一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床的制作方法

文档序号:27223142发布日期:2021-11-03 16:46阅读:81来源:国知局
一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域,具体来说,涉及一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床。


背景技术:

2.带式输送机广泛应用于散装物料的运输,输送带是带式输送机的重要部件,也是最昂贵的部件,其使用寿命决定着整体输送带的成本运算和造价。目前,为了避免输送带受大块物料冲击造成击穿或撕裂,需要使用到带式输送机的缓冲装置。
3.专利号cn201420003245.5公开了一种用于带式输送机的接料缓冲床,包括缓冲床支架及平行间隔设置有多根缓冲条,缓冲条两侧分别设置有中间耐磨板和过渡耐磨板,该专利有效地省去了滚筒与缓冲床之间的过渡段,大大缩小了缓冲床的安装空间;同时采用等寿命设计,使缓冲材料得到充分利用,降低缓冲床的成本;
4.专利号cn201710593490.4公开了一种自适应性缓冲床,包括床身底座,床身底座上设置有u形槽,u形槽上端面均布设置有多个通孔,通孔上活动设置有缓冲块组件,且缓冲块组件包括球形缓冲块、压缩弹簧和支撑柱,该专利具有缓冲性能好、安全可靠、结构简单、安装使用方便、故障率低、维护简单的特点。
5.但是,以上专利在使用时存在以下问题:
6.1)、由于缓冲条固定设置于缓冲床支架上,工作时,输送带直接与缓冲床表面的缓冲条接触,且在输送带转动的过程中使得输送带的底面与缓冲条之间产生滑动摩擦,而在滑动摩擦过程中,输送带的底面会沿着缓冲条的表面滑动而产生滑动摩擦力,且对于同一物体而言物体的滑动摩擦力始终大于滚动摩擦力,此外缓冲条与输送带接触的表面始终为相同部位,从而极大的加大了输送带和缓冲条之间的磨损状况,降低缓冲床的使用寿命;
7.2)、由于缓冲条为耗损品,当长时间的使用后缓冲条磨损严重需要进行更换时,首先需要通过控制开关控制输送带停止工作,然后工作人员需要使用特定的设备将位于缓冲床顶部的输送带升起,最后工作人员才能使用对应的工具将缓冲床顶部的缓冲条拆下并进行更换,由于更换时需要借助较多的外部设备或工具,使得缓冲条的更换较为繁琐。
8.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

9.针对相关技术中的问题,本发明提出一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
10.为此,本发明采用的具体技术方案如下:
11.一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床,包括底座,底座的顶部设置有床架,床架的两侧与底座之间通过若干减震垫连接,床架的顶部两侧均设置有若干安装组件,安装组件的顶部均倾斜设置有侧滚筒,侧滚筒的内侧设置有固定架,且固定架两端的底部均与底座固定连接,固定架的内侧均设置有若干滚筒组件,且相邻滚筒组件的两端之间
均设置有调节机构,且调节机构远离滚筒组件的一侧均通过销轴与固定架活动连接。
12.进一步的,为了便于实现侧滚筒及滚筒组件的安装与放置,床架包括中空框架,中空框架的中部设置有若干横杆,中空框架的两侧均设置有若干倾斜部,且倾斜部的底部均与减震垫连接。
13.进一步的,为了起到更好地缓冲效果,固定架两端的底部与底座之间均通过阻尼弹簧减震器连接。
14.进一步的,为了便于实现侧滚筒的安装,安装组件包括第一安装架和第二安装架,且第一安装架的底部与中空框架的顶部一侧固定连接,第二安装架的底部与倾斜部远离中空框架的顶部一侧固定连接,第一安装架和第二安装架的顶部之间设置有侧滚筒。
15.进一步的,为了便于实现滚筒组件与输送带的分离,从而实现滚筒组件的维修与更换,调节机构包括安装于横杆顶部的下铰链,下铰链的顶部设置有与之相配合的上铰链,上铰链的顶部设置有四杆组件,四杆组件的底部一侧设置有伸缩电机,且伸缩电机的顶端与四杆组件之间通过电机铰链活动连接。
16.进一步的,为了便于实现两组滚筒组件的高度调节,四杆组件包括安装于上铰链顶部的底杆,底杆的底部一侧与电机铰链活动连接,且两侧底杆的两端之间均通过连接杆连接,底杆的两端内侧且位于连接杆上均套设有活动杆,且活动杆的中部均通过销轴与固定架活动连接,活动杆的顶端外侧之间活动连接有顶杆,且两侧活动杆的顶端之间均设置有滚筒组件。
17.进一步的,为了保障四杆组件的顺利运行,底杆的两端均开设有与连接杆相配合的活动槽。
18.进一步的,为了不仅可以起到很好的缓冲效果,而且还可以有效地降低滚筒与转动杆之间的摩擦,滚筒组件包括滚筒,滚筒的中部穿插设置有转动杆,且转动杆的两端均依次贯穿活动杆和顶杆并与位于顶杆外侧的锁紧块连接,滚筒的内部开设有安装腔,安装腔的内壁均匀设置有若干第一磁铁,且转动杆的外侧绕设有与第一磁铁磁性相斥的第二磁铁。
19.进一步的,为了便于实现锁紧块与转动杆之间的安装与拆卸,转动杆的两端均开设有与锁紧块相配合的螺纹孔,且锁紧块与转动杆之间通过螺纹连接。
20.进一步的,为了可以对滚筒起到一定的限位效果,滚筒的两端且位于转动杆的外侧均套设有限位环,转动杆的两端且位于限位环与锁紧块之间套依次套设有活动杆和顶杆。
21.本发明的有益效果为:
22.1)、本发明相比于传统的缓冲床,不仅可以采用磁悬浮原理来实现滚筒的悬浮,从而可以在起到缓冲效果的同时还可以有效地降低滚筒与转动杆之间的摩擦,延长滚筒及转动杆的使用寿命,而且还可以利用平行四边形的运动原理来实现待维修或待更换滚筒与输送带的分离,从而便于实现滚筒的维修与更换,可以更好地满足于企业的使用需求。
23.2)、通过设置有调节机构,使得伸缩电机可以带动四杆组件进行运动,从而可以利用平行四边形的运动原理带动顶端的两组滚筒进行反向运动,实现滚筒高度的调节,从而便可实现两组滚筒的错位,且在滚筒的错位作用下便可将输送带抬起,实现待维修或待更换滚筒与输送带的分离,从而便于实现滚筒的维修与更换。
24.3)、通过设置有滚筒组件,使得滚筒可以在第一磁铁和第二磁铁的磁力作用下处于悬浮状态,从而不仅可以在磁力的作用下起到很好的缓冲效果,而且还可以通过滚筒的悬浮状态有效地降低滚筒与转动杆的摩擦,从而可以有效地延长滚筒的使用寿命,更好地满足于企业的使用需求。
25.4)、通过设置有滚筒组件,可以实现滚筒可以与输送带之间滚动摩擦,相比于传统的滑动摩擦方式,本发明可以有效地降低了滚筒与输送带之间的摩擦,从而可以有效地延长滚筒及输送带的使用寿命,此外,通过滚筒的使用,可以有效地避免颗粒落入缓冲床与输送带之间状况的发生,从而可以有效地避免缓冲床运行过程中不必要的磨损。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床的结构示意图;
28.图2是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中调节机构的安装示意图;
29.图3是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中床架的结构示意图;
30.图4是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中调节机构的结构示意图;
31.图5是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中滚筒组件的结构示意图;
32.图6是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中滚筒的结构示意图;
33.图7是图5的剖视图;
34.图8是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中滚筒的内部结构示意图;
35.图9是根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床中转动杆的结构示意图。
36.图中:
37.1、底座;2、床架;3、减震垫;4、安装组件;5、侧滚筒;6、固定架; 7、滚筒组件;8、调节机构;9、销轴;10、中空框架;11、横杆;12、倾斜部;13、阻尼弹簧减震器;14、第一安装架;15、第二安装架;16、下铰链;17、上铰链;18、四杆组件;19、伸缩电机;20、电机铰链;21、底杆; 22、连接杆;23、活动槽;24、活动杆;25、顶杆;26、滚筒;27、转动杆; 28、锁紧块;29、限位环;30、安装腔;31、第一磁铁;32、第二磁铁。
具体实施方式
38.为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
39.根据本发明的实施例,提供了一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床。
40.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1所示,根据本发明实施例的一种可实现快速检修更换滚筒的磁悬浮式缓冲床,包括底座1,底座1的顶部设置有床架2,床架2的两侧与底座1之间通过若干减震垫3 连接,床架2的顶部两侧均设置有若干安装组件4,安装组件4的顶部均倾斜设置有侧滚筒5,侧滚筒5的内侧设置有固定架6,且固定架6两端的底部均与底座1固定连接,固定架6的内侧均设置有若干滚筒组件7,且相邻滚筒组件7的两端之间均设置有调节机构8,且调节机构8远离滚筒组件7的一侧均通过销轴9与固定架6活动连接,具体应用时,为了使得输送带的底面可以与滚筒组件7连续接触,避免输送带的底部出现悬空状态,相邻滚筒组件7之间的距离为5

10cm。
41.借助于本发明的上述技术方案,本发明不仅可以采用磁悬浮原理来实现滚筒26的悬浮,从而可以在起到缓冲效果的同时还可以有效地降低滚筒26与转动杆27之间的摩擦,延长滚筒26及转动杆27的使用寿命,而且还可以利用平行四边形的运动原理来实现待维修或待更换滚筒26与输送带的分离,从而便于实现滚筒26的维修与更换,可以更好地满足于企业的使用需求。
42.如图3所示,在一个实施例中,床架2包括中空框架10,中空框架10 的中部设置有若干横杆11,中空框架10的两侧均设置有若干倾斜部12,且倾斜部12的底部均与减震垫3连接,通过设置有床架2,便于实现侧滚筒5及滚筒组件7的安装与放置。
43.如图1和2所示,在一个实施例中,固定架6两端的底部与底座1之间均通过阻尼弹簧减震器13连接,从而可以起到更好地缓冲效果。
44.如图1所示,在一个实施例中,安装组件4包括第一安装架14和第二安装架15,且第一安装架14的底部与中空框架10的顶部一侧固定连接,第二安装架15的底部与倾斜部12远离中空框架10的顶部一侧固定连接,第一安装架14和第二安装架15的顶部之间设置有侧滚筒5,通过安装组件4的使用,便于实现侧滚筒5的安装。
45.如图3所示,在一个实施例中,调节机构8包括安装于横杆11顶部的下铰链16,下铰链16的顶部设置有与之相配合的上铰链17,上铰链17的顶部设置有四杆组件18,四杆组件18的底部一侧设置有伸缩电机19,且伸缩电机19的顶端与四杆组件18之间通过电机铰链20活动连接,具体应用时,为了保证四杆组件18的动力充足,伸缩电机19还可以采用气缸或液压缸等顶升部件来替换。通过设置有调节机构8,使得伸缩电机19可以带动四杆组件18进行运动,从而可以带动顶端的两组滚筒组件7进行反向运动,实现滚筒组件7高度的调节,从而便可实现两组滚筒组件7的错位,且在滚筒组件7的错位作用下便可将输送带抬起,实现滚筒组件7与输送带的分离,从而便于实现滚筒组件7的维修与更换。
46.如图4所示,在一个实施例中,四杆组件18包括安装于上铰链17顶部的底杆21,底杆21的底部一侧与电机铰链20活动连接,且两侧底杆21 的两端之间均通过连接杆22连接,底杆21的两端内侧且位于连接杆22上均套设有活动杆24,且活动杆24的中部均通过销轴9
与固定架6活动连接,活动杆24的顶端外侧之间活动连接有顶杆25,且两侧活动杆24的顶端之间均设置有滚筒组件7。通过设置有四杆组件18,使得伸缩电机19可以带动底杆21绕下铰链16及上铰链17进行旋转,从而可以在活动杆24 及销轴9的作用下便可带动顶端的顶杆25进行倾斜,从而实现两组滚筒组件7的高度调节。
47.调节机构8的工作原理如下:通过按钮伸缩电机19工作,从而使得伸缩电机19带动底杆21的右端向上(向下)移动,从而使得底杆21绕上铰链17 和下铰链16进行逆时针(顺时针)转动,在活动杆24的作用下便可带动顶端的顶杆25进行逆时针(顺时针)转动,从而使得顶杆25带动左侧的滚筒26 向下移动(左侧的滚筒26向上移动),右侧的滚筒26向上移动(右侧的滚筒 26向下移动),从而实现顶杆25两端滚筒26的错位,从而使得待检修或更换的滚筒26可以处于下面,而通过不需要检修或更换滚筒26的上移可以将输送带抬起,从而便可实现待检修或更换的滚筒26与输送带的分离,此时,便可对其进行检修或更换。
48.如图4所示,在一个实施例中,底杆21的两端均开设有与连接杆22 相配合的活动槽23,从而使得连接杆22可以在活动槽23内进行移动,从而为四杆组件18的运行提供了有效地保障。
49.如图5

9所示,在一个实施例中,滚筒组件7包括滚筒26,滚筒26的中部穿插设置有转动杆27,且转动杆27的两端均依次贯穿活动杆24和顶杆25并与位于顶杆25外侧的锁紧块28连接,滚筒26的内部开设有安装腔30,安装腔30的内壁均匀设置有若干第一磁铁31,且转动杆27的外侧绕设有与第一磁铁31磁性相斥的第二磁铁32,具体应用时,本实施例中对于第一磁铁31和第二磁铁32的组数优先为四组。通过设置有滚筒组件7,使得滚筒26可以在第一磁铁31和第二磁铁32的磁力作用下处于悬浮状态,从而不仅可以在磁力的作用下起到很好的缓冲效果,而且还可以通过滚筒26的悬浮状态有效地降低滚筒26与转动杆27的摩擦,从而可以有效地延长滚筒26的使用寿命,更好地满足于企业的使用需求。
50.如图9所示,在一个实施例中,转动杆27的两端均开设有与锁紧块 28相配合的螺纹孔,且锁紧块28与转动杆27之间通过螺纹连接,从而便于实现锁紧块28与转动杆27之间的安装与拆卸。
51.如图5所示,在一个实施例中,滚筒26的两端且位于转动杆27的外侧均套设有限位环29,转动杆27的两端且位于限位环29与锁紧块28之间套依次套设有活动杆24和顶杆25,从而可以对滚筒26起到一定的限位效果。
52.为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
53.在实际应用时,当长时间的使用后需要对滚筒26进行检修或更换时,操作人员只需通过按钮伸缩电机19工作,从而使得伸缩电机19带动底杆21的右端向上(向下)移动,从而使得底杆21绕上铰链17和下铰链16进行逆时针(顺时针)转动,在活动杆24的作用下便可带动顶端的顶杆25进行逆时针 (顺时针)转动,从而使得顶杆25带动左侧的滚筒26向下移动(左侧的滚筒 26向上移动),右侧的滚筒26向上移动(右侧的滚筒26向下移动),从而实现顶杆25两端滚筒26的错位,从而使得待检修或更换的滚筒26可以处于下面,而通过不需要检修或更换滚筒26的上移可以将输送带抬起,从而便可实现待检修或更换的滚筒26与输送带的分离,此时,便可对其进行检修或更换;
54.在滚筒26进行更换时,工作人员只需拧动左侧或右侧的锁紧块28,使得锁紧块28
与转动杆27分离,此时,转动杆27的限位解除,便可从另一侧拉动转动杆27使得其与滚筒分离,实现滚筒26的拆卸,安装时,只需将新的滚筒26放置于预设位置处,然后穿过转动杆27并通过锁紧块28进行锁紧限位便可实现滚筒26的安装。
55.综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明相比于传统的缓冲床,不仅可以采用磁悬浮原理来实现滚筒26的悬浮,从而可以在起到缓冲效果的同时还可以有效地降低滚筒26与转动杆27之间的摩擦,延长滚筒26及转动杆27的使用寿命,而且还可以利用平行四边形的运动原理来实现待维修或待更换滚筒26与输送带的分离,从而便于实现滚筒26的维修与更换,可以更好地满足于企业的使用需求。
56.此外,通过设置有调节机构8,使得伸缩电机19可以带动四杆组件18 进行运动,从而可以利用平行四边形的运动原理带动顶端的两组滚筒26进行反向运动,实现滚筒26高度的调节,从而便可实现两组滚筒26的错位,且在滚筒26的错位作用下便可将输送带抬起,实现待维修或待更换滚筒 26与输送带的分离,从而便于实现滚筒26的维修与更换。
57.此外,通过设置有滚筒组件7,使得滚筒26可以在第一磁铁31和第二磁铁32的磁力作用下处于悬浮状态,从而不仅可以在磁力的作用下起到很好的缓冲效果,而且还可以通过滚筒26的悬浮状态有效地降低滚筒26与转动杆27的摩擦,从而可以有效地延长滚筒26的使用寿命,更好地满足于企业的使用需求。
58.此外,通过设置有滚筒组件7,可以实现滚筒26可以与输送带之间滚动摩擦,相比于传统的滑动摩擦方式,本发明可以有效地降低了滚筒26与输送带之间的摩擦,从而可以有效地延长滚筒26及输送带的使用寿命,此外,通过滚筒26的使用,可以有效地避免颗粒落入缓冲床与输送带之间状况的发生,从而可以有效地避免缓冲床运行过程中不必要的磨损。
59.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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