集装袋连续封口装置的制作方法

1.本发明涉及集装袋技术领域，具体为集装袋连续封口装置。


背景技术：

2.又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车 ，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
3.现代工业化的发展，以及物流行业的发展，一些货物采用塑料材质的集装袋进行包装，而包装之后的集装袋需要对其进行封口，现有的封口装置，自动化程度低，需要人工将货物搬动到机器上，费时费力，大大增加了劳动强度，使得工作效率降低，且难以调节机器运行的速度。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：集装袋连续封口装置，包括机体、抬升机构、调节机构、封口机构和拉动结构，所述机体包括工作台、固接于工作台上的多个底座以及固接于工作台上并位于底座上方的支撑架，所述抬升机构包括固装于工作台内的电机、固接于电机输出端的传动轴、套装于传动轴上的多个蜗杆、可转动安装于工作台内上壁的多个传动套、可转动安装于工作台内的多个往复丝杆、套装于传动套上并与蜗杆啮合传动的蜗轮、设置于传动套下方的第一从动齿轮、套装于往复丝杆上并与第一从动齿轮啮合传动的第一驱动齿轮以及适于相对往复丝杆滑动的支撑板，所述支撑板穿过滑槽延伸至工作台外部，所述调节机构位于抬升机构上，用于调节往复丝杆的转动速度，所述封口机构位于支撑架上，用于对集装袋进行封口，所述拉动结构位于底座内，用于拉动集装袋的袋口移动。
6.通过采用上述技术方案，通过设置多个工位，能够同时进行工作，有利于提高工作效率，且装有货物的集装袋较重，工作人员难以将其抬动到上方，将其放置在支撑板上，随后电机启动带动传动轴转动，蜗杆随着传动轴转动，蜗杆通过蜗轮带动传动套转动，下方的第一从动齿轮随着传动套转动，第一从动齿轮通过第一驱动齿轮带动往复丝杆转动，使得支撑板上升，可以自动将装有货物的集装袋抬动上来，大大降低了劳动强度，省时省力，以及利用单个电机，能够节约成本。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括可转动安装于传动套内的螺杆、适于相对螺杆滑动的连接套、套装于连接套上的第二驱动齿轮、套装于往复丝杆上的第二从动齿轮以及固接于连接套两侧的限位块，所述限位块的一端通过滑槽与传动套内壁滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，转动转块带动螺杆转动，螺杆转动使得连接套移动，可以
调节第一从动齿轮和第二驱动齿轮的位置，可以将第一从动齿轮脱离第一驱动齿轮使得两者不再啮合，将第二驱动齿轮与第二从动齿轮啮合，继而可以调节往复丝杆的转速，继而根据工作人员的实际情况调节支撑板的移动速度，方便工作人员使用。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构还包括固接于螺杆底端的转块，所述第二驱动齿轮上的齿牙数多于第二从动齿轮上的齿牙数，且第二驱动齿轮与第二从动齿轮相对应。
10.通过采用上述技术方案，由于齿牙数的不同，第二驱动齿轮与第二从动齿轮啮合时，可以加快往复丝杆的转动速度。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一从动齿轮上的齿牙数少于第一驱动齿轮上的齿牙数，所述第一从动齿轮套装在连接套上，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的齿牙数相同，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的齿牙数相同。
12.通过采用上述技术方案，当第一从动齿轮与第一驱动齿轮啮合时，可以带动往复丝杆转动。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口机构包括固装于工作台上的多个电动推杆、固接于电动推杆自由端的负重板、固接于负重板底部两侧的弹簧以及固接于弹簧端部的电夹板。
14.通过采用上述技术方案，电动推杆启动使得自由端伸长使得负重板下降，下方的电夹板随着负重板下降，继而可以自动将塑料材料的集装袋进行封口，无需人工进行操作，有利于提高生产效率。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口机构还包括固接于电夹板两侧的滑块，所述滑块的一端通过滑槽与负重板侧壁滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，滑块的设置，能够对电夹板进行限位，避免电夹板封口时出现移位。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口机构还包括固接于负重板底部的切割刀，所述切割刀位于电夹板的后方，所述电夹板和切割刀均位于底座的上方。
18.通过采用上述技术方案，由于设置有弹簧，随后负重板继续下降，切割刀随着负重板移动，继而可以将袋口的边角料进行切除，无需事后进行切割，有利于节约时间。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉动结构包括固装于底座内壁的电动伸缩杆、固接于电动伸缩杆自由端的传动板以及固接于传动板上两侧的连接针，所述连接针的端部穿过滑槽延伸至底座上方。
20.通过采用上述技术方案，工作人员将袋口两侧卡在连接针上，随后电动伸缩杆的自由端收缩通过传动板带动连接针移动，将袋口移动到电夹板处，无需人工进行按压，能够避免电夹板封口时对工作人员手部造成烫伤，有利于提高设备使用时的安全性。
21.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括铰接于工作台背面的多个检修门以及固接于检修门端面的把手。
22.通过采用上述技术方案，将检修门打开，方便工作人员对工作台内部的零件进行修理。
23.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：1.本发明中通过设置抬升机构，通过设置多个工位，能够同时进行工作，有利于提
高工作效率，随后电机启动带动传动轴转动，蜗杆随着传动轴转动，蜗杆通过蜗轮带动传动套转动，下方的第一从动齿轮随着传动套转动，第一从动齿轮通过第一驱动齿轮带动往复丝杆转动，使得支撑板上升，可以自动将装有货物的集装袋抬动上来，大大降低了劳动强度，省时省力，以及利用单个电机，能够节约成本。
24.2.本发明中通过设置调节机构，转动转块带动螺杆转动，螺杆转动使得连接套移动，可以调节第一从动齿轮和第二驱动齿轮的位置，可以将第一从动齿轮脱离第一驱动齿轮使得两者不再啮合，将第二驱动齿轮与第二从动齿轮啮合，继而可以调节往复丝杆的转速，继而根据工作人员的实际情况调节支撑板的移动速度，方便工作人员使用。
25.3.本发明中通过设置封口机构，电动推杆启动使得自由端伸长使得负重板下降，下方的电夹板随着负重板下降，继而可以自动将塑料材料的集装袋进行封口，无需人工进行操作，有利于提高生产效率。
26.4.本发明中通过设置拉动结构，工作人员将袋口两侧卡在连接针上，随后电动伸缩杆的自由端收缩通过传动板带动连接针移动，将袋口移动到电夹板处，无需人工进行按压，能够避免电夹板封口时对工作人员手部造成烫伤，有利于提高设备使用时的安全性。
附图说明
27.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一个实施例的侧视图；图3为本发明一个实施例的工作台内部示意图；图4为本发明一个实施例的抬升机构示意图；图5为本发明一个实施例的调节机构示意图；图6为本发明一个实施例的封口机构示意图；图7为本发明一个实施例的负重板外部连接示意图；图8为本发明一个实施例的拉动结构示意图。
28.附图标记：100、机体；101、工作台；102、底座；103、支撑架；104、检修门；200、抬升机构；201、电机；202、传动轴；203、蜗杆；204、传动套；205、蜗轮；206、第一驱动齿轮；207、第一从动齿轮；208、往复丝杆；209、支撑板；300、调节机构；301、螺杆；302、连接套；303、限位块；304、第二驱动齿轮；305、第二从动齿轮；400、封口机构；401、电动推杆；402、负重板；403、弹簧；404、电夹板；405、滑块；406、切割刀；500、拉动结构；501、电动伸缩杆；502、传动板；503、连接针。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
31.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的集装袋连续封口装置。
32.实施例一：结合图1、2、3和4所示，本发明提供的集装袋连续封口装置，包括机体100、抬升机构200、调节机构300、封口机构400和拉动结构500，所述机体100包括工作台101、固接于工作台101上的多个底座102以及固接于工作台101上并位于底座102上方的支撑架103，所述抬升机构200包括固装于工作台101内的电机201、固接于电机201输出端的传动轴202、套装于传动轴202上的多个蜗杆203、可转动安装于工作台101内上壁的多个传动套204、可转动安装于工作台101内的多个往复丝杆208、套装于传动套204上并与蜗杆203啮合传动的蜗轮205、设置于传动套204下方的第一从动齿轮207、套装于往复丝杆208上并与第一从动齿轮207啮合传动的第一驱动齿轮206以及适于相对往复丝杆208滑动的支撑板209，所述支撑板209穿过滑槽延伸至工作台101外部，通过设置多个工位，能够同时进行工作，有利于提高工作效率，且装有货物的集装袋较重，工作人员难以将其抬动到上方，将其放置在支撑板209上，随后电机201启动带动传动轴202转动，蜗杆203随着传动轴202转动，蜗杆203通过蜗轮205带动传动套204转动，下方的第一从动齿轮207随着传动套204转动，第一从动齿轮207通过第一驱动齿轮206带动往复丝杆208转动，使得支撑板209上升，可以自动将装有货物的集装袋抬动上来，大大降低了劳动强度，省时省力，以及利用单个电机201，能够节约成本，所述调节机构300位于抬升机构200上，用于调节往复丝杆208的转动速度，所述封口机构400位于支撑架103上，用于对集装袋进行封口，所述拉动结构500位于底座102内，用于拉动集装袋的袋口移动。
33.具体的，所述第一从动齿轮207上的齿牙数少于第一驱动齿轮206上的齿牙数，所述第一从动齿轮207套装在连接套302上，所述第一从动齿轮207和第二从动齿轮305的齿牙数相同，所述第一驱动齿轮206和第二驱动齿轮304的齿牙数相同，当第一从动齿轮207与第一驱动齿轮206啮合时，可以带动往复丝杆208转动。
34.进一步的，所述机体100还包括铰接于工作台101背面的多个检修门104以及固接于检修门104端面的把手，将检修门104打开，方便工作人员对工作台101内部的零件进行修理。
35.实施例二：结合图4和5所示，在实施例一的基础上，所述调节机构300包括可转动安装于传动套204内的螺杆301、适于相对螺杆301滑动的连接套302、套装于连接套302上的第二驱动齿轮304、套装于往复丝杆208上的第二从动齿轮305以及固接于连接套302两侧的限位块303，所述限位块303的一端通过滑槽与传动套204内壁滑动连接，转动转块带动螺杆301转动，螺杆301转动使得连接套302移动，可以调节第一从动齿轮207和第二驱动齿轮304的位置，可以将第一从动齿轮207脱离第一驱动齿轮206使得两者不再啮合，将第二驱动齿轮304与第二从动齿轮305啮合，继而可以调节往复丝杆208的转速，继而根据工作人员的实际情况调节支撑板209的移动速度，方便工作人员使用。
36.具体的，所述调节机构300还包括固接于螺杆301底端的转块，所述第二驱动齿轮304上的齿牙数多于第二从动齿轮305上的齿牙数，且第二驱动齿轮304与第二从动齿轮305相对应，所述第一从动齿轮207和第二从动齿轮305的齿牙数相同，由于齿牙数的不同，第二驱动齿轮304与第二从动齿轮305啮合时，可以加快往复丝杆208的转动速度。
37.实施例三：结合图1、6和7所示，在上述实施例中，所述封口机构400包括固装于工作台101上的多个电动推杆401、固接于电动推杆401自由端的负重板402、固接于负重板402底部两侧的弹簧403以及固接于弹簧403端部的电夹板404，电动推杆401启动使得自由端伸长使得负重板402下降，下方的电夹板404随着负重板402下降，继而可以自动将塑料材料的集装袋进行封口，无需人工进行操作，有利于提高生产效率。
38.具体的，所述封口机构400还包括固接于电夹板404两侧的滑块405，所述滑块405的一端通过滑槽与负重板402侧壁滑动连接，滑块405的设置，能够对电夹板404进行限位，避免电夹板404封口时出现移位。
39.进一步的，所述封口机构400还包括固接于负重板402底部的切割刀406，所述切割刀406位于电夹板404的后方，所述电夹板404和切割刀406均位于底座102的上方，当电夹板404与袋口进行封口时，由于设置有弹簧403，随后负重板402继续下降，切割刀406随着负重板402移动，继而可以将袋口的边角料进行切除，无需事后进行切割，有利于节约时间。
40.实施例四：结合图1和8所示，在上述实施例中，所述拉动结构500包括固装于底座102内壁的电动伸缩杆501、固接于电动伸缩杆501自由端的传动板502以及固接于传动板502上两侧的连接针503，所述连接针503的端部穿过滑槽延伸至底座102上方，工作人员将袋口两侧卡在连接针503上，随后电动伸缩杆501的自由端收缩通过传动板502带动连接针503移动，将袋口移动到电夹板404处，无需人工进行按压，能够避免电夹板404封口时对工作人员手部造成烫伤，有利于提高设备使用时的安全性。
41.本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员根据自身的情况，转动转块带动螺杆301转动，螺杆301转动使得连接套302移动，可以调节第一从动齿轮207和第二驱动齿轮304的位置，可以将第一从动齿轮207脱离第一驱动齿轮206使得两者不再啮合，将第二驱动齿轮304与第二从动齿轮305啮合，继而可以调节往复丝杆208的转速，调节支撑板209的移动速度，随后将装有货物的集装袋放置在支撑板209上，电机201启动带动传动轴202转动，蜗杆203随着传动轴202转动，蜗杆203通过蜗轮205带动传动套204转动，下方的第一从动齿轮207随着传动套204转动，第一从动齿轮207通过第一驱动齿轮206带动往复丝杆208转动，使得支撑板209上升，可以自动将装有货物的集装袋抬动上来，工作人员将袋口两侧卡在连接针503上，随后电动伸缩杆501的自由端收缩通过传动板502带动连接针503移动，将袋口移动到电夹板404处，电动推杆401启动使得自由端伸长使得负重板402下降，下方的电夹板404随着负重板402下降，自动将塑料材料的集装袋进行封口，当电夹板404与袋口进行封口时，由于设置有弹簧403，随后负重板402继续下降，切割刀406随着负重板402移动，继而可以将袋口的边角料进行切除，然后电动伸缩杆501伸长将袋口复位，随后电机201启动使得支撑板209下降，随后工作人员将封口完成的集装袋取走即可。
42.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。