一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备的制作方法

1.本发明涉及纸张包装定位技术领域，具体为一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明；分有机制和手工两种形式；随着工艺技术的发展以及人们用纸需求量的增大，现常采用机器制作纸张的方式，而制作完成后的纸张需经过一系列的包装，后才能流入市场进行兜售使用。
3.现有的纸张包装设备工作过程为，先将堆叠的纸张整齐摆放，后使用面积较大的包装纸将其覆盖住，再转移至相应的折叠机构中将包装纸进行折叠，这种方式虽然能够完成纸张的包装工作，但由于其只能机械的进行折叠工作，容易出现误伤纸张的情况，进而导致纸张的破损率增加，因此一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备应运而生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述包装时辅助定位纸张位置降低纸张破损率、根据纸张总重量添加适配夹持包装力的目的，本发明提供如下技术方案：一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备，包括定位机构、限位机构，所述定位机构包括支撑架，支撑架的表面设置有滚轮，支撑架与滚轮的连接处活动连接有弹簧杆，支撑架的内部且位于弹簧杆的底部固定连接有活动架，活动架的内部活动连接有复位弹簧，活动架的一侧且位于支撑架的内部固定连接有气囊，活动架远离气囊的一侧活动连接有导流板。
6.进一步的，所述限位机构承接板，承接板的顶部设置有纸包，承接板的底部活动连接有齿板，齿板的表面活动连接有转轴，转轴的左右两侧均固定连接有绕线杆，绕线杆的表面连接有拉绳，拉绳远离绕线杆的一端与支撑架固定连接，承接板的左右两侧均活动连接有扶持板，扶持板远离承接板的一侧与转轴连接。
7.进一步的，所述定位机构的背部开设有滑轨，滑轨为倾斜式设计。
8.进一步的，所述弹簧杆与滚轮的连接处设置有挡持板，挡持板为柔性材质。
9.进一步的，所述绕线杆的背部设置有连接杆，连接杆的一侧固定连接有限位座，限位座的尺寸与转轴活动连接。
10.进一步的，所述拉绳与支撑架的连接处固定连接有拉环，支撑架与弹簧杆的连接处设置有偏转板。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12.1.通过将待包装的纸包放置在限位机构的表面，即纸包与承接板接触，两者接触承接板会被挤压而向下移动，后支撑架被拉动在滑轨的导向下进行滑动，支撑架滑动逐渐靠近纸包，由于支撑架的数量是两个，当纸包的中心发生偏移时，此时随着支撑架的移动，
后纸包中的纸张会推动移动，故从而达到了包装时辅助定位纸张位置降低纸张破损率的效果。
13.2.通过将待包装的纸包放置在限位机构的表面，即纸包与承接板接触，两者接触承接板会被挤压而向下移动，当滚轮与纸包接触时，由于纸包是由多张纸片组合而成，故支撑架上下两侧的滚轮会间歇的施加在活动架和偏转板表面一定的力，即气囊被挤压气体从导流板流出，故从而达到了根据纸张总重量添加适配夹持包装力的效果。
附图说明
14.图1为本发明正视图定位机构结构示意图；
15.图2为本发明正视图滑轨结构示意图；
16.图3为本发明正视图气囊结构示意图；
17.图4为图3中a处局部放大图；
18.图5为本发明正视图限位机构结构示意图。
19.图中：1、定位机构；2、限位机构；3、支撑架；4、滚轮；5、弹簧杆；6、活动架；7、复位弹簧；8、气囊；9、导流板；10、承接板；11、纸包；12、齿板；13、转轴；14、绕线杆；15、拉绳；16、扶持板；17、滑轨；18、挡持板；19、连接杆；20、限位座；21、拉环；22、偏转板；
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备，包括定位机构1、限位机构2，定位机构1包括支撑架3，支撑架3的表面设置有滚轮4，支撑架3与滚轮4的连接处活动连接有弹簧杆5，支撑架3的内部且位于弹簧杆5的底部固定连接有活动架6，活动架6的内部活动连接有复位弹簧7，活动架6的一侧且位于支撑架3的内部固定连接有气囊8，活动架6远离气囊8的一侧活动连接有导流板9。
23.进一步的，限位机构2承接板10，承接板10的顶部设置有纸包11，承接板10的底部活动连接有齿板12，齿板12的表面活动连接有转轴13，转轴13的左右两侧均固定连接有绕线杆14，绕线杆14的表面连接有拉绳15，拉绳15远离绕线杆14的一端与支撑架3固定连接，承接板10的左右两侧均活动连接有扶持板16，扶持板16远离承接板10的一侧与转轴13连接；
24.通过将待包装的纸包11放置在限位机构2的表面，即纸包11与承接板10接触，两者接触承接板10会被挤压而向下移动，承接板10移动而带动齿板12向下移动与转轴13啮合，两者接触啮合转轴13旋转，转轴13旋转而将拉绳15收卷缠绕在绕线杆14表面。
25.实施例二：
26.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备，包括定位机构1、限位机构2，定位机构1包括支撑架3，支撑架3的表面设置有滚轮4，支撑
架3与滚轮4的连接处活动连接有弹簧杆5，支撑架3的内部且位于弹簧杆5的底部固定连接有活动架6，活动架6的内部活动连接有复位弹簧7，活动架6的一侧且位于支撑架3的内部固定连接有气囊8，活动架6远离气囊8的一侧活动连接有导流板9。
27.进一步的，定位机构1的背部开设有滑轨17，滑轨17为倾斜式设计；弹簧杆5与滚轮4的连接处设置有挡持板18，挡持板18为柔性材质；绕线杆14的背部设置有连接杆19，连接杆19的一侧固定连接有限位座20，限位座20的尺寸与转轴13活动连接；
28.当滚轮4与纸包11接触时，由于纸包11是由多张纸片组合而成，纸片与纸片之间不可能完全对齐，故支撑架3上下两侧的滚轮4会间歇的施加在活动架6和偏转板22表面一定的力，即气囊8被挤压气体从导流板9流出。
29.实施例三：
30.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种纸张制作包装转移用定中防偏移设备，包括定位机构1、限位机构2，定位机构1的背部开设有滑轨17，滑轨17为倾斜式设计；限位机构2承接板10，承接板10的顶部设置有纸包11，承接板10的底部活动连接有齿板12，齿板12的表面活动连接有转轴13，转轴13的左右两侧均固定连接有绕线杆14，绕线杆14的背部设置有连接杆19，连接杆19的一侧固定连接有限位座20，限位座20的尺寸与转轴13活动连接；通过将待包装的纸包11放置在限位机构2的表面，即纸包11与承接板10接触，两者接触承接板10会被挤压而向下移动，承接板10移动而带动齿板12向下移动与转轴13啮合，两者接触啮合转轴13旋转，转轴13旋转而将拉绳15收卷缠绕在绕线杆14表面，拉绳15收卷缠绕时会施加在定位机构1表面一定的力，后支撑架3被拉动在滑轨17的导向下进行滑动，支撑架3滑动逐渐靠近纸包11，由于支撑架3的数量是两个，且关于承接板10对称设置，若此时的纸包11中心未发生偏移，则左右两侧的滚轮4会均匀施加在纸包11两侧一定的力，并将包装纸进行折叠，反之当纸包11的中心发生偏移时，此时随着支撑架3的移动，滚轮4均匀施加在纸包11表面一定的力，后纸包11中的纸张会推动移动，故从而达到了包装时辅助定位纸张位置降低纸张破损率的效果。
31.绕线杆14的表面连接有拉绳15，拉绳15与支撑架3的连接处固定连接有拉环21，支撑架3与弹簧杆5的连接处设置有偏转板22；拉绳15远离绕线杆14的一端与支撑架3固定连接，承接板10的左右两侧均活动连接有扶持板16，扶持板16远离承接板10的一侧与转轴13连接；通过将待包装的纸包11放置在限位机构2的表面，即纸包11与承接板10接触，两者接触承接板10会被挤压而向下移动，承接板10移动而带动齿板12向下移动与转轴13啮合，后拉绳15被收卷缠绕在绕线杆14的表面，即支撑架3移动对纸包11进行折叠包装，由于拉绳15收卷缠绕的初始力是纸包11的重量，故对称的支撑架3移动的距离与纸包11的重量有关，故可避免两者不适配增加纸张破损率，与此同时，当滚轮4与纸包11接触时，由于纸包11是由多张纸片组合而成，纸片与纸片之间不可能完全对齐，故支撑架3上下两侧的滚轮4会间歇的施加在活动架6和偏转板22表面一定的力，即气囊8被挤压气体从导流板9流出，对纸张进行清理工作，故从而达到了根据纸张总重量添加适配夹持包装力的效果。
32.定位机构1包括支撑架3，支撑架3的表面设置有滚轮4，支撑架3与滚轮4的连接处活动连接有弹簧杆5，弹簧杆5与滚轮4的连接处设置有挡持板18，挡持板18为柔性材质。
33.支撑架3的内部且位于弹簧杆5的底部固定连接有活动架6，活动架6的内部活动连接有复位弹簧7，活动架6的一侧且位于支撑架3的内部固定连接有气囊8，活动架6远离气囊
8的一侧活动连接有导流板9；导流板9的作用是气流导向。
34.使用时，通过将待包装的纸包11放置在限位机构2的表面，即纸包11与承接板10接触，两者接触承接板10会被挤压而向下移动，承接板10移动而带动齿板12向下移动与转轴13啮合，两者接触啮合转轴13旋转，转轴13旋转而将拉绳15收卷缠绕在绕线杆14表面，拉绳15收卷缠绕时会施加在定位机构1表面一定的力，后支撑架3被拉动在滑轨17的导向下进行滑动，支撑架3滑动逐渐靠近纸包11，由于支撑架3的数量是两个，且关于承接板10对称设置，若此时的纸包11中心未发生偏移，则左右两侧的滚轮4会均匀施加在纸包11两侧一定的力，并将包装纸进行折叠，反之当纸包11的中心发生偏移时，此时随着支撑架3的移动，滚轮4均匀施加在纸包11表面一定的力，后纸包11中的纸张会推动移动，故从而达到了包装时辅助定位纸张位置降低纸张破损率的效果。
35.通过将待包装的纸包11放置在限位机构2的表面，即纸包11与承接板10接触，两者接触承接板10会被挤压而向下移动，承接板10移动而带动齿板12向下移动与转轴13啮合，后拉绳15被收卷缠绕在绕线杆14的表面，即支撑架3移动对纸包11进行折叠包装，由于拉绳15收卷缠绕的初始力是纸包11的重量，故对称的支撑架3移动的距离与纸包11的重量有关，故可避免两者不适配增加纸张破损率，与此同时，当滚轮4与纸包11接触时，由于纸包11是由多张纸片组合而成，纸片与纸片之间不可能完全对齐，故支撑架3上下两侧的滚轮4会间歇的施加在活动架6和偏转板22表面一定的力，即气囊8被挤压气体从导流板9流出，对纸张进行清理工作，故从而达到了根据纸张总重量添加适配夹持包装力的效果。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。