防倾导向支撑系统及塔架爬升系统的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种防倾导向支撑系统及塔架爬升系统。

背景技术：

在建筑领域中，通常需要将导轨或塔架安装于墙体或者其他固定物件上，由于导轨或塔架本身重量和体积较大，在塔架移动过程或使用过程中容易发生波动或倾倒，另外，导轨本身受力大也容易发生倾倒。

鉴于此，有必要提供一种新型的防倾导向支撑系统及塔架爬升系统，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种防倾导向支撑系统及塔架爬升系统，旨在解决现有技术中塔架或导轨使用过程中容易倾倒的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供一种防倾导向支撑系统，包括：

埋件挂座，所述埋件挂座用于安装于墙体，所述埋件挂座内形成有第一卡槽；

立杆勾头，所述立杆勾头内形成有第二卡槽；

导轨，所述导轨包括底板和相对设置于所述底板两侧的上侧板和下侧板，所述上侧板安装于所述第一卡槽内，所述下侧板安装于所述第二卡槽内。

可选地，所述第一卡槽与所述上侧板间隔第一预设距离设置，所述第二卡槽与所述下侧板间隔第二预设距离设置。

可选地，所述第一卡槽的数量和所述第二卡槽的数量均为两个，两个所述第一卡槽的开口相对设置，两个所述第二卡槽的开口相对设置；所述导轨的数量为两个，两个所述导轨平行且相对设置。

可选地，所述防倾导向支撑系统还包括附墙支撑件，所述附墙支撑件包括基座和设置于所述基座上的支撑杆，所述支撑杆用于紧贴所述墙体设置，所述附墙支撑件内部还形成有第三卡槽，所述下侧板还设置于所述第三卡槽内。

可选地，所述第三卡槽的数量为两个，两个所述第三卡槽的开口相对设置，所述下侧板与所述第三卡槽间隔第三预设距离设置。

可选地，所述附墙支撑件外部还设置有调紧装置，所述调紧装置安装于所述墙体，所述调紧装置能够锁紧进而使得所述附墙支撑件脱离所述导轨。

可选地，所述调紧装置为预埋件，所述预埋件包括调节螺杆、焊接埋件板和爬锥，所述焊接埋件板连接于所述调节螺杆的端部，所述爬锥套装于所述调节螺杆上。

可选地，所述爬锥为锥形锥，所述锥形锥的截面圆的直径自朝向所述焊接埋件板的方向逐渐缩减。

可选地，所述防倾导向支撑系统还包括锁紧件，所述导轨分别设置于所述锁紧件的两侧，所述锁紧件上设置有可调尾撑，所述可调尾撑能够调节所述导轨在垂直于墙体方向的位置。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种塔架爬升系统，所述塔架爬升系统包括塔架和上述所述的防倾导向支撑系统。

本发明的上述技术方案中，防倾导向支撑系统包括埋件挂座、立杆勾头和导轨，埋件挂座用于安装于墙体，埋件挂座内形成有第一卡槽；立杆勾头内形成有第二卡槽；导轨包括底板和相对设置于底板两侧的上侧板和下侧板，上侧板安装于第一卡槽内，下侧板安装于第二卡槽内。上述方案中，埋件挂座内部根据导轨形状形成第一卡槽，可限制导轨在平面内前后左右的移位量，从而起到保证导轨的垂直度偏差及约束导轨，确保导轨防倾覆的作用。同样地，立杆勾头内部根据导轨形状形成第二卡槽，可限制导轨防倾倒向支撑系统上支点在导轨方向内前后左右的移位量，从而起到保证防倾倒向支撑系统的垂直度偏差及约束导轨，确保导轨防倾覆的作用。该发明具有能够确保导轨和塔架安装稳定，不易倾倒的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明防倾导向支撑系统的结构示意图；

图2为本发明防倾导向支撑系统埋件挂座、立杆勾头和导轨的结构示意图；

图3为本发明防倾导向支撑系统埋件挂座、附墙支撑件和导轨的结构示意图；

图4为本发明防倾导向支撑系统预埋件和可调尾撑的结构示意图；

图5为本发明防倾导向支撑系统预埋件的结构示意图。

附图标号说明：

1、埋件挂座；11、第一卡槽；2、立杆勾头；21、第二卡槽；3、导轨；4、附墙支撑件；41、基座；42、支撑杆；43、第三卡槽；5、预埋件；51、调节螺杆；52、爬锥；53、焊接埋件板；6、可调尾撑；7、墙体。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1-图5，根据本发明的一个方面，本发明提供一种防倾导向支撑系统，包括：

埋件挂座1，埋件挂座1用于安装于墙体7，埋件挂座1内形成有第一卡槽11；

立杆勾头2，立杆勾头2内形成有第二卡槽21；

导轨3，导轨3包括底板和相对设置于底板两侧的上侧板和下侧板，上侧板安装于第一卡槽11内，下侧板安装于第二卡槽21内。

上述实施例中，埋件挂座1内部根据导轨3形状形成第一卡槽11，可限制导轨3在平面内前后左右的移位量，从而起到保证导轨3的垂直度偏差及约束导轨3，确保导轨3防倾覆的作用。同样地，立杆勾头2内部根据导轨3形状形成第二卡槽21，可限制导轨3防倾倒向支撑系统上支点在导轨3方向内前后左右的移位量，从而起到保证防倾倒向支撑系统的垂直度偏差及约束导轨3，确保导轨3防倾覆的作用。该实施例具有能够确保导轨3和塔架安装稳定，不易倾倒的优点。

进一步地，第一卡槽11与上侧板间隔第一预设距离设置，第二卡槽21与下侧板间隔第二预设距离设置。第一卡槽11与导轨3之间预留适当间隙，第二卡槽21与导轨3之间预留适当间隙，一是为了便于安装，二是为了起到一定的缓冲作用。

进一步地，第一卡槽11的数量和第二卡槽21的数量均为两个，两个第一卡槽11的开口相对设置，两个第二卡槽21的开口相对设置；导轨3的数量为两个，两个导轨3平行且相对设置。通过相对设置的两个第一卡槽11和两个第二卡槽21确保导轨3安装稳定，进一步保证防倾倒向支撑系统的垂直度偏差及约束导轨3，确保导轨3防倾覆的作用。

进一步地，防倾导向支撑系统还包括附墙支撑件4，附墙支撑件4包括基座41和设置于基座41上的支撑杆42，支撑杆42用于紧贴墙体7设置，附墙支撑件4内部还形成有第三卡槽43，下侧板还设置于第三卡槽43内。具体地，第三卡槽43的数量为两个，两个第三卡槽43的开口相对设置，下侧板与第三卡槽43间隔第三预设距离设置。附墙支撑件4内部根据导轨3形状形成第三卡槽43，第三卡槽43与导轨3之间预留适当间隙，可限制导轨3防倾倒向支撑系统下支点在导轨3方向内前后左右的移位量，从而起到保证防倾倒向支撑系统的垂直度偏差及约束导轨3，确保导轨3防倾覆的作用。通过相对设置的两个第三卡槽43进一步确保导轨3安装稳定。

进一步地，附墙支撑件4外部还设置有调紧装置，调紧装置安装于墙体7，调紧装置能够锁紧进而使得附墙支撑件4脱离导轨3。防倾倒向支撑系统附墙支撑件4外部设置调紧装置，施工工况时，附墙支撑件4支撑顶紧并让附墙支撑件4脱离导轨3受力，确保防倾倒向支撑系统承力足够，稳固。

进一步地，调紧装置为预埋件5，预埋件5包括调节螺杆51、焊接埋件板53和爬锥52，焊接埋件板53连接于调节螺杆51的端部，爬锥52套装于调节螺杆51上。焊接埋件板53用于安装在墙体7内。具体地，调节螺杆51直径为d20，由45#钢材料支撑；受力螺栓直径为m42，8.8级；可以在模板或墙体7上现场开好预埋爬锥52孔，并在合模前将预埋件5安装上。具体地，预埋件5安装方式为：爬模架体使用的预埋件5需要利用模板进行提前预埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件5的孔按照图纸标定的位置开孔。在模板就位前将预埋件5用螺栓提前安装在模板的面板上，模板就位后须按照图纸检查每个埋件的位置及紧固程度，检查无误后方可进行混凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将安装螺栓拆掉，模板后移后预埋件5留在混凝土墙体7中待爬模爬升后使用。预埋施工时预埋件5与结构配筋点焊或绷扎，防止浇筑时预埋件5位置偏移。预埋件5两端须用胶带封堵，防止浇筑时注入混凝土为便于爬锥52拆卸，安装前应先涂抹黄油再用胶带包裹。

进一步地，爬锥52为锥形锥，锥形锥的截面圆的直径自朝向焊接埋件板53的方向逐渐缩减。这样设计方便将爬锥52插入墙体7中。

进一步地，防倾导向支撑系统还包括锁紧件，导轨3分别设置于锁紧件的两侧，锁紧件上设置有可调尾撑6，可调尾撑6能够调节导轨3在垂直于墙体7方向的位置。导轨3下支点端部设置可调尾撑6，爬升工况时，导轨3尾撑支撑顶紧并让导轨3直接受力，确保爬升时导轨3可承受防倾倒向支撑系统荷载加载力承力足够，稳固。

具体地，使用工况下，导轨3通过卡槽(包括第一卡槽11、第二卡槽21和第三卡槽43，下同)约束在两道附墙装置(包括埋件挂座1和立杆勾头2)内，保证两道附着，同时防倾倒向支撑系统上支点勾头通过承重插销固定在上埋件挂座1内，下支点附墙撑支腿顶撑在墙面上，可承受竖向自重并抵抗风荷载并抵抗外倾，同时下支点附墙撑通过卡槽约束在导轨3内，确保风荷载作用下不向内倾覆。

爬升工况下，导轨3通过卡槽约束在两道附墙装置内，保证两道附着，同时防倾倒向支撑系统上支点勾头通过卡槽约束在导轨3上，下支点附墙撑通过卡槽约束在导轨3上，可承受竖向自重并抵抗风荷载并抵抗外倾且确保风荷载作用下不向内倾覆，同时导轨3尾撑支撑顶紧并让导轨3直接受力，确保爬升时导轨3可承受防倾倒向支撑系统荷载加载力承力足够，稳固。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种塔架爬升系统，塔架爬升系统包括塔架和上述的防倾导向支撑系统。由于塔架爬升系统包括了上述防倾导向支撑系统的所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述全部技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。