一种用于自动化生产线上的输送装置的制作方法

1.本发明涉及生产线输送设备领域，尤其涉及一种用于自动化生产线上的输送装置。


背景技术：

2.生产线又称流水线、装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
3.目前，在工业生产中，生产线得到了广泛应用，生产线的输送装置，可以快高效的将产品进行输送，但是现有的部分生产线输送装置，在长时间使用过程中，输送带表面可能会附着有大量的灰尘或者油污等杂质，导致产品在进行输送时，容易出现堵料的情况，降低生产效率。
4.因此，有必要提供一种新的用于自动化生产线上的输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有可以对生产线输送装置的输送带进行清洗，防止灰尘，油污等影响产品的输送，减少堵料情况发生的用于自动化生产线上的输送装置。
6.本发明提供的用于自动化生产线上的输送装置，包括底板和输送带，所述底板的顶部分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的一侧设置有洗刷组件，所述第一侧板的一侧固定连接有支撑杆，所述第一侧板的一侧设置有清洗组件，所述第二侧板的内部开设有与洗刷组件配合使用的空腔。
7.为了达到可以对输送带进行洗刷的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述洗刷组件包括气缸、连接杆、移动板和固定块，所述第二侧板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定块。
8.为了达到对输送带进行清洗的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述清洗组件包括储水箱、放置板、水泵、第一出水管和第一连接管，所述支撑杆的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口与储水箱连通，所述水泵的出水口连通有第一出水管，所述第一出水管远离水泵出水口的一端连通有第一连接管。
9.为了达到可以对输送带表面进行全面洗刷的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述第二侧板的一侧固定连接有固定板，所述移动板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有毛刷。
10.为了达到洗刷过后的污水可以进行收集的效果，作为本发明提供一种用于自动化
生产线上的输送装置，优选的，所述固定板的内部开设有与固定块配合使用的空槽，所述输送带的内部开设有第一出水孔，所述底板的内部开设有第二出水孔。
11.为了达到可以对输送带进行全面清洁的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述第一连接管的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管的一侧连通有出水罩，所述储水箱的顶部连通有输水管。
12.为了达到可以对清洁剂进行搅拌，顺利的去除输送带表面的油污的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述储水箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶。
13.为了达到对污水进行统一收集和处理的效果，作为本发明提供一种用于自动化生产线上的输送装置，优选的，所述储水箱的顶部连通有进药管，所述底板的底部连通有污水箱，所述污水箱的一侧连通有第二出水管，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.该用于自动化生产线上的输送装置，通过设置清洗组件，使用者需要对输送带进行清洗时，使用者通过输水管将水分加入储水箱内部，通过加药管将清洗剂放入储水箱内部，启动第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，进而使得清洗剂和水分可以充分混合，然后使用者启动水泵，水泵抽取与清洗剂混合充分的水分，通过出水管、第一连接管和第二连接管，在出水罩处喷出，对输送带劲进行清洗，使得油污被分解，通过设置洗刷组件，在清洗组件作业完毕后，使用者启动气缸，气缸带动连接杆运动，连接杆带动移动板运动，同时启动第一电机，第一电机带动毛刷转动，对输送带进行清洗，使得输送带表面的灰尘和油污可以被彻底的去除，进而使得输送带可以保持干净和清洁，防止输送带在正常工作时，出现产品堵料的情况，解决了现有的部分生产线输送装置，在长时间使用过程中，输送带表面可能会附着有大量的灰尘或者油污等杂质，导致产品在进行输送时，容易出现堵料的情况，降低生产效率的问题。
附图说明
16.图1为本发明提供的用于自动化生产线上的输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本发明洗刷组件的结构示意图；
18.图3为本发明固定板的结构示意图；
19.图4为本发明毛刷与第一电机的连接示意图；
20.图5为本发明清洗组件和第一侧板的连接示意图；
21.图6为本发明底板与污水箱的连接示意图；
22.图7为本发明第二电机和搅拌叶的结构示意图。
23.图中标号：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、洗刷组件；41、气缸；42、连接杆；43、移动板；44、固定块；5、支撑杆；6、清洗组件；61、储水箱；62、放置板；63、水泵；64、第一出水管；65、第一连接管；7、输送带；8、空腔；9、固定板；10、第一电机；11、转动杆；12、毛刷；13、空槽；14、第一出水孔；15、第二连接管；16、出水罩；17、输水管；18、第二电机；19、搅拌杆；20、搅拌叶；21、进药管；22、第二出水孔；23、污水箱；24、第二出水管；25、支撑腿。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中图1为本发明提供的用于自动化生产线上的输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明洗刷组件的结构示意图；图3为本发明固定板的结构示意图；图4为本发明毛刷与第一电机的连接示意图；图5为本发明清洗组件和第一侧板的连接示意图；图6为本发明底板与污水箱的连接示意图；图7为本发明第二电机和搅拌叶的结构示意图。用于自动化生产线上的输送装置，包括底板1和输送带7，底板1的顶部分别固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第二侧板3的一侧设置有洗刷组件4，第一侧板2的一侧固定连接有支撑杆5，第一侧板2的一侧设置有清洗组件6，第二侧板3的内部开设有与洗刷组件4配合使用的空腔8。
26.在具体实施过程中，如图2和图4所示，洗刷组件4包括气缸41、连接杆42、移动板43和固定块44，第二侧板3的一侧固定连接有气缸41，气缸41的活塞杆固定连接有连接杆42，连接杆42远离气缸41的一端固定连接有移动板43，移动板43的顶部固定连接有固定块44。
27.第二侧板3的一侧固定连接有固定板9，移动板43的底部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11的底部固定连接有毛刷12。
28.需要说明的是：使用者启动气缸41，气缸41带动连接杆42运动，连接杆42带动移动板43运动，移动板43带动第一电机10运动，第一电机10带动转动杆11转动，进而使得毛刷12转动，进而使得输送带7可以被毛刷12清理，使得输送带7表面的灰尘或者油污被清理，进而使得输送带7可以保持干净清洁，产品在输送过程中不会出现堵料的情况。
29.参考图1、图3图5、图6和图7所示，清洗组件6包括储水箱61、放置板62、水泵63、第一出水管64和第一连接管65，支撑杆5的一端固定连接有储水箱61，储水箱61的一侧固定连接有放置板62，放置板62的顶部固定连接有水泵63，水泵63的进水口与储水箱61连通，水泵63的出水口连通有第一出水管64，第一出水管64远离水泵63出水口的一端连通有第一连接管65。
30.固定板9的内部开设有与固定块44配合使用的空槽13，输送带7的内部开设有第一出水孔14，底板1的内部开设有第二出水孔22。
31.第一连接管65的一侧连通有第二连接管15，第二连接管15的一侧连通有出水罩16，储水箱61的顶部连通有输水管17。
32.储水箱61的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的两侧均固定连接有搅拌叶20。
33.储水箱61的顶部连通有进药管21，底板1的底部连通有污水箱23，污水箱23的一侧连通有第二出水管24，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿25。
34.需要说明的是：使用者在对输送带7进行清理之前，将清洁剂通过进药管21放入储水箱61内部，将水分通过输水管17加入储水箱61内部，然后启动第二电机18，第二电机18带动搅拌杆19转动，进而使得清洁剂和水分混合均匀，然后启动水泵63，水泵63抽取储水箱61内部的清洁剂和水分的混合物，然后通过第一出水管64、第一连接管65和第二连接管15，在出水罩16喷出，对输送带7进行清洗，使得输送带7表面的油污可以顺利的被去除。
35.本发明提供的一种用于自动化生产线上的输送装置的工作原理如下：
36.使用者在长时间使用本装置进行作业时，输送带7表面可能会附着灰尘或者油污，
导致产品在输送时，容易出现堵料的情况，导致输送效率降低，这时，使用者首先将清洁剂通过进药管21放入储水箱61内部，然后启动第二电机18，第二电机18带动搅拌杆19转动，进而使得清洁剂和水分充分混合，然后使用者启动水泵63，水泵63抽取储水箱61内部的水分，水分通过第一出水管64、第一连接管65和第二连接管15在出水罩16处喷出，对输送带7进行清洗，使得表面附着的油污等物质被分解，然后使用者启动气缸41，气缸41带动连接杆42运动，连接杆42带动移动板43运动，同时启动第一电机10，第一电机10带动毛刷12转动，气缸41可以调节毛刷12的位置，进而可以对输送带7进行全方位的清洁，清洁过后的污水通过第一出水孔14和第二出水孔22金进入污水箱23内部，进而便于使用者对污水进行统一收集和处理。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。