一种纺织机械导纱器的制作方法

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种纺织机械导纱器。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织机械进行使用时，往往需要对纱线进行导纱操作，现有的导纱器往往结构简单，多为金属结构，将纱线纺织成纱布之后需要将纱布引导输出，导纱端纱布之间发生相互摩擦，使得纱布的侧边缘纱线容易散开，造成纱布的实际作用面积减小。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织机械导纱器，其结构包括工作腔、导纱辊、显示屏、机座、传送端、显示屏支撑座，所述工作腔内设有导纱辊，所述传送端安装在机座上，所述机座外壁上设有显示屏支撑座，所述显示屏支撑座与显示屏相连接；

所述导纱辊由履边筒、传送辊构成，所述履边筒设有两个，并且两个履边筒呈对称结构安装在传送辊的两端上。

作为本发明的进一步优化，所述履边筒由履边机构、固定开口、上腔、刮边端、环形管道构成，所述履边机构安装在固定开口处，所述固定开口的另一侧上设有刮边端，所述刮边端与环形管道相配合，所述固定开口将履边筒划分，并且上部分为上腔，所述环形管道将传送辊环绕，所述刮边端与传送辊相配合。

作为本发明的进一步优化，所述传送辊由转轴、延伸块、定球、软层、连接杆构成，所述转轴与连接杆机械连接，所述连接杆远离转轴的一端设有定球，所述定球与延伸块相间分布，所述延伸块与转轴固定连接，所述延伸块远离转轴处设有软层，所述定球与延伸块之间存有间隙，使得纺织布经过时不需要完全接触也能实现传递。

作为本发明的进一步优化，所述履边机构由电池仓、导热板、导电线、加热板、导电端构成，所述电池仓与导电线固定连接，所述导电线设有两条，所述导电线与导电端电连接，所述导电端固定在加热板上，所述加热板与导热板相连接，两个导热板之间为固定开口。

作为本发明的进一步优化，所述刮边端由固定块、镂空腔、刮头、固定连接杆构成，所述固定块固定安装在环形管道的管口处，所述固定块中央被镂空腔贯穿，所述镂空腔的内壁与固定连接杆相连接，所述固定连接杆远离镂空腔内壁的一端与刮头固定连接，所述刮头的作业方向向上。

作为本发明的进一步优化，所述刮头设有两个，并且呈上下结构设立，两个刮头的作业方向相对，从而纺织布从两个刮头之间经过时，上下两个面层均被刮过。

作为本发明的进一步优化，所述固定连接杆设有两个，并且远离镂空腔内壁的一端相交。

有益效果

本发明一种纺织机械导纱器，纺织布进入到工作腔中并到达导纱辊的传送辊上，纺织布的边缘通过固定开口进入，并到达传送辊上，转轴旋转的过程中带动延伸块、连接杆随之同步旋转，使得延伸块、定球旋转的过程中交替与纺织布相接触，并实现纺织布的传送，纺织布传送的过程中，固定开口上下两侧的导热板会将加热板作业产生的热量传递到纺织布的边缘上，使得纺织布边缘受热而产生局部的微小卷缩，纺织布继续传送的过程中，会经过刮头，两个刮头上下分布将纺织布上下两层面上多余杂质以及由于受热而卷缩的小凸起进行刮除，刮落的杂质进入到环形管道内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用定球与延伸块交替设立，使得纺织布经过传送辊时，无需完全与之相接触，也能实现传送，并且延伸块上的软层可以尽可能的减小纺织布与之相接触时的相对阻力，防止纺织布起毛；

本发明通过呈上下结构设立的导热板将将加热板作业产生的热量传递到纺织布的边缘上，使得纺织布边缘受热而产生局部的微小卷缩，从而达到防止纺织布的边缘在进行传送的过程中由于摩擦而边缘线散开的目的，进一步有效保障纺织布的实际实用面积。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织机械导纱器的结构示意图。

图2为本发明的导纱辊俯视图。

图3为本发明的履边机构结构图。

图4为本发明的刮边端结构图。

图5为本发明的传送辊结构图。

图中：工作腔-1、导纱辊-2、显示屏-3、机座-4、传送端-5、显示屏支撑座-6、履边筒-a、传送辊-b、履边机构-a1、固定开口-a2、上腔-a3、刮边端-a4、环形管道-a5、转轴-b1、延伸块-b2、定球-b3、软层-b4、连接杆-b5、电池仓-a11、导热板-a12、导电线-a13、加热板-a14、导电端-a15、固定块-a41、镂空腔-a42、刮头-a43、固定连接杆-a44。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供一种纺织机械导纱器，其结构包括工作腔1、导纱辊2、显示屏3、机座4、传送端5、显示屏支撑座6，所述工作腔1内设有导纱辊2，所述传送端5安装在机座4上，所述机座4外壁上设有显示屏支撑座6，所述显示屏支撑座6与显示屏3相连接；

所述导纱辊2由履边筒a、传送辊b构成，所述履边筒a设有两个，并且两个履边筒a呈对称结构安装在传送辊b的两端上。

所述履边筒a由履边机构a1、固定开口a2、上腔a3、刮边端a4、环形管道a5构成，所述履边机构a1安装在固定开口a2处，所述固定开口a2的另一侧上设有刮边端a4，所述刮边端a4与环形管道a5相配合，所述固定开口a2将履边筒a划分，并且上部分为上腔a3，所述环形管道a5将传送辊b环绕，所述刮边端a4与传送辊b相配合。

所述传送辊b由转轴b1、延伸块b2、定球b3、软层b4、连接杆b5构成，所述转轴b1与连接杆b5机械连接，所述连接杆b5远离转轴b1的一端设有定球b3，所述定球b3与延伸块b2相间分布，所述延伸块b2与转轴b1固定连接，所述延伸块b2远离转轴b1处设有软层b4，所述定球b3与延伸块b2之间存有间隙，使得纺织布经过时不需要完全接触也能实现传递。

所述履边机构a1由电池仓a11、导热板a12、导电线a13、加热板a14、导电端a15构成，所述电池仓a11与导电线a13固定连接，所述导电线a13设有两条，所述导电线a13与导电端a15电连接，所述导电端a15固定在加热板a14上，所述加热板a14与导热板a12相连接，两个导热板a12之间为固定开口a2。

所述刮边端a4由固定块a41、镂空腔a42、刮头a43、固定连接杆a44构成，所述固定块a41固定安装在环形管道a5的管口处，所述固定块a41中央被镂空腔a42贯穿，所述镂空腔a42的内壁与固定连接杆a44相连接，所述固定连接杆a44远离镂空腔a42内壁的一端与刮头a43固定连接，所述刮头a43的作业方向向上。

所述刮头a43设有两个，并且呈上下结构设立，两个刮头a43的作业方向相对，从而纺织布从两个刮头a43之间经过时，上下两个面层均被刮过。

所述固定连接杆a44设有两个，并且远离镂空腔a42内壁的一端相交。

纺织布进入到工作腔1中并到达导纱辊2的传送辊b上，纺织布的边缘通过固定开口a2进入，并到达传送辊b上，转轴b1旋转的过程中带动延伸块b2、连接杆b5随之同步旋转，使得延伸块b2、定球b3旋转的过程中交替与纺织布相接触，并实现纺织布的传送，纺织布传送的过程中，固定开口a2上下两侧的导热板a12会将加热板a14作业产生的热量传递到纺织布的边缘上，使得纺织布边缘受热而产生局部的微小卷缩，纺织布继续传送的过程中，会经过刮头a43，两个刮头a43上下分布将纺织布上下两层面上多余杂质以及由于受热而卷缩的小凸起进行刮除，刮落的杂质进入到环形管道a5内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。