一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机的制作方法

文档序号:26754930发布日期:2021-09-25 03:42阅读:76来源:国知局
一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机的制作方法

1.本发明涉及面料技术领域,具体为一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机。


背景技术:

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。纺织收卷机就是对面料进行收卷的机械。
3.现有的面料再进行收卷时,面料上的纤维屑未进行处理,在后期进行成品加工后,需要人为进行处理,费时费力,在进行面料收卷时,未对面料进行熨烫,面料不平整直接收卷,后期不方便进行直接使用,同时面料收卷完成后,需要人为进行卸料,使用不便捷。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机,以解决上述背景技术中提出的现有的面料再进行收卷时,面料上的纤维屑未进行处理,在后期进行成品加工后,需要人为进行处理,费时费力,在进行面料收卷时,未对面料进行熨烫,面料不平整直接收卷,后期不方便进行直接使用,同时面料收卷完成后,需要人为进行卸料,使用不便捷的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机,包括支架、第二送料辊、底座和控制箱,
6.所述支架内壁上转动连接有第一送料辊,且支架下侧内壁上固定有第一支撑板,同时第一支撑板和支架内壁上固定有机械手,所述机械手上固定有第二支撑板,且第二支撑板上侧固定有辅助支撑组件和除屑组件,同时除屑组件位于辅助支撑组件之间,所述除屑组件上侧固定有喷洗组件,且除屑组件下侧固定有清洁组件;
7.所述第二送料辊转动连接在支架内壁上,且第二送料辊位于熨烫组件左侧,同时支架右侧固定有切料机构,所述切料机构位于支架拆卸组件左侧,且支架拆卸组件内卡合连接有限位槽,所述限位槽开设在限位辊上,且限位辊之间固定有布料辊上,同时布料辊位于第二驱动电机前侧;
8.所述底座上固定有移动机构,且移动机构上侧固定有支架拆卸组件,同时底座上侧固定有伸缩移动组件。
9.优选的,所述辅助支撑组件包括第一电动伸缩杆、u形板和移动辊轮,所述第一电动伸缩杆上固定有u形板,且u形板上转动连接有移动辊轮。
10.优选的,所述除屑组件包括第二电动伸缩杆、吸尘罩、第一排风机、第一输料管、第一过滤箱、过滤网、第二输料管、水箱和第二排风机,所述第二电动伸缩杆下侧固定有吸尘罩,且吸尘罩上贯穿有第一输料管,同时第一输料管内固定有第一排风机,所述第一输料管上侧贯穿有第一过滤箱,且第一过滤箱内滑动连接有过滤网,同时第一过滤箱通过第二输料管与水箱相连通,所述水箱上贯穿有第二排风机。
11.优选的,所述喷洗组件包括第一液压缸、转动器和喷头,所述第一液压缸下侧固定有转动器,同时转动器下侧固定有喷头。
12.优选的,所述清洁组件包括第一驱动电机、支撑架和清洁刷,所述第一驱动电机通过输出端转动连接有支撑架,且支撑架上固定有清洁刷。
13.优选的,所述熨烫组件包括液压缸、第三支撑板、弹簧轴和熨烫机本体,所述液压缸通过活塞杆固定有第三支撑板,且第三支撑板通过弹簧轴固定有熨烫机本体。
14.优选的,所述支架拆卸组件包括支撑架、转轴、环形固定板、第三电动伸缩杆和限位块,所述支撑架上转动连接有转轴,且转轴上固定有环形固定板,同时环形固定板上镶嵌有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端固定有限位块。
15.优选的,所述伸缩移动组件包括第四电动伸缩杆、第四支撑板和传送带,所述第四电动伸缩杆上侧固定有第四支撑板。
16.优选的,所述控制箱固定在支架前侧。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可对面料屑进行处理的纺织收卷机,
18.(1)本发明可对面料进行除屑处理,可在进行除屑时起到辅助支撑作用,可对布料进行熨烫处理,可对布料辊进行自动拆卸的优点,在第一电动伸缩杆的辅助作用下可带动u形板上的移动辊轮相对进行移动,最后移动辊轮对布料进行夹持,这样便于后期吸尘罩对面料进行吸尘处理,保证后期除尘质量;
19.(2)本发明在吸尘罩内第一排风机的辅助作业下就可对布料上的纤维屑进行处理,并且吸尘罩设置有上下两组,确保除屑质量,在第一过滤箱内过滤网的辅助作用下可对空气中的过滤网进行预处理,预处理后的空气进入水箱中再次进行处理,保证除尘质量,在喷洗组件的辅助作用下可对过滤网进行清洗,不需要人为进行处理,水箱内清洁组件的设置可对水箱内进行清洁,避免杂质沉淀,加大后期清洁难度;
20.(3)本发明在液压缸的辅助作用下可带动熨烫机本体相对进行移动,熨烫机本体对布料上下进行熨烫,保证布料平整,避免布料出现不平整直接进行收卷,降低后期加工效率;
21.(4)本发明在第三电动伸缩杆的辅助作用下可带动限位块限位在限位辊上的限位槽内,这样便于后期对布料辊进行拆卸安装,在第四电动伸缩杆的辅助作用下传送带向上进行移动,最后对布料辊进行支撑,这样便于对布料辊进行保护。
附图说明
22.图1为本发明正视结构示意图;
23.图2为本发明左视结构示意图;
24.图3为本发明后视结构示意图;
25.图4为本发明右视结构示意图;
26.图5为本发明俯视结构示意图;
27.图6为本发明机械手在第一支撑板上分布结构示意图;
28.图7为本发明清洁组件在除屑组件上分布结构示意图;
29.图8为本发明图4中a处放大结构示意图。
30.图中:1、支架,2、第一送料辊,3、第一支撑板,4、机械手,5、第二支撑板,6、辅助支
撑组件,601、第一电动伸缩杆,602、u形板,603、移动辊轮,7、除屑组件,701、第二电动伸缩杆,702、吸尘罩,703、第一排风机,704、第一输料管,705、第一过滤箱,706、过滤网,707、第二输料管,708、水箱,709、第二排风机,8、喷洗组件,801、第一液压缸,802、转动器,803、喷头,9、清洁组件,901、第一驱动电机,902、支撑架,903、清洁刷,10、第二送料辊,11、熨烫组件,1101、液压缸,1102、第三支撑板,1103、弹簧轴,1104、熨烫机本体,12、切料机构,13、支架拆卸组件,1301、支撑架,1302、转轴,1303、环形固定板,1304、第三电动伸缩杆,1305、限位块,14、限位辊,15、限位槽,16、布料辊,17、第二驱动电机,18、移动机构,19、底座,20、伸缩移动组件,2001、第四电动伸缩杆,2002、第四支撑板,2003、传送带,21、控制箱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1

8,本发明提供一种技术方案:一种可对面料屑进行处理的纺织收卷机,如图1、图2、图6和图7所示,支架1内壁上转动连接有第一送料辊2,且支架1下侧内壁上固定有第一支撑板3,同时第一支撑板3和支架1内壁上固定有机械手4,机械手4上固定有第二支撑板5,且第二支撑板5上侧固定有辅助支撑组件6和除屑组件7,同时除屑组件7位于辅助支撑组件6之间,辅助支撑组件6包括第一电动伸缩杆601、u形板602和移动辊轮603,第一电动伸缩杆601上固定有u形板602,且u形板602上转动连接有移动辊轮603,在第一电动伸缩杆601的辅助作用下可带动u形板602下侧的移动辊轮603相对进行移动,移动辊轮603相对进行移动,带动移动辊轮603对面料进行辅助夹持,在进行送料时,起到支撑作用,这样便于后期进行除屑处理,除屑组件7上侧固定有喷洗组件8,且除屑组件7下侧固定有清洁组件9,除屑组件7包括第二电动伸缩杆701、吸尘罩702、第一排风机703、第一输料管704、第一过滤箱705、过滤网706、第二输料管707、水箱708和第二排风机709,第二电动伸缩杆701下侧固定有吸尘罩702,且吸尘罩702上贯穿有第一输料管704,同时第一输料管704内固定有第一排风机703,第一输料管704上侧贯穿有第一过滤箱705,且第一过滤箱705内滑动连接有过滤网706,同时第一过滤箱705通过第二输料管707与水箱708相连通,水箱708上贯穿有第二排风机709,喷洗组件8包括第一液压缸801、转动器802和喷头803,第一液压缸801下侧固定有转动器802,同时转动器802下侧固定有喷头803,清洁组件9包括第一驱动电机901、支撑架902和清洁刷903,第一驱动电机901通过输出端转动连接有支撑架902,且支撑架902上固定有清洁刷903,在吸尘罩702内第一排风机703的辅助作用下可对粉尘进行处理,这样操作可确保面料纤维屑处理彻底,粉尘通过输料管704进入第一过滤箱705内部,在过滤网706的辅助作用下可对空气中的纤维屑进行处理,处理后的空气通过第二输料管707进入水箱708内部,在水箱708的辅助作用下可进行处理,确保粉尘处理质量,在第一液压缸801的辅助作用下可带动转动器802下侧的喷头803向下进行移动,最后通过喷头803过滤网706进行自动清洁,在第一驱动电机901的辅助作用下可带动支撑架902上的进行转动,清洁刷903转动就可对水箱708内部进行清理,确保清洁质量,整个操作不需要人为进行拆卸后清洁,减少后期清理质量,人为打开水箱708上侧的密封盖,这样操作可对水箱708内进行清洁,操作
简单,便捷。
33.如图1和图8所示,第二送料辊10转动连接在支架1内壁上,且第二送料辊10位于熨烫组件11左侧,同时支架1右侧固定有切料机构12,熨烫组件11包括液压缸1101、第三支撑板1102、弹簧轴1103和熨烫机本体1104,液压缸1101通过活塞杆固定有第三支撑板1102,且第三支撑板1102通过弹簧轴1103固定有熨烫机本体1104,在液压缸1101的辅助作用下可带动第三支撑板1102相对进行移动,第三支撑板1102相对进行移动带动熨烫机本体1104相对进行移动,最后与面料贴合,在弹簧轴1103的辅助作用下可在熨烫机本体1104对面料进行熨烫时更好的与面料贴合,确保后期熨烫质量,在切料机构12的辅助作用下可对面料自动进行切断,不需要人为切断,保证切割质量,切料机构12位于支架拆卸组件13左侧,且支架拆卸组件13卡合连接有限位槽15,限位槽15开设在限位辊14上,且限位辊14之间固定有布料辊16上,同时布料辊16位于第二驱动电机17前侧,支架拆卸组件13包括支撑架1301、转轴1302、环形固定板1303、第三电动伸缩杆1304和限位块1305,支撑架1301上转动连接有转轴1302,且转轴1302上固定有环形固定板1303,同时环形固定板1303上镶嵌有第三电动伸缩杆1304,第三电动伸缩杆1304一端固定有限位块1305,环形固定板1303上第三电动伸缩杆1304的辅助作用下可带动限位块1305相对进行移动,最后限位块1305镶嵌在限位辊14上的限位槽15中,这样操作就可对布料辊16进行辅助固定,便于后期对布料辊16进行拆装,增加实用性。
34.如图1、图3、图4和图5所示,底座19上固定有移动机构18,且移动机构18上侧固定有支架拆卸组件13,同时底座19上侧固定有伸缩移动组件20,伸缩移动组件20包括第四电动伸缩杆2001、第四支撑板2002和传送带2003,第四电动伸缩杆2001上侧固定有第四支撑板2002,控制箱21固定在支架1前侧,在第四电动伸缩杆2001的辅助作用下带动第四支撑板2002向上进行移动,第四支撑板2002向上进行移动带动传送带2003向上进行移动至所需位置,这样传送带2003就可对布料辊16及面料进行支撑,布料辊16进行拆卸后,在传送带2003的辅助作用下就可进行运输,整个操作不需要人为进行搬运,省时省力,增加实用性。
35.工作原理:在使用该可对面料屑进行处理的纺织收卷机时,接通外部电源,在支架1上第一送料辊2的辅助作用下将布料移动至辅助支撑组件6之间,在支架1和第一支撑板3上机械手4的辅助作用下带动第二支撑板5上的辅助支撑组件6相对进行移动至所需位置,在第一电动伸缩杆601的辅助作用下带动u形板602上的移动辊轮603相对进行移动,最后对布料进行夹持,在第二电动伸缩杆701的辅助作用下带动吸尘罩702向下进行移动至所需位置,在输料管704内第一排风机703的辅助作用下面料屑通过第一输料管704进入第一过滤箱705内,在过滤网706的辅助作用下进行预处理,处理后的空气通过第二输料管707进入水箱708内部进行处理,在第二排风机709的辅助作用下对处理后的空气进行排出,在第一液压缸801的辅助作用下可带动转动器802下侧的喷头803向下进行移动,最后通过喷头803过滤网706进行自动清洁,在第一驱动电机901的辅助作用下可带动支撑架902上进行转动,清洁刷903转动就可对水箱708内部进行清理,确保清洁质量,在第二送料辊10的辅助作用下带动面料移动至熨烫机本体1104之间,在液压缸1101的辅助作用下可带动第三支撑板1102相对进行移动,第三支撑板1102相对进行移动通过弹簧轴1103带动熨烫机本体1104相对进行移动,最后与面料熨烫,熨烫后的面料直接缠绕在布料辊16上,在第二驱动电机17的辅助作用下带动支撑架1301上的转轴1302转动,转轴1302转动就可通过布料辊16对布料进行缠
绕,整个工作完成后通过切料机构12进行切断,在第四电动伸缩杆2001的辅助作用下带动第四支撑板2002向上进行移动,第四支撑板2002向上进行移动带动传送带2003向上进行移动至所需位置,这样传送带2003就可对布料辊16及面料进行支撑,在环形固定板1303上第三电动伸缩杆1304的辅助作用下限位块1305从限位辊14内的限位槽15中分离,在底座19上移动机构18的辅助作用下可带动支撑架1301相向进行移动,这样限位辊14从环形固定板1303中分离,在传送带2003的辅助作用下就可对将其移动,不需要人为操作,增加实用性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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