防污泥段上料机构的制作方法

1.本发明涉及上料机构技术领域，具体为防污泥段上料机构。


背景技术：

2.电瓷是电力工业的重要基础器件。电工陶瓷简称电瓷。指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如绝缘子。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能有较高的要求。电瓷主要包括长石质瓷、氧化铝瓷以及滑石瓷等其他陶瓷，在瓷套生产的过程中，首先要生产泥段。
3.目前采用人工抓取吸盘加起重机的方式将泥段抬起，人工抓取吸盘放置不够平整，且工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了防污泥段上料机构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防污泥段上料机构，包括立柱，所述立柱上设置有升降机构，所述升降机构包括第一电机、第一转杆、螺纹杆、升降块、升降框，所述第一电机固定安装在立柱的顶部，所述第一转杆一端与第一电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过第一轴承贯穿立柱的顶部，所述螺纹杆顶端与第一转杆的底端固定连接，且螺纹杆的底端通过第二轴承与立柱的内壁底部转动连接，所述升降块设置在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述升降框固定连接在升降块的正面，所述升降框上设置有移动机构，所述移动机构上设置有旋转夹持机构。
8.在本发明实施例中，所述移动机构包括双头电机、齿轮、移动板、齿条、第一滑槽、第一滑轮、第二滑槽、第二滑轮、安装板，所述双头电机固定安装在升降框的内壁上，所述齿轮固定套设在双头电机的联轴器上，所述移动板设置在升降框的内部，所述齿条固定连接在移动板的背面，且齿条与齿轮啮合连接，所述第一滑槽开设在升降框的内壁底部和顶部，所述第一滑轮固定安装在移动板的底部和顶部，且第一滑轮与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第二滑槽开设在移动板的底部和顶部，所述第二滑轮固定安装在升降框的内壁底部和顶部，且第二滑轮和第二滑槽滑动连接，所述安装板固定连接在移动板的正面。
9.在本发明实施例中，所述旋转夹持机构包括第二电机、第二转杆、旋转板、固定板、液压缸、夹板，所述第二电机固定安装在安装板的正面，所述第二转杆一端与第二电机的联轴器固定连接，所述旋转板固定连接在第二转杆的另一端，所述固定板固定连接在旋转板的正面，所述液压缸固定安装在固定板的一侧，且液压缸的输出端贯穿固定板的另一端，所述夹板固定连接在液压缸的输出端上。
10.在本发明实施例中，所述立柱的底部固定连接有底板，且底板上开设有安装孔，所
述底板的顶部固定连接有加强筋，且加强筋与立柱固定连接，通过设置底板和安装孔，是为了便于将装置固定在地面上，通过设置加强筋，是为了提高装置的稳定性。
11.在本发明实施例中，所述立柱的背面设置有电池箱，且电池箱的内部设置有蓄电池，所述立柱的背面设置有控制器，通过设置电池箱和蓄电池，是为了给装置提供电力来源，通过设置控制器，是为了便于操作装置的正常运行。
12.在本发明实施例中，所述立柱的内壁底部和顶部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿升降块的顶部并与升降块滑动连接，通过设置限位杆，是为了对升降块进行限位，使升降块无法转动，只能进行升降。
13.在本发明实施例中，所述旋转板的背面设置有环形槽，所述安装板的正面固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端与环形槽的内壁滑动连接，通过设置环形槽和支撑杆，是为了提高旋转板的旋转的稳定性。
14.在本发明实施例中，所述夹板的内侧固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有夹块，且夹块的一侧弧形设置，通过设置气缸，是为了带动夹块进行前后移动，从而能准确的将泥段夹持住。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了防污泥段上料机构，具备以下有益效果：
17.1、该防污泥段上料机构，通过设置第一电机能带动螺纹杆转动，从而带动夹板进行升降，便于带动泥段进行升降，提高泥段的稳定性，实现自动上料，提高装置的自动化和工作效率。
18.2、该防污泥段上料机构，通过设置双头电机能带动齿轮转动，从而通过齿条带动移动板进行移动，从而便于对泥段进行搬运，通过设置第一滑槽、第一滑轮和第二滑槽、第二滑轮能对移动板进行支撑，从而提高移动板的移动稳定性，从而实现自动翻转和移动的功能，节省了用工成本。
19.3、该防污泥段上料机构，通过设置第一电机能带动螺纹杆转动，从而带动夹板进行升降，便于带动泥段进行升降，提高泥段的稳定性，实现自动上料，提高装置的自动化和工作效率。
20.4、该防污泥段上料机构，通过设置底板和安装孔，是为了便于将装置固定在地面上，通过设置加强筋，是为了提高装置的稳定性。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1为本发明防污泥段上料机构的正面示意图；
23.图2为本发明防污泥段上料机构的背面示意图；
24.图3为本发明防污泥段上料机构的俯面示意图；
25.图4为本发明防污泥段上料机构的正面局部示意图；
26.图5为本发明防污泥段上料机构的侧面局部示意图；
27.图6为本发明防污泥段上料机构的a处放大图；
28.图7为本发明防污泥段上料机构的b处放大图。
29.图中：1、立柱；2、升降机构；201、第一电机；202、第一转杆；203、螺纹杆；204、升降块；205、升降框；3、移动机构；301、双头电机；302、齿轮；303、移动板；304、齿条；305、第一滑槽；306、第一滑轮；307、第二滑槽；308、第二滑轮；309、安装板；4、旋转夹持机构；401、第二电机；402、第二转杆；403、旋转板；404、固定板；405、液压缸；406、夹板；5、底板；6、加强筋；7、电池箱；8、控制器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例1
35.如图1-7所示，本发明提供了防污泥段上料机构，包括立柱1，立柱1上设置有升降机构2，升降机构2包括第一电机201、第一转杆202、螺纹杆203、升降块204、升降框205，第一电机201固定安装在立柱1的顶部，第一转杆202一端与第一电机201的联轴器固定连接，且第一转杆202的另一端通过第一轴承贯穿立柱1的顶部，螺纹杆203顶端与第一转杆202的底端固定连接，且螺纹杆203的底端通过第二轴承与立柱1的内壁底部转动连接，升降块204设置在螺纹杆203上并与螺纹杆203螺纹连接，立柱1的内壁底部和顶部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿升降块204的顶部并与升降块204滑动连接，通过设置限位杆，是为了对升降块204进行限位，使升降块204无法转动，只能进行升降，升降框205固定连接在升降块204的正面，升降框205上设置有移动机构3，移动机构3上设置有旋转夹持机构4，立柱1的底部固定连接有底板5，且底板5上开设有安装孔，底板5的顶部固定连接有加强筋6，且加强筋6与立柱1固定连接，通过设置底板5和安装孔，是为了便于将装置固定在地面上，通过设置加强筋6，是为了提高装置的稳定性，立柱1的背面设置有电池箱7，且电池箱7的内部设置有蓄电池，立柱1的背面设置有控制器8，通过设置电池箱7和蓄电池，是为了给装置提供电力来源，通过设置控制器8，是为了便于操作装置的正常运行。
36.在本实施例中，通过设置第一电机201能带动螺纹杆203转动，从而带动夹板406进行升降，便于带动泥段进行升降，提高泥段的稳定性，实现自动上料，提高装置的自动化和
工作效率。
37.实施例2
38.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，移动机构3包括双头电机301、齿轮302、移动板303、齿条304、第一滑槽305、第一滑轮306、第二滑槽307、第二滑轮308、安装板309，双头电机301固定安装在升降框205的内壁上，齿轮302固定套设在双头电机301的联轴器上，移动板303设置在升降框205的内部，齿条304固定连接在移动板303的背面，且齿条304与齿轮302啮合连接，第一滑槽305开设在升降框205的内壁底部和顶部，第一滑轮306固定安装在移动板303的底部和顶部，且第一滑轮306与第一滑槽305的内壁滑动连接，第二滑槽307开设在移动板303的底部和顶部，第二滑轮308固定安装在升降框205的内壁底部和顶部，且第二滑轮308和第二滑槽307滑动连接，安装板309固定连接在移动板303的正面。
39.在本实施例中，通过设置双头电机301能带动齿轮302转动，从而通过齿条304带动移动板303进行移动，从而便于对泥段进行搬运，通过设置第一滑槽305、第一滑轮306和第二滑槽307、第二滑轮308能对移动板303进行支撑，从而提高移动板303的移动稳定性，从而实现自动翻转和移动的功能，节省了用工成本。
40.实施例3
41.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，旋转夹持机构4包括第二电机401、第二转杆402、旋转板403、固定板404、液压缸405、夹板406，第二电机401固定安装在安装板309的正面，第二转杆402一端与第二电机401的联轴器固定连接，旋转板403固定连接在第二转杆402的另一端，旋转板403的背面设置有环形槽，安装板309的正面固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端与环形槽的内壁滑动连接，通过设置环形槽和支撑杆，是为了提高旋转板403的旋转的稳定性，固定板404固定连接在旋转板403的正面，液压缸405固定安装在固定板404的一侧，且液压缸405的输出端贯穿固定板404的另一端，夹板406固定连接在液压缸405的输出端上，夹板406的内侧固定连接有侧板，侧板上固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有夹块，且夹块的一侧弧形设置，通过设置气缸，是为了带动夹块进行前后移动，从而能准确的将泥段夹持住。
42.在本实施例中，通过设置第二电机401能带动旋转板403进行转动，从而带动泥段进行翻转，通过设置液压缸405能带动夹板406进行移动，从而通过夹块对泥段进行夹持，实现自动抓取的功能，节省了用工成本。
43.下面具体说一下该防污泥段上料机构的工作原理。
44.如图1-7所示，使用时通过启动第一电机201带动第一转杆202转动，从而带动螺纹杆203转动，螺纹杆203转动会带动升降块204进行下降，从而带动升降框205下降，通过启动气缸，带动夹块前后移动，将夹块移动到泥段的两侧，启动液压缸405带动夹板406向内侧移动，从而带动夹块对泥段进行夹持，夹持住后，反转第一电机201带动第一转杆202反转，从而带动泥段上升，再启动第二电机401带动第二转杆402转动，从而带动泥段进行翻转，通过启动双头电机301带动齿轮302转动，从而通过齿条304带动移动板303进行水平移动，移动板303水平移动会带动泥段进行水平移动，将泥段移动到指定地点，通过第一电机201带动泥段下降，松开泥段，即可完成泥段的上料，再通过第一电机201带动升降框205上升，通过双头电机301带动升降框205反向水平移动，从而实现复位，往复上升操作，实现对泥段的自
动上料。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。