一种辅助物流卸货转运的工作平台的制作方法

1.本发明涉及物流卸货技术领域，更具体地说，本发明涉及一种辅助物流卸货转运的工作平台。


背景技术：

2.物流服务是从接收顾客订单开始到将商品送到顾客手中为止所发生的所有服务活动，可使交易的产品或服务实现增值，其本质是更好地满足顾客需求，即保证顾客需要的商品在顾客要求的时间内准时送达，服务能达到顾客所要求的水平等，广义的第三方物流是借用了广义的“第三方”思想，以商品交易为参照来定义第三方物流的，这种定义的含义是商品买卖双方之外的第三方提供的物流服务就是第三方物流，按照这种理解，无论是买方承担的物流还是卖方承担的物流都不是第三方物流，除此之外的任何一方都是第三方物流，那么，在中国，那些为交易双方提供物流服务的仓储运输企业都是第三方物流企业，那些由进行交易的企业投资的物流企业由于在法律上与投资人是不同法人，其提供的物流服务也可以认为是第三方物流，因此，这种第三方物流的定义过于广泛，这里讨论的是狭义的第三方物流，即第三方物流是以物流服务或者物流交易为参照来定义第三方物流的。
3.物流转运就是将货物从一个地方运输至另外一个地方，通常会用到转运专用的物流车与承托货物的承托板，但是针对较为昂贵与保价过的小型货物，一来需要将该类型货物进行固定，防止货物出现随处掉落与遗失的问题，另一方面，无法对该类货物进行分隔摆放，产生相互碰撞损坏的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种辅助物流卸货转运的工作平台，通过设置了限位型多层级分隔机构，拉动相应数量的第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框，让多个第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框分隔出合适的区域，对多种货物达到分隔的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助物流卸货转运的工作平台，包括承托型可叠加框架机构，所述承托型可叠加框架机构的内部安装有用于承托摆放货物的缓冲型承托板状机构，所述承托型可叠加框架机构与缓冲型承托板状机构之间安装有分隔货物的限位型多层级分隔机构，所述承托型可叠加框架机构与相邻的所述缓冲型承托板状机构均呈一一对应设置，所述限位型多层级分隔机构呈杆状结构对货物进行分隔，同时所述限位型多层级分隔机构通过所述承托型可叠加框架机构进行滑动划分区域进行分隔工作。
6.在一个优选地实施方式中，所述承托型可叠加框架机构包括对应型外圈框架，所述对应型外圈框架的顶部安装有用于防护的对应型框架防撞垫板，所述对应型框架防撞垫板的底部设有用于防撞的弧形限位支撑条，所述弧形限位支撑条呈光滑面的弧形结构进行防碰撞损坏处理，所述弧形限位支撑条的内部设有用于其自身抗缓冲的第一中空式预留缓
冲槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述对应型外圈框架与所述对应型框架防撞垫板的顶部均固定安装有用于衔接多个所述对应型外圈框架的第一对应型磁石吸附垫板，所述对应型外圈框架的底部开设有与所述第一对应型磁石吸附垫板相互对应的预留型对应框架底槽，所述预留型对应框架底槽的内部安装有第二对应型磁石吸附垫板，多个所述对应型外圈框架在相互堆放时通过所述第一对应型磁石吸附垫板与所述第二对应型磁石吸附垫板的相互磁吸进行连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位型多层级分隔机构包括第一对应型滑动限位框，所述第一对应型滑动限位框的一端呈悬空状设有第二对应型滑动限位框，所述第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框均呈一一对应设置，所述第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框的数量均设置为多个，多个所述第一对应型滑动限位框与所述第二对应型滑动限位框均呈等比缩小状相互插接设置。
9.在一个优选地实施方式中，每个所述第一对应型滑动限位框的两端均安装有第一限位型对应滑杆，每个所述第二对应型滑动限位框的两端均安装有第二限位型对应滑杆，所述第一对应型滑动限位框与所述第二对应型滑动限位框均通过相应的第一限位型对应滑杆与第二限位型对应滑杆滑动卡接在承托型可叠加框架机构的内壁，所述第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框的一侧均安装有限位型支撑背板。
10.在一个优选地实施方式中，所述缓冲型承托板状机构包括上位支撑承托板，所述上位支撑承托板的底部安装有下位支撑承托板，所述上位支撑承托板与相邻的所述下位支撑承托板之间设有悬空型的夹层，且该所述下位支撑承托板的悬空型夹层内安装有折弯型弓字回弹垫板，相邻的所述上位支撑承托板与所述下位支撑承托板均呈一一对应设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述上位支撑承托板的与下位支撑承托板的数量均设置为多个，多个相邻的所述上位支撑承托板与多个相邻的所述下位支撑承托板之间均连接有用于抗缓冲支撑的衔接型支撑胶垫，所述衔接型支撑胶垫的内部安装有折痕型连接支撑，所述折痕型连接支撑的数量均设置为多个。
12.在一个优选地实施方式中，所述上位支撑承托板的顶部与下位支撑承托板的底部均安装有用于防护的防滑型支撑胶条，所述防滑型支撑胶条的数量设置为多个，多个相邻的所述防滑型支撑胶条均呈等距依次设置。
13.在一个优选地实施方式中，所述折弯型弓字回弹垫板的凸起处一侧呈一体式连接设有半圆状衔接管段，所述折弯型弓字回弹垫板的顶部与底部均安装有用于支撑的柱状支撑脚托，所述柱状支撑脚托的外壁安装有用于防滑的防滑型支撑垫板，所述柱状支撑脚托的内部开设有用于抗缓冲的第二中空式预留缓冲槽。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、本发明通过设置了限位型多层级分隔机构，拉动相应数量的第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框，让多个第一对应型滑动限位框与第二对应型滑动限位框分隔出合适的区域，对多种货物达到分隔的作用，紧接着再通过第一对应型磁石吸附垫板插接在相应的预留型对应框架底槽内腔，使得第一对应型磁石吸附垫板与第二对应型磁石吸附垫板相互磁吸，完成多个承托型可叠加框架机构相互堆放的工作，相对提升了较为小型的昂贵货物分隔堆放的便捷性。
16.2、本发明通过设置了缓冲型承托板状机构，上位支撑承托板与下位支撑承托板在支撑货物的过程中，折弯型弓字回弹垫板通过半圆状衔接管段达到回弹型支撑的效果，折弯型弓字回弹垫板通过相应的柱状支撑脚托支撑在上位支撑承托板与下位支撑承托板之间，形成上位支撑承托板与下位支撑承托板抗缓冲的结构，相对提升了本发明在支撑货物时的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的底部结构示意图。
19.图3为本发明的局部结构剖视图。
20.图4为本发明图3的a部结构放大图。
21.图5为本发明图3的b部结构放大图。
22.图6为本发明图3的c部结构放大图。
23.图7为本发明图3的d部结构放大图。
24.附图标记为：1承托型可叠加框架机构、101对应型外圈框架、102对应型框架防撞垫板、103弧形限位支撑条、104第一中空式预留缓冲槽、105第一对应型磁石吸附垫板、106预留型对应框架底槽、107第二对应型磁石吸附垫板、2缓冲型承托板状机构、21上位支撑承托板、22下位支撑承托板、23衔接型支撑胶垫、24折痕型连接支撑条、25防滑型支撑胶条、26折弯型弓字回弹垫板、27半圆状衔接管段、28柱状支撑脚托、29第二中空式预留缓冲槽、210防滑型支撑垫板、3限位型多层级分隔机构、31第一对应型滑动限位框、32第二对应型滑动限位框、33第一限位型对应滑杆、34第二限位型对应滑杆、35限位型支撑背板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1
‑
7所示，一种辅助物流卸货转运的工作平台，包括承托型可叠加框架机构1，承托型可叠加框架机构1的内部安装有用于承托摆放货物的缓冲型承托板状机构2，承托型可叠加框架机构1与缓冲型承托板状机构2之间安装有分隔货物的限位型多层级分隔机构3，承托型可叠加框架机构1与相邻的缓冲型承托板状机构2均呈一一对应设置，限位型多层级分隔机构3呈杆状结构对货物进行分隔，同时限位型多层级分隔机构3通过承托型可叠加框架机构1进行滑动划分区域进行分隔工作。
27.作为优选的，其中，承托型可叠加框架机构1包括对应型外圈框架101，对应型外圈框架101的顶部安装有用于防护的对应型框架防撞垫板102，对应型框架防撞垫板102的底部设有用于防撞的弧形限位支撑条103，弧形限位支撑条103呈光滑面的弧形结构进行防碰撞损坏处理，弧形限位支撑条103的内部设有用于其自身抗缓冲的第一中空式预留缓冲槽104。
28.作为优选的，其中，对应型外圈框架101与对应型框架防撞垫板102的顶部均固定
安装有用于衔接多个对应型外圈框架101的第一对应型磁石吸附垫板105，对应型外圈框架101的底部开设有与第一对应型磁石吸附垫板105相互对应的预留型对应框架底槽106，通过第一对应型磁石吸附垫板105插接在相应的预留型对应框架底槽106内腔，使得第一对应型磁石吸附垫板105与第二对应型磁石吸附垫板107相互磁吸，完成多个承托型可叠加框架机构1相互堆放的工作，预留型对应框架底槽106的内部安装有第二对应型磁石吸附垫板107，多个对应型外圈框架101在相互堆放时通过第一对应型磁石吸附垫板105与第二对应型磁石吸附垫板107的相互磁吸进行连接。
29.作为优选的，其中，限位型多层级分隔机构3包括第一对应型滑动限位框31，第一对应型滑动限位框31的一端呈悬空状设有第二对应型滑动限位框32，第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32均呈一一对应设置，第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32的数量均设置为多个，多个第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32均呈等比缩小状相互插接设置。
30.作为优选的，其中，每个第一对应型滑动限位框31的两端均安装有第一限位型对应滑杆33，每个第二对应型滑动限位框32的两端均安装有第二限位型对应滑杆34，第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32均通过相应的第一限位型对应滑杆33与第二限位型对应滑杆34滑动卡接在承托型可叠加框架机构1的内壁，拉动相应数量的第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32，其中第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32均通过相应的第一限位型对应滑杆33与第二限位型对应滑杆34进行滑动，从而让多个第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32分隔出合适的区域，对多种货物达到分隔的作用，第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32的一侧均安装有限位型支撑背板35。
31.作为优选的，其中，缓冲型承托板状机构2包括上位支撑承托板21，上位支撑承托板21的底部安装有下位支撑承托板22，上位支撑承托板21与相邻的下位支撑承托板22之间设有悬空型的夹层，且该下位支撑承托板22的悬空型夹层内安装有折弯型弓字回弹垫板26，相邻的上位支撑承托板21与下位支撑承托板22均呈一一对应设置。
32.作为优选的，其中，上位支撑承托板21的与下位支撑承托板22的数量均设置为多个，多个相邻的上位支撑承托板21与多个相邻的下位支撑承托板22之间均连接有用于抗缓冲支撑的衔接型支撑胶垫23，衔接型支撑胶垫23的内部安装有折痕型连接支撑24，折痕型连接支撑24的数量均设置为多个。
33.作为优选的，其中，上位支撑承托板21的顶部与下位支撑承托板22的底部均安装有用于防护的防滑型支撑胶条25，防滑型支撑胶条25的数量设置为多个，将货物根据实际情况摆放在上位支撑承托板21的顶部，同时通过防滑型支撑胶条25对货物达到防滑的作用，多个相邻的防滑型支撑胶条25均呈等距依次设置。
34.作为优选的，其中，折弯型弓字回弹垫板26的凸起处一侧呈一体式连接设有半圆状衔接管段27，上位支撑承托板21与下位支撑承托板22在支撑货物的过程中，折弯型弓字回弹垫板26通过半圆状衔接管段27达到回弹型支撑的效果，折弯型弓字回弹垫板26的顶部与底部均安装有用于支撑的柱状支撑脚托28，柱状支撑脚托28的外壁安装有用于防滑的防滑型支撑垫板210，折弯型弓字回弹垫板26通过相应的柱状支撑脚托28支撑在上位支撑承托板21与下位支撑承托板22之间，形成上位支撑承托板21与下位支撑承托板22抗缓冲的结
构柱状支撑脚托28的内部开设有用于抗缓冲的第二中空式预留缓冲槽29。
35.需要说明的是，首先将货物根据实际情况摆放在上位支撑承托板21的顶部，同时通过防滑型支撑胶条25对货物达到防滑的作用，拉动相应数量的第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32，其中第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32均通过相应的第一限位型对应滑杆33与第二限位型对应滑杆34进行滑动，从而让多个第一对应型滑动限位框31与第二对应型滑动限位框32分隔出合适的区域，对多种货物达到分隔的作用，紧接着再通过第一对应型磁石吸附垫板105插接在相应的预留型对应框架底槽106内腔，使得第一对应型磁石吸附垫板105与第二对应型磁石吸附垫板107相互磁吸，完成多个承托型可叠加框架机构1相互堆放的工作，其中上位支撑承托板21与下位支撑承托板22在支撑货物的过程中，折弯型弓字回弹垫板26通过半圆状衔接管段27达到回弹型支撑的效果，折弯型弓字回弹垫板26通过相应的柱状支撑脚托28支撑在上位支撑承托板21与下位支撑承托板22之间，形成上位支撑承托板21与下位支撑承托板22抗缓冲的结构。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。