑座25上横向移动，轨道条26与滑座25活动连接，滑座25固定在基础底板1上，滑座25位于折板座21的一侧，滑座25和折板座21均为固定件，同时滑座25和折板座21两者的方向相同，基础底板1上固定有支撑方板11和支撑折板12，支撑方板11和支撑折板12分别为位于基础底板1的两侧边缘，支撑折板12的顶端与活动板3接触，其中支撑方板11用于支撑活动板3中的横置圆筒31，支撑折板12用于支撑活动板3中的矩形板32，支撑方板11的顶端中心处安装有短圆轴14，支撑方板11通过短圆轴14与活动板3活动连接，基础底板1的边缘处安装有垫座环13，基础底板1通过垫座环13连接活塞缸22，其中可知通过折板座21使活塞缸22就得到初步安装，垫座环13与折板座21合作就能使活塞缸22就得完整安装，活动板3包括横置圆筒31、矩形板32和吸盘33，横置圆筒31的两端均与短圆轴14连接，短圆轴14伸入横置圆筒31的内腔中，短圆轴14还通过轴承与支撑方板11活动连接，横置圆筒31的外壁连接矩形板32的一端，矩形板32上安装有均匀分布的吸盘33，吸盘33可吸住玻璃，横置圆筒31的外壁上还安装有过渡元件4，过渡元件4用于传递力矩，横置圆筒31通过过渡元件4连接过渡板28的上表面。
33.过渡元件4包括第一圆球41、第二圆球42、受力圆筒43、受力圆柱44、垫板45和弹簧46，第一圆球41卡合在横置圆筒31的外壁上，第一圆球41与横置圆筒31活动连接，第一圆球41连接受力圆筒43的一端，受力圆筒43的内腔中安装有垫板45和弹簧46，弹簧46的两端分别连接受力圆筒43与垫板45，垫板45与受力圆柱44的一端固定，受力圆柱44的另一端安装有第二圆球42，第二圆球42卡合在过渡板28的外壁上，第二圆球42与过渡板28活动连接，过渡板28的上表面开设有与第二圆球42相配合的球形槽，垫板45和受力圆柱44均与受力圆筒43活动连接，第一圆球41与第二圆球42尺寸相同，这样便于装配。
34.一种钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置的实施方法，包括如下步骤：
35.第一步：设备的安装，先将活塞缸22安装在基础底板1的上方，其中活塞缸22的中心线与基础底板1的上表面保持平行，接着进行伸出臂23、过渡块24和过渡板28的安装，然后将过渡元件4的一端安装在过渡板28上，同时将过渡元件4的另一端安装在横置圆筒31的外壁上；
36.第二步：设备校验，其中活塞缸22推动伸出臂23并使其伸出，伸出臂23伸出带动过渡块24和过渡板28，过渡板28通过过渡元件4带动横置圆筒31转动；
37.第三步：吸盘33的安装和调整，其中将吸盘33均匀的安装在矩形板32上，同时保证每一个吸盘33的表面处于同一个面上；
38.第四步：玻璃夹持，其中先将待检测夹持的玻璃置于横置圆筒31的一侧，接着活塞缸22带动伸出臂23回到原位，这样过渡板28就会通过过渡元件4带动横置圆筒31运动，横置圆筒31带动矩形板32转动，转动后的矩形板32位移到玻璃的上方，吸盘33开口朝下，吸盘33吸住一块玻璃，接着活塞缸22推动伸出臂23并使其伸出，伸出臂23伸出带动过渡块24和过渡板28，过渡板28通过过渡元件4带动横置圆筒31转动，横置圆筒31反向转动，矩形板32将会将玻璃转动180度，同时吸盘33开口朝上，吸盘33托住玻璃，同时矩形板32与支撑折板12的顶端接触，支撑折板12支撑矩形板32；
39.第五步：额外检测，在矩形板32在支撑折板12的支撑下，此时可进行其他检测。
40.本钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置，包括基础底板1、驱动组件2和活动板3，其中基础底板1作为整个装置的底基础，驱动组件2可带动活动板3转动一定角度，其中当活动板3转动的同时还会带动玻璃移动，驱动组件2安装在基础底板1的上方，驱动组件2连接活动板3的一端，其中驱动组件2中的折板座21、活塞缸22、滑座25均为固定件，活塞缸22可驱动伸出臂23伸出，伸出臂23通过过渡块24连接过渡板28，过渡板28连接长条板27的一端，轨道条26与滑座25活动连接，基础底板1上固定有支撑方板11和支撑折板12，其中支撑方板11用于支撑活动板3中的横置圆筒31，支撑折板12用于支撑活动板3中的矩形板32，支撑方板11通过短圆轴14与活动板3活动连接，其中折板座21使活塞缸22就得到初步安装，垫座环13与折板座21合作就能使活塞缸22就得完整安装，保证活塞缸22的稳定性，活动板3包括横置圆筒31、矩形板32和吸盘33，横置圆筒31的两端均与短圆轴14连接，短圆轴14伸入横置圆筒31的内腔中，横置圆筒31连接矩形板32的一端，矩形板32上安装有均匀分布的吸盘33，吸盘33可吸住玻璃，横置圆筒31通过过渡元件4连接过渡板28的上表面；过渡元件4用于传递力矩，过渡元件4包括第一圆球41、第二圆球42、受力圆筒43、受力圆柱44、垫板45和弹簧46，第一圆球41安装在横置圆筒31上，第一圆球41通过受力圆筒43和受力圆柱44连接第二圆球42，第二圆球42安装在过渡板28上，垫板45和受力圆柱44均与受力圆筒43活动连接，第一圆球41与第二圆球42尺寸相同，这样便于装配。设备使用时，其中先将待检测夹持的玻璃置于横置圆筒31的一侧，接着活塞缸22带动伸出臂23回到原位，这样过渡板28就会通过过渡元件4带动横置圆筒31运动，横置圆筒31带动矩形板32转动，转动后的矩形板32位移到玻璃的上方，吸盘33开口朝下，吸盘33吸住一块玻璃，接着活塞缸22推动伸出臂23并使其伸出，伸出臂23伸出带动过渡块24和过渡板28，过渡板28通过过渡元件4带动横置圆筒31转动，横置圆筒31反向转动，矩形板32将会将玻璃转动180度，同时吸盘33开口朝上，吸盘33托住玻璃，同时矩形板32与支撑折板12的顶端接触，支撑折板12支撑矩形板32；在矩形板32在支撑折
板12的支撑下，此时可进行其他检测。
41.综上所述，本发明提出的钢化白玻璃加工检测用防碎夹持装置及其实施方法，驱动组件2可带动活动板3转动一定角度，活动板3转动的同时还会带动玻璃移动，垫座环13与折板座21合作使活塞缸22就得安装，横置圆筒31通过过渡元件4连接过渡板28的上表面，过渡元件4的整体长度可变化，第一圆球41与第二圆球42尺寸相同，这样便于装配；设备使用时，活塞缸22带动伸出臂23，这样过渡板28就会通过过渡元件4带动横置圆筒31运动，矩形板32上的吸盘33就能吸住一块玻璃，横置圆筒31反向转动后，支撑折板12支撑矩形板32，就能对被吸住的玻璃进行其他检测，整个设备夹持效果好，操作简单，同时能保证玻璃的完整性。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。