一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置及方法与流程

1.本发明涉及无极绳绞车重锤张紧技术领域，具体涉及一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置及方法。


背景技术：

2.无极绳绞车作为适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输各种设备的一种理想装备，最大适应倾角不得大于20
°
，连续运输物料的设备，现已得到越来越广泛的应用。
3.无极绳绞车系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。张紧装置有重锤张紧、液压张紧及电动张紧三种形式。重锤张紧因其结构简单，成本较低在煤矿行业应用的最为广泛。
4.当牵引绳松弛时，重锤会依靠重力借助于钢丝绳和机体顶部的定滑轮使得动滑轮上下运动，令牵引绳得到张紧，但由于重锤频繁的上下运动，钢丝绳会不停的被磨损，导致钢丝绳经常发生断开事故，严重影响生产安全和作业人员的生命安全。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本发明提供一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置及方法；该用于无极绳绞车的重锤张紧装置是专为无极绳绞车设计而成，本方案摒弃传统的重锤钢丝绳定滑轮的张紧结构，重新设计重锤张紧结构，避免了发生钢丝绳断开事故，保证生产安全和作业人员的生命安全。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供的一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置，包括机体，所述机体上设置有导入轮、张紧轮组和导出轮，所述张紧轮组包括动滑轮和定滑轮，所述动滑轮连接有连接杆，连接杆连接有滑套，滑套的底部连接有重锤块；所述滑套与机体滑动连接。
7.本发明进一步改进中，上述机体内设置有光柱和滑轨柱，光柱上设置有定滑轮，滑轨柱上设置有滑轨，滑轨与滑套滑动连接。
8.通过上述设计，本方案可更便于滑套上下滑动，使用时，滑套可在滑轨柱上做上下滑动运动。
9.本发明进一步改进中，上述动滑轮和定滑轮位于同一垂直面内。
10.通过上述设计，本方案可更便于调节牵引绳的张紧。
11.本发明进一步改进中，上述滑轨柱采用十字型结构，所述滑套的内壁采用与滑轨柱相配合的十字型槽结构。
12.通过上述设计，本方案可更便于滑套稳定的在滑轨柱上下滑动。
13.本发明进一步改进中，上述十字型槽结构的内壁可拆卸连接有粗糙层。
14.由于重锤块的重量为一定值，所以给牵引绳的拉紧力是恒定的，因此通过上述设
计，本方案便可更换滑套的内壁，进而改变滑套内壁与滑轨的摩擦系数，达到调节重锤的拉紧力的目的，使用者根据自身使用要求更换粗糙层即可，粗糙层可采用经过表面粗糙处理的金属板制造，也可采用其他耐磨材质。
15.本发明进一步改进中，上述滑套的底部与重锤块可拆卸连接。
16.通过上述设计，本方案可更便于更换不同重量的重锤块，进而改变重锤块的重量，改变重锤块的拉紧力。
17.本发明进一步改进中，上述滑套的底部设置有带有螺纹孔的连接裙板，连接裙板与重锤块螺纹连接。
18.通过上述设计，本方案可更便于滑套与重锤块的拆装。
19.本发明进一步改进中，上述重锤块包括若干片子块，每片子块上均设置有连接孔，连接孔连接有连接螺栓，连接螺栓与连接裙板上的螺纹孔螺纹连接。
20.通过上述设计，本方案可更便于微调重锤块的重量，进而微调重锤块的拉紧力。
21.本发明进一步改进中，上述重锤块的中部设置有通槽，通槽与滑轨柱活动套接。
22.通过上述设计，本方案可更便于重锤块随着滑套上下运动，通槽的内直径大于滑轨柱最大外直径。
23.一种用于无极绳绞车的重锤张紧方法，包括以下步骤：
24.(1)无极绳绞车的牵引绳依次穿过导入轮、张紧轮组内的动滑轮和定滑轮、导出轮；
25.(2)当牵引绳松弛时，重锤块在自身重力的影响下，在滑轨上向下滑，动滑轮在重锤块的带动下也向下运动，牵引绳被张紧。
26.通过上述设计，本方案可更便于实施。
27.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
28.本发明是专为无极绳绞车设计而成，本方案摒弃传统的重锤钢丝绳定滑轮的张紧结构，重新设计重锤张紧结构，不再使用钢丝绳，只利用连接杆、滑套和重锤块等完成调节牵引绳的张紧，避免发生钢丝绳断开事故，保证生产安全和作业人员的生命安全。
附图说明
29.为更清楚地说明背景技术或本发明的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
30.图1是本发明具体实施方式结构示意图。
31.图2是本发明机体内部结构示意图。
32.图3为本发明张紧轮组结构示意图。
33.图中所示：1
‑
机体；2
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张紧轮组；3
‑
动滑轮；4
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定滑轮；5
‑
连接杆；6
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滑套；7
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滑轨柱；8
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光柱；9
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滑轨；10
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连接裙板；11
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重锤块；100
‑
牵引绳。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
35.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
36.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1
‑
3所示，一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置，包括机体1，所述机体1上设置有导入轮、张紧轮组2和导出轮，所述张紧轮组2包括动滑轮3和定滑轮4，所述动滑轮3连接有连接杆5，连接杆5连接有滑套6，滑套6的底部连接有重锤块11；所述滑套6与机体1滑动连接。
38.目前无极绳绞车的重锤张紧装置，当牵引绳松弛时，重锤会依靠重力借助于钢丝绳和机体顶部的定滑轮使得动滑轮上下运动，令牵引绳得到张紧，但由于重锤频繁的上下运动，钢丝绳会不停的被磨损，导致钢丝绳经常发生断开事故，严重影响生产安全和作业人员的生命安全。
39.因此，本方案的设计构思就是摒弃掉钢丝绳，彻底避免钢丝绳断开发生事故的可能性，安全系数高，十分利于推广使用。
40.所述机体1内设置有光柱8和滑轨柱7，光柱8上设置有定滑轮4，滑轨柱7上设置有滑轨9，滑轨9与滑套6滑动连接；所述动滑轮3和定滑轮4位于同一垂直面内。
41.所述滑轨柱7采用十字型结构，所述滑套6的内壁采用与滑轨柱7相配合的十字型槽结构；所述十字型槽结构的内壁可拆卸连接有粗糙层。
42.所述滑套6的底部与重锤块11可拆卸连接；所述滑套6的底部设置有带有螺纹孔的连接裙板10，连接裙板10与重锤块11螺纹连接。
43.所述重锤块11包括若干片子块，每片子块上均设置有连接孔，连接孔连接有连接螺栓，连接螺栓与连接裙板10上的螺纹孔螺纹连接。
44.所述重锤块11的中部设置有通槽，通槽与滑轨柱7活动套接。
45.一种用于无极绳绞车的重锤张紧方法，包括以下步骤：
46.(1)无极绳绞车的牵引绳依次穿过导入轮、张紧轮组内的动滑轮和定滑轮、导出轮；
47.(2)当牵引绳松弛时，重锤块在自身重力的影响下，在滑轨上向下滑，动滑轮在重
锤块的带动下也向下运动，牵引绳被张紧。
48.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此，在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。