基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置的制作方法

1.本发明涉及复合胶布生产制备技术领域，尤其涉及基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种以碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，由于内部碳原子连接紧凑，因此石墨烯膜可以作为防腐材料进行应用，随着胶布行业的快速发展，石墨烯与胶布的结合应用也越来越紧密。
3.现有的复合胶布在生产的过程中，为了实现胶布的防腐性，因此会在胶布的外表面贴附有石墨烯层，通常是利用贴合机进行制备的，但是在进行压紧贴合的过程中，由于不同应用领域的胶布的尺寸不一样，导致在最后收卷的过程中，很容易出现胶布对齐不均匀，造成收卷困难的情况发生，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架、控制柜、送料辊、收料辊、压紧辊组和定位环，所述安装架的一侧固定安装有控制柜，所述安装架的内壁之间分别设置有送料辊和收料辊，所述安装架的内侧设置有压紧辊组，所述安装架靠近送料辊和收料辊的一端均贯穿设置有正反螺杆，所述送料辊和收料辊的外表面均对称设置有定位环，所述定位环的下表面固定安装有连接板，所述连接板套设在正反螺杆的外表面，所述压紧辊组与安装架的连接处设置有调节机构，所述安装架的两侧设置有活动机构。
6.为了方便工作人员转动正反螺杆，本发明改进有，所述正反螺杆的外表面固装有隔离环，所述正反螺杆的一端固定安装有摇把。
7.为了提高定位环的移动效果，本发明改进有，所述定位环的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内部均匀镶嵌有钢珠。
8.为了提高对胶布的定位效果，本发明改进有，所述定位环的外表面固定安装有垫片。
9.为了提高对压紧辊组的调节效果，本发明改进有，所述调节机构包括调节槽、固定块、驱动电机、丝杆和套块，所述安装架的两侧对称开设有调节槽，所述安装架位于调节槽两端的外表面对称固定安装有固定块，其中一个所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述压紧辊组的两端对称固定安装有套块，所述套块套设在丝杆的外表面。
10.为了方便压紧辊组的运动，本发明改进有，位于远离丝杆一端的两组所述套块的内部贯穿设置有辅助杆。
11.为了方便整个设备的移动，本发明改进有，所述活动机构包括安装板、气缸、活动板和车轮，所述安装架的两侧均对称固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的下表面固定安装有车轮。
12.为了实现对活动板的限位，本发明改进有，所述安装架靠近安装板的一侧开设有十字槽，所述活动板靠近有十字槽的一侧固定安装有十字块，所述十字块插设在十字槽的内部。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
14.1、本发明中，通过设置该定位环，在正反螺杆、连接板的连接作用下，可以实现对送料辊和收料辊实际工作面的调整，从而可以帮助工作人员根据胶布的具体尺寸，灵活地进行调节，方便胶布的收纳。
15.2、本发明中，通过设置该调节机构，可以根据胶布的具体厚度，随时调节压紧辊组之间的距离，从而保证石墨烯膜与胶布本体贴合得更加紧密，保证整个胶布防腐效果的顺利实现。
16.3、本发明中，通过设置该活动机构，可以帮助工作人员随时对车轮进行收纳，避免了传统胶布贴合设备在工作时，由于自身的震动，再加上的车轮长期处于接地状态，导致设备位置发生移动的情况发生。
附图说明
17.图1为本发明提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置立体结构示意图；
18.图2为本发明提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置侧视结构示意图；
19.图3为本发明提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置图2中a处放大图；
20.图4为本发明提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置图2中b处放大图；
21.图5为本发明提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置定位环结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装架；2、控制柜；3、送料辊；4、收料辊；5、压紧辊组；6、正反螺杆；7、定位环；8、连接板；9、隔离环；10、摇把；11、环形槽；12、钢珠；13、垫片；14、调节槽；15、固定块；16、驱动电机；17、丝杆；18、套块；19、辅助杆；20、安装板；21、气缸；22、活动板；23、车轮；24、十字槽；25、十字块。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架1、控制柜2、送料辊3、收料辊4、压紧辊组5和定位环7，安装架1的一侧固定安装有控制柜2，安装架1的内壁之间分别设置有送料辊3和收料辊4，安装架1的内侧设置有压紧辊组5，由于石墨烯材料的特殊性，近年来在胶布制作生产的过程中，石墨烯与胶布的连接越来越紧密，通过在胶布的外表面贴合石墨烯膜，从而实现胶布防腐的目的，安装架1靠近送料辊3和收料辊4的一端均贯穿设置有正反螺杆6，正反螺杆6的外表面固装有隔离环9，正反螺杆6的一端固定安装有摇把10，送料辊3和收料辊4的外表面均对称设置有定位环7，定位环7的下表面固定安装有连接板8，连接板8套设在正反螺杆6的外表面，本发明中，为了改善整个设备工作过程的灵活性，在送料辊3和收料辊4的外表面均设置了定位环7，在正反螺杆6的调节作用下，通过改变两组定位环7之间的距离，从而可以帮助工作人员根据实际情况灵活做出改变，大大提高了整个设备的适应性。
27.定位环7的内侧开设有环形槽11，环形槽11的内部均匀镶嵌有钢珠12，定位环7在送料辊3和收料辊4表面进行运动时，为了使得定位环7运动得更加流畅，因此在定位环7的内部镶嵌有钢珠12，大大减小了定位环7与送料辊3和收料辊4之间的摩擦力，保证定位环7运动过程的流畅性，定位环7的外表面固定安装有垫片13，设置该垫片13，避免了定位环7本体直接与胶布接触，从而起到一定的保护作用。
28.压紧辊组5与安装架1的连接处设置有调节机构，调节机构包括调节槽14、固定块15、驱动电机16、丝杆17和套块18，安装架1的两侧对称开设有调节槽14，安装架1位于调节槽14两端的外表面对称固定安装有固定块15，其中一个固定块15的上表面固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有丝杆17，压紧辊组5的两端对称固定安装有套块18，套块18套设在丝杆17的外表面，在整个贴合的过程中，压紧辊组5十分重要，它直接关系到贴合质量，而对于不同厚度的胶布，压紧辊组5之间的距离也是不同的，本发明中，通过驱动电机16和丝杆17的带动，可以轻易实现压紧辊组5之间距离的调整，操作简单快捷，位于远离丝杆17一端的两组套块18的内部贯穿设置有辅助杆19，而在调节压紧辊组5之间的距离时，辅助杆19可以对压紧辊组5进行有效地限位，并进行导向，从而保证整个调节过程的顺利进行。
29.安装架1的两侧设置有活动机构，活动机构包括安装板20、气缸21、活动板22和车轮23，安装架1的两侧均对称固定安装有安装板20，安装板20的上表面固定安装有气缸21，气缸21的输出端固定安装有活动板22，活动板22的下表面固定安装有车轮23，现有的复合胶布生产设备，车轮23和底座往往都是固定的，车轮23无法进行收纳，只能通过锁紧来固定，而在复合胶布制作的过程中，设备会产生震动，时间一久很容易导致车轮23锁紧失效，造成设备移动，而本发明中，通过气缸21的带动，可以实现车轮23灵活的上下移动，进而避免了传统车轮23无法收纳的现象，保证设备不会轻易发生移动，安装架1靠近安装板20的一侧开设有十字槽24，活动板22靠近有十字槽24的一侧固定安装有十字块25，十字块25插设在十字槽24的内部，十字槽24配合十字块25，可以对活动板22进行有效地限位作用，避免活
动板22在运动时，轨迹发生偏移的现象出现。
30.工作原理：当工作人员在使用该设备时，若胶布的尺寸不一样，首先确定好胶布的具体尺寸，然后工作人员可以直接摇动摇把10，此时正反螺杆6发生转动，紧接着在连接板8的作用下，两组定位环7会向中间靠拢或者向两边分离，从而达到调整送料辊3和收料辊4实际工作面的大小，进而保证整个制备过程中的顺利进行，当胶布的厚度发生改变时，此时工作人员可以打开驱动电机16，驱动电机16会带着丝杆17进行运动，此时在辅助杆19的配合作用下，压紧辊组5之间的距离会发生改变，工作人员可以根据胶布的具体厚度，针对性进行调整，从而保证整个复合过程更加紧密，当工作人员需要调整设备位置时，此时可以打开气缸21，在十字槽24和十字块25的连接作用下，活动板22会带着车轮23向地面方向进行运动，当运动到最终位置时，此时车轮23会完全与地面接触，从而方便工作人员推动着设备进行移动，当移动过程结束后，工作人员再利用气缸21将车轮23抬起即可。
31.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。