一种转盘式送料加工机构的制作方法

本发明涉及脚丝加工机械领域，具体是指一种转盘式送料加工机构。

背景技术：

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

针对眼睛脚丝的上料机目前是空白，上料不能完全实现自动化，因此一种能够自动上下脚丝料的加工机亟待被研究。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够实现送料并且进行加工的机器。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种转盘式送料加工机构，包括上料台，其特征在于：所述上料台内部安装有支撑转盘，支撑转盘的一侧设有料排列转盘，料排列转盘和支撑转盘同轴，料排列转盘和支撑转盘之间设有气动手指支架，气动手指支架靠近支撑转盘的一端设有上料手指，上料手指的一侧设有切脚移动手指，切脚移动手指的一侧设有压花移动手指，压花移动手指的一侧设有下料移动手指，支撑转盘的一侧设有切脚模具，切脚模具的一侧设有料固定手指一和料固定手指二，料固定手指二的一侧设有下料台，料排列转盘的一侧设有料固定手指三，料固定手指三的一侧设有压花模具，压花模具的一侧设有料切头模具。

本发明与现有技术相比的优点在于：这一款设备是在原来的伺服多功能上下料自动装配机的基础上从而研发的另一款产品，这一款产品的加工速度更适合冲床来完成整个送料以及加工，完整的机械流程能够实现无人操作的前提下还能够实现对眼镜脚丝的加工，十分的快捷方便。

作为改进，所述料排列转盘上设有限位槽，上料台靠近料排列转盘的一侧安装有料大小调节挡板，料大小调节挡板顶部安装有料到位信号检测装置，能够确定料的大小和是否有料，防止机器空转，并且剔除残次品。

作为改进，所述料固定手指三远离气动手指支架的一侧设有料长短定位气动装置，用来确定料的长度，防止料位置出现偏移，导致切割过多，造成废料的情况。

作为改进，所述切脚模具和料切头模具底部均设有调节燕尾，调节燕尾用来实现不同加工要求的调整，十分的方便。

作为改进，所述气动手指支架底部设有气动垂直移动机构和步进水平移动机构，用来使气动手指支架进行往复运动，实现脚丝的夹装。

附图说明

图1是一种转盘式送料加工机构的结构示意图。

图2是一种转盘式送料加工机构的上料台内部结构示意图。

图3是一种转盘式送料加工机构的俯视图。

图4是一种转盘式送料加工机构的侧视图。

图5是一种转盘式送料加工机构的立体图。

如图所示：1、上料台，2、支撑转盘，3、料排列转盘，4、气动手指支架，5、上料手指，6、切脚移动手指，7、压花移动手指，8、下料移动手指，9、切脚模具，10、料固定手指一，11、料固定手指二，12、下料台，13、料固定手指三，14、压花模具，15、料切头模具，16、限位槽，17、料大小调节挡板，18、料到位信号检测装置，19、料长短定位气动装置，20、调节燕尾，21、气动垂直移动机构，22、步进水平移动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种转盘式送料加工机构，包括上料台1，其特征在于：所述上料台1内部安装有支撑转盘2，支撑转盘2的一侧设有料排列转盘3，料排列转盘3和支撑转盘2同轴，料排列转盘3和支撑转盘2之间设有气动手指支架4，气动手指支架4靠近支撑转盘2的一端设有上料手指5，上料手指5的一侧设有切脚移动手指6，切脚移动手指6的一侧设有压花移动手指7，压花移动手指7的一侧设有下料移动手指8，支撑转盘2的一侧设有切脚模具9，切脚模具9的一侧设有料固定手指一10和料固定手指二11，料固定手指二11的一侧设有下料台12，料排列转盘3的一侧设有料固定手指三13，料固定手指三13的一侧设有压花模具14，压花模具14的一侧设有料切头模具15。

作为改进，所述料排列转盘3上设有限位槽16，上料台1靠近料排列转盘3的一侧安装有料大小调节挡板17，料大小调节挡板17顶部安装有料到位信号检测装置18，能够确定料的大小和是否有料，防止机器空转，并且剔除残次品。

作为改进，所述料固定手指三13远离气动手指支架4的一侧设有料长短定位气动装置19，用来确定料的长度，防止料位置出现偏移，导致切割过多，造成废料的情况。

作为改进，所述切脚模具9和料切头模具15底部均设有调节燕尾20，调节燕尾用来实现不同加工要求的调整，十分的方便。

作为改进，所述气动手指支架4底部设有气动垂直移动机构21和步进水平移动机构22，用来使气动手指支架进行往复运动，实现脚丝的夹装。

本发明的工作原理：通过限位实现脚丝在料排列转盘上输送，输送到一定位置的脚丝坯料先经过大小检测和料槽是否有料的检测后，上料手指会将料排列转盘上的坯料夹住，经过气动垂直移动机构和步进水平移动机构的运动送到切脚模具上进行切脚加工，加工结束后气动手指支架进行复位，压花移动手指夹住坯料，气动手指支架再次运动将坯料送至压花模具上进行压花，压花结束后气动手指支架进行复位，下料移动手指夹住坯料后进行切头加工，切头加工结束后，气动手指支架继续运动送至下料台，中间的过程料固定手指全程参与，料固定手指和气动手指支架上的手指处于垂直于气动手指支架的直线上，方便夹紧

这一款设备是在原来的伺服多功能上下料自动装配机的基础上从而研发的另一款产品，这一款产品的加工速度更适合冲床来完成整个送料以及加工。这款产品适合冲床安装产量会更高，因为压机的速度没有冲床的响应速度快当然压机也可以安装使用。

料槽自动排列系统配合上下料机构，更配合冲床压机大大提高了生产效益。一台机器更是完成了安全高效省人工，一机顶多人。

抓料送料运动方式使用伺服模组来运动产品精度更是得到了优化，速度更快更准确。

整机包括模组移动水平运动，上下垂直运动，料槽自动排列，气手指抓料送料下料移动。

主要针对行业，金属加工行业，更主要针对眼镜配件加工行业，眼镜脚丝加工等等。

主要保护核心是料槽自动排列系统。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。